真空关风器的制造方法
真空关风器的制造方法
【专利摘要】真空关风器 是涉及一种真空关风器结构的改进。本发明 提供一种方便连续定量加料且密闭性好的 真空关风器 。本发明包括转子流量计、高气密关风器、真空表和旋片真空泵，其结构要点是：高气密关风器包括壳体，壳体内设置有叶轮，所述的叶轮上设置有两个以上的转杆，转杆与壳体内壁构成叶轮格室，转杆头端与壳体相接处的侧方设置有密封块，壳体的上下两侧分别设置有进料口和排料口。
【专利说明】真空关风器
【技术领域】
[0001 ] 本发明是涉及一种真空关风器结构的改进。
【背景技术】
[0002]真空干燥具有环保、节能、干燥产品品质好等优点，目前已在生物物料、食品、化工及医药等行业得到广泛应用。但目前真空干燥大都是间歇操作，不能满足大批量、大规模生产的需要。其主要原因是将物料连续定量加入或排出真空容器较为困难，气体渗漏问题不易解决。
【发明内容】
[0003]本发明就是针对上述问题，提供一种方便连续定量加料且密闭性好的真空关风器。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括转子流量计、高气密关风器、真空表和旋片真空泵，其结构要点是:高气密关风器包括壳体，壳体内设置有叶轮，所述的叶轮上设置有两个以上的转杆，转杆与壳体内壁构成叶轮格室，转杆头端与壳体相接处的侧方设置有密封块，壳体的上下两侧分别设置有进料口和排料口。
[0005]作为一种优选方案，所述的叶轮上设置有六个转杆。
[0006]作为另一种优选方案，所述的进料口和排料口均为长方形，进料口和排料口的长度小于两个转杆顶端之间的距离。
[0007]本发明有益效果。
[0008]本发明其工作时，当叶轮被传动机构驱动在圆筒形壳体内旋转时，从上方落下的粉粒状物料便由进料口进入叶轮格室，并随叶轮转动而被送到卸料口排出。由于叶轮与壳体间的配合比较紧密，故具有一定程度的气密性，并且能在排料过程同时减少漏气。本发明可以实现连续排料和供料；在一定的转速范围内，可以通过调节叶轮的转速来调节供料量；具有一定程度的气密性。高气密的关风器是真空连续干燥设备所必需的。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0010]图1是本发明的结构图。
[0011]图2是本发明的高气密关风器结构图。
[0012]图中I为旋片真空泵、2为高气密关风器、3为真空表、4为转子流量计、5为排料口、6为壳体、7为叶轮、8为密封块、9为进料口。
【具体实施方式】
[0013]如图所示，本发明包括转子流量计4、高气密关风器2、真空表3和旋片真空泵1，高气密关风器2包括壳体6，壳体6内设置有叶轮7，所述的叶轮7上设置有两个以上的转杆，转杆与壳体6内壁构成叶轮格室,转杆头端与壳体6相接处的侧方设置有密封块8,壳体6的上下两侧分别设置有进料口 9和排料口 5。
[0014]所述的叶轮7上设置有六个转杆。
[0015]所述的进料口 9和排料口 5均为长方形，进料口 9和排料口 5的长度小于两个转杆顶端之间的距离。
[0016]下面结合【专利附图】
【附图说明】本发明的一次动作过程。
[0017]其工作时，是当叶轮7被传动机构驱动在圆筒形壳体6内旋转时，从上方落下的粉粒状物料便由进料口 9进入叶轮格室，并随叶轮转动而被送到排料口 5排出。由于叶轮7与壳体6间的配合比较紧密，故具有一定程度的气密性，并且能在排料过程同时减少漏气。
[0018]转子叶轮采用带墙板的结构形式。在转子叶轮叶片和圆形墙板外沿开有矩形槽，槽内装有耐高压的弹性材料，弹性材料上也开有矩形槽，耐磨自润滑柔性材料镶嵌在矩形槽内，从而实现了转子叶轮和壳体内圆孔“零间隙”运转。耐磨自润滑柔性材料由聚四氟乙烯青铜微粉、二硫化钥和碳纤维复合而成。新型关风器在运转过程中，耐磨白润滑材料会磨损，但由于有弹性材料，故可以自动补偿磨损后形成的间隙，使其保持零间隙运行。为了使密封性能良好，弹性材料必须具有一定的预紧力，但是预紧力过大，会使磨损加快和电机功率过大。
[0019]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。
【权利要求】
1.真空关风器包括转子流量计(4)、高气密关风器(2)、真空表(3)和旋片真空泵(1)，其特征在于高气密关风器(2 )包括壳体(6 )，壳体(6 )内设置有叶轮(7 )，所述的叶轮(7 )上设置有两个以上的转杆，转杆与壳体(6)内壁构成叶轮格室，转杆头端与壳体(6)相接处的侧方设置有密封块(8)，壳体(6)的上下两侧分别设置有进料口(9)和排料口(5)。
2.根据权利要求1所述的真空关风器，其特征在于叶轮(7)上设置有六个转杆。
3.根据权利要求1所述的真空关风器，其特征在于进料口(9)和排料口(5)均为长方形，进料口(9)和排料口(5)的长度小于两个转杆顶端之间的距离。
【文档编号】B65G29/02GK104444143SQ201310420841
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】李征, 胡斌, 王鑫腾 申请人:李征
