用于悬浮式胶带机的喷气托板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于悬浮式胶带机的喷气托板，包括水平喷气托板（1）和2个侧喷气托板（2），2个侧喷气托板（2）分别通过连接件（3）连接在水平喷气托板（1）的两端；水平喷气托板（1）和侧喷气托板（2）的底部均连接有输气管（4），顶部均设有喷气孔（5）。本发明能够喷出稳定且有力的气体，保证悬浮式胶带机能够持续正常运行。
【专利说明】用于悬浮式胶带机的喷气托板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于悬浮式胶带机的喷气托板，属于运输机械领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在矿山、码头、建材电力等行业中都需要使用胶带式输送机来输送物料。由于现有的胶带机通常采用托辊式胶带机，在使用的过程胶带和托辊之间摩擦力较大，因此磨损速度较快，因此需要经常更或维修胶带和托辊，造成维修成本较高。
[0003]为了解决传统托辊式胶带机的缺陷，本案发明人研发了一种悬浮式胶带机，通过喷出的气体将胶带托起，使胶带处于悬空状态，有效解决了摩擦问题，延长了胶带的使用寿命，悬浮式胶带机的技术核心在于喷气托板，喷气托板的结构决定悬浮式胶带机的工作效果，而目前研发出的喷气托板的结构均不是最佳结构。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于，提供一种用于悬浮式胶带机的喷气托板，它能够喷出稳定且有力的气体，保证悬浮式胶带机能够持续正常运行，使悬浮式胶带机达到最佳运行状态。
[0005]本发明的技术方案:一种用于悬浮式胶带机的喷气托板，包括水平喷气托板和2个侧喷气托板，2个侧喷气托板分别通过连接件连接在水平喷气托板的两端；水平喷气托板和侧喷气托板的底部均连接有输气管，顶部均设有喷气孔。
[0006]前述的用于悬浮式胶带机的喷气托板中，所述水平喷气托板和侧喷气托板的结构相同，均包括壳体、隔板、喷气管和盖板，隔板将壳体的内部空间分为两部分，其中隔板下方的空间为聚气室，喷气管设置在隔板上且与聚气室连通；喷气孔均布在盖板上，每个喷气孔与一个喷气管相对应；每个喷气孔上均设有一个导流装置。
[0007]前述的用于悬浮式胶带机的喷气托板中，所述导流装置包括固定圈、固定杆和锥形导流体，锥形导流体的尖端朝下并通过固定杆固定在固定圈的中心位置；固定圈与喷气孔通过螺纹连接。
[0008]前述的用于悬浮式胶带机的喷气托板中，锥形导流体的顶部设有滚珠。
[0009]前述的用于悬浮式胶带机的喷气托板中，所述侧喷气托板与水平喷气托板之间的夹角a为90°?135°。
[0010]前述的用于悬浮式胶带机的喷气托板中，所述侧喷气托板与水平喷气托板之间的夹角a为120°。
[0011]与现有技术相比，本发明通过设置聚气室，首先将空气在聚气室内加压，然后再将高压空气通过喷气管喷出，由于设置了导流装置，喷出的高压气体通过导流装置由原来的空气柱转变成一个面，强有力的托举胶带。
[0012]通过在锥形导流体的顶部设置滚珠，使喷气托板在不喷气的情况下也能够正常使用，实现一机两用。
[0013]另外本案的水平喷气托板与侧喷气托板之间通过连接件连接，一旦某一个部分需要更换，只需拆下相应部分即可，无需整体更换，降低维修成本。而且导流装置的固定圈与喷气孔是螺纹连接，在需要更换导流装置时，非常便于更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明的整体结构示意图；
[0015]图2是水平喷气托板和侧喷气托板的结构示意图；
[0016]图3是导流装置的结构示意图；
[0017]图4是本发明的正面视图。
[0018]附图中的标记为:1_水平喷气托板，2-侧喷气托板，3-连接件，4-输气管，5-喷气?L 6-壳体，7-隔板，8-喷气管，9-盖板，10-聚气室，11-导流装置，12-固定圈，13-固定杆，14-锥形导流体，15-滚珠。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0020]本发明的实施例1:如图1所示，一种用于悬浮式胶带机的喷气托板，包括水平喷气托板I和2个侧喷气托板2，2个侧喷气托板2分别通过连接件3连接在水平喷气托板I的两端；水平喷气托板I和侧喷气托板2的底部均连接有输气管4，顶部均设有喷气孔5。
[0021]如图2所不,水平喷气托板I和侧喷气托板2的结构相同,均包括壳体6、隔板7、喷气管8和盖板9，隔板7将壳体6的内部空间分为两部分，其中隔板7下方的空间为聚气室10，喷气管8设置在隔板7上且与聚气室10连通；喷气孔5均布在盖板9上，每个喷气孔5与一个喷气管8相对应；每个喷气孔5上均设有一个导流装置11。