【专利摘要】真空关风器 是涉及一种真空关风器结构的改进。本发明 提供一种方便连续定量加料且密闭性好的 真空关风器 。本发明包括转子流量计、高气密关风器、真空表和旋片真空泵，其结构要点是：高气密关风器包括壳体，壳体内设置有叶轮，所述的叶轮上设置有两个以上的转杆，转杆与壳体内壁构成叶轮格室，转杆头端与壳体相接处的侧方设置有密封块，壳体的上下两侧分别设置有进料口和排料口。
【专利说明】真空关风器
【技术领域】
[0001 ] 本发明是涉及一种真空关风器结构的改进。
【背景技术】
[0002]真空干燥具有环保、节能、干燥产品品质好等优点，目前已在生物物料、食品、化工及医药等行业得到广泛应用。但目前真空干燥大都是间歇操作，不能满足大批量、大规模生产的需要。其主要原因是将物料连续定量加入或排出真空容器较为困难，气体渗漏问题不易解决。
【发明内容】
[0003]本发明就是针对上述问题，提供一种方便连续定量加料且密闭性好的真空关风器。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括转子流量计、高气密关风器、真空表和旋片真空泵，其结构要点是:高气密关风器包括壳体，壳体内设置有叶轮，所述的叶轮上设置有两个以上的转杆，转杆与壳体内壁构成叶轮格室，转杆头端与壳体相接处的侧方设置有密封块，壳体的上下两侧分别设置有进料口和排料口。
[0005]作为一种优选方案，所述的叶轮上设置有六个转杆。
[0006]作为另一种优选方案，所述的进料口和排料口均为长方形，进料口和排料口的长度小于两个转杆顶端之间的距离。
[0007]本发明有益效果。
[0008]本发明其工作时，当叶轮被传动机构驱动在圆筒形壳体内旋转时，从上方落下的粉粒状物料便由进料口进入叶轮格室，并随叶轮转动而被送到卸料口排出。由于叶轮与壳体间的配合比较紧密，故具有一定程度的气密性，并且能在排料过程同时减少漏气。本发明可以实现连续排料和供料；在一定的转速范围内，可以通过调节叶轮的转速来调节供料量；具有一定程度的气密性。高气密的关风器是真空连续干燥设备所必需的。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]为本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0010]图1是本发明的结构图。
[0011]图2是本发明的高气密关风器结构图。
[0012]图中I为旋片真空泵、2为高气密关风器、3为真空表、4为转子流量计、5为排料口、6为壳体、7为叶轮、8为密封块、9为进料口。
【具体实施方式】
[0013]如图所示，本发明包括转子流量计4、高气密关风器2、真空表3和旋片真空泵1，高气密关风器2包括壳体6，壳体6内设置有叶轮7，所述的叶轮7上设置有两个以上的转杆，转杆与壳体6内壁构成叶轮格室,转杆头端与壳体6相接处的侧方设置有密封块8,壳体6的上下两侧分别设置有进料口 9和排料口 5。
[0014]所述的叶轮7上设置有六个转杆。
[0015]所述的进料口 9和排料口 5均为长方形，进料口 9和排料口 5的长度小于两个转杆顶端之间的距离。
[0016]下面结合【专利附图】
【附图说明】本发明的一次动作过程。
[0017]其工作时，是当叶轮7被传动机构驱动在圆筒形壳体6内旋转时，从上方落下的粉粒状物料便由进料口 9进入叶轮格室，并随叶轮转动而被送到排料口 5排出。由于叶轮7与壳体6间的配合比较紧密，故具有一定程度的气密性，并且能在排料过程同时减少漏气。
[0018]转子叶轮采用带墙板的结构形式。在转子叶轮叶片和圆形墙板外沿开有矩形槽，槽内装有耐高压的弹性材料，弹性材料上也开有矩形槽，耐磨自润滑柔性材料镶嵌在矩形槽内，从而实现了转子叶轮和壳体内圆孔“零间隙”运转。耐磨自润滑柔性材料由聚四氟乙烯青铜微粉、二硫化钥和碳纤维复合而成。新型关风器在运转过程中，耐磨白润滑材料会磨损，但由于有弹性材料，故可以自动补偿磨损后形成的间隙，使其保持零间隙运行。为了使密封性能良好，弹性材料必须具有一定的预紧力，但是预紧力过大，会使磨损加快和电机功率过大。
[0019]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。
【权利要求】
1.真空关风器包括转子流量计(4)、高气密关风器(2)、真空表(3)和旋片真空泵(1)，其特征在于高气密关风器(2 )包括壳体(6 )，壳体(6 )内设置有叶轮(7 )，所述的叶轮(7 )上设置有两个以上的转杆，转杆与壳体(6)内壁构成叶轮格室，转杆头端与壳体(6)相接处的侧方设置有密封块(8)，壳体(6)的上下两侧分别设置有进料口(9)和排料口(5)。
2.根据权利要求1所述的真空关风器，其特征在于叶轮(7)上设置有六个转杆。
3.根据权利要求1所述的真空关风器，其特征在于进料口(9)和排料口(5)均为长方形，进料口(9)和排料口(5)的长度小于两个转杆顶端之间的距离。
【文档编号】B65G29/02GK104444143SQ201310420841
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】李征, 胡斌, 王鑫腾 申请人:李征
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