[0022]如图3所示，导流装置11包括固定圈12、固定杆13和锥形导流体14，锥形导流体14的尖端朝下并通过固定杆13固定在固定圈12的中心位置；固定圈12与喷气孔5通过螺纹连接。锥形导流体14的顶部设有滚珠15。
[0023]如图4所示，侧喷气托板2与水平喷气托板I之间的夹角a为120°
[0024]本发明的实施例2:如图1所示，一种用于悬浮式胶带机的喷气托板，包括水平喷气托板I和2个侧喷气托板2，2个侧喷气托板2分别通过连接件3连接在水平喷气托板I的两端；水平喷气托板I和侧喷气托板2的底部均连接有输气管4，顶部均设有喷气孔5。
[0025]如图2所不,水平喷气托板I和侧喷气托板2的结构相同，均包括壳体6、隔板7、喷气管8和盖板9，隔板7将壳体6的内部空间分为两部分，其中隔板7下方的空间为聚气室10，喷气管8设置在隔板7上且与聚气室10连通；喷气孔5均布在盖板9上，每个喷气孔5与一个喷气管8相对应；每个喷气孔5上均设有一个导流装置11。
[0026]如图3所示，导流装置11包括固定圈12、固定杆13和锥形导流体14，锥形导流体14的尖端朝下并通过固定杆13固定在固定圈12的中心位置；固定圈12与喷气孔5通过螺纹连接。锥形导流体14的顶部设有滚珠15。
[0027]如图4所示，侧喷气托板2与水平喷气托板I之间的夹角a为90°。
[0028]本发明的实施例3:如图1所示，一种用于悬浮式胶带机的喷气托板，包括水平喷气托板I和2个侧喷气托板2，2个侧喷气托板2分别通过连接件3连接在水平喷气托板I的两端；水平喷气托板I和侧喷气托板2的底部均连接有输气管4，顶部均设有喷气孔5。
[0029]如图2所不,水平喷气托板I和侧喷气托板2的结构相同,均包括壳体6、隔板7、喷气管8和盖板9，隔板7将壳体6的内部空间分为两部分，其中隔板7下方的空间为聚气室10，喷气管8设置在隔板7上且与聚气室10连通；喷气孔5均布在盖板9上，每个喷气孔5与一个喷气管8相对应；每个喷气孔5上均设有一个导流装置11。
[0030]如图3所示，导流装置11包括固定圈12、固定杆13和锥形导流体14，锥形导流体14的尖端朝下并通过固定杆13固定在固定圈12的中心位置；固定圈12与喷气孔5通过螺纹连接。锥形导流体14的顶部设有滚珠15。
[0031]如图4所示，侧喷气托板2与水平喷气托板I之间的夹角a为135°。
[0032]本发明的工作原理:气体通过输气管4进入到聚气室10，在聚气室10内进行加压，加压后的高压空气通过喷气管8喷出，喷出的高压空气遇到安装在喷气孔5上的导流装置11改变原有的路径，由于导流装置11为锥形，从喷气管8喷出的柱状高压气体经锥形导流体14导流后变为面状，面状的气流比传统的柱状气流更稳定，能够更有效的托举胶带。
【权利要求】
1.一种用于悬浮式胶带机的喷气托板，其特征在于:包括水平喷气托板(I)和2个侧喷气托板(2 )，2个侧喷气托板(2 )分别通过连接件(3 )连接在水平喷气托板(I)的两端；水平喷气托板(I)和侧喷气托板(2)的底部均连接有输气管(4)，顶部均设有喷气孔(5)。
2.根据权利要求1所述的用于悬浮式胶带机的喷气托板，其特征在于:所述水平喷气托板(I)和侧喷气托板(2)的结构相同,均包括壳体(6)、隔板(7)、喷气管(8)和盖板(9),隔板(7)将壳体(6)的内部空间分为两部分，其中隔板(7)下方的空间为聚气室(10)，喷气管(8)设置在隔板(7)上且与聚气室(10)连通；喷气孔(5)均布在盖板(9)上，每个喷气孔(5)与一个喷气管(8)相对应；每个喷气孔(5)上均设有一个导流装置(11)。
3.根据权利要求2所述的用于悬浮式胶带机的喷气托板，其特征在于:所述导流装置(11)包括固定圈(12)、固定杆(13)和锥形导流体(14)，锥形导流体(14)的尖端朝下并通过固定杆(13)固定在固定圈(12)的中心位置；固定圈(12)与喷气孔(5)通过螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的用于悬浮式胶带机的喷气托板，其特征在于:锥形导流体(14)的顶部设有滚珠(15)。
5.根据权利要求1所述的用于悬浮式胶带机的喷气托板，其特征在于:所述侧喷气托板(2)与水平喷气托板(I)之间的夹角a为90°?135°。
6.根据权利要求5所述的用于悬浮式胶带机的喷气托板，其特征在于:所述侧喷气托板(2)与水平喷气托板(I)之间的夹角a为120°。
【文档编号】B65G15/60GK104512681SQ201310459335
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】沈文宝 申请人:湖州市千金宝云机械铸件有限公司