一种料封双螺旋输送的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种料封双螺旋输送机，其结构包括机座、输送装置和电动机，电动机的两个出轴分别通过联轴器与两个输送装置相连，所述的输送装置包括输送机壳、螺旋转轴和料槽，料槽置于输送机壳的底部，两个螺旋转轴上分别装有满面式叶片或者槽浆式叶片，螺旋转轴通过连接轴与联轴器相连，连接轴通过轴承与机座相连。本发明不仅可以同时进行双螺旋输送，而且可以输送粉状、颗粒状和液体等大多数物料，增加了输送机的实用性；本设计还具有减振、自我保护的功能，大大延长了机械的使用寿命；其拥有良好的密封性，能够满足一些特殊工作的需要。
【专利说明】一种料封双螺旋输送机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种物料输送机，特别是涉及一种料封双螺旋输送机。
技术背景
[0002]螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200°C。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中，螺旋输送机的作用得到了最大的体现。根据输送物料的特性要求和结构的不同，螺旋输送机可以分为水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、可弯曲螺旋输送机、螺旋管(滚筒输送机)输送机。但大多数输送机都存在工作效率低下的问题，满足不了工业生产的需要。
[0003]中国发明专利第CN102700908A号公开了一种螺旋输送机，其结构包括驱动装置、前端支架、后端支架、前端轴承、后端轴承、螺旋轴、螺旋体和输送管，所述驱动装置包括电机和减速机，电机与减速机连接，所述减速机通过前端轴承与输送管内螺旋轴的一端连接，其另一端连接有后端轴承，所述螺旋轴上设有螺旋体，且电机、减速机及前端轴承固定安装在前端支架上，后端轴承固定安装在后端支架上。此结够存在同时输送物料的量过少，造成工作效率低下；并且此结构在工作中还存在安全隐患，满足不了生产的需要。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是增加输送机的输送能力，提供双螺旋输送，从而提高输送机的工作效率；为了克服该问题提供一种料封双螺旋输送机。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的结构包括机座、输送装置和电动机，电动机的两个出轴分别通过联轴器与两个输送装置相连，所述的输送装置包括输送机壳、螺旋转轴和料槽，料槽置于输送机壳的底部，两个螺旋转轴上分别装有满面式叶片或者槽浆式叶片，螺旋转轴通过连接轴与联轴器相连，连接轴通过轴承与机座相连。
[0006]进一步:所述的输送机壳上分别开有进料口和出料口，进料口和出料口上分别设有第一密封阀和第二密封阀，输送机壳内位于连接轴与轴承的连接处设有密封圈。
[0007]又进一步:所述的联轴器上设有温度传感器，机座上设有控制器，控制器与温度传感器和电动机通过电连接。
[0008]又进一步:所述的出料口的下方设有磁选装置，磁选装置由电磁铁和磁缸组成，磁缸置于机座上，磁缸通过销轴铰接与电磁铁相连。
[0009]又进一步:所述的电动机通过橡胶垫与机座相连，电动机和联轴器的外侧套有防护罩。
[0010]再进一步:所述的螺旋转轴和所述的连接轴采用螺栓连接或者铆钉连接，螺旋转轴和连接轴的连接处还设有对开式滑动轴承。
[0011]采用上述结构后，本发明所述的一种料封双螺旋输送机其不仅可以同时进行双螺旋输送，而且可以输送粉状、颗粒状和液体等大多数物料，增加了输送机的实用性；本设计还具有减振、自我保护的功能，大大延长了机械的使用寿命；其拥有良好的密封性，能够满足一些特殊工作的需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0013]图1是本发明的结构示意图。
[0014]图2是图1中4和16的连接关系图。
[0015]图中:1为机座，2为输送机壳，3为进料口，4为螺旋转轴，5为满面式叶片，6为料槽，7为槽浆式叶片，8为出料口，9为第二密封阀，10为第一密封阀，11为密封圈，12为防护罩，13为联轴器,14为电动机,15为出轴，16为连接轴，17为轴承，18为磁缸,19为电磁铁，20为温度传感器，21为控制器，22为橡胶垫，23为对开式滑动轴承
【具体实施方式】
[0016]如图1和图2所不的一种料封双螺旋输送机,其结构包括机座1、输送装置和电动机14，电动机14的两个出轴15分别通过联轴器13与两个输送装置相连，所述的输送装置包括输送机壳2、螺旋转轴4和料槽6,料槽6置于输送机壳2的底部,两个螺旋转轴4上分别装有满面式叶片5或者槽浆式叶片7，螺旋转轴4通过连接轴16与联轴器13相连，连接轴16通过轴承17与机座I相连。螺旋转轴4和连接轴16采用螺栓连接或者铆钉连接，螺旋转轴4和连接轴16的连接处还设有对开式滑动轴承23。所述的输送机壳2上分别开有进料口 3和出料口 8。工作时向进料口 3倒入物料并打开电动机14，使电动机14通过联轴器13带着连接轴16转动，从而使与连接轴16相连的螺旋转轴4发生转动，通过设置在螺旋转轴4上的满面式叶片5和槽浆式叶片7把物料从出料口 8送出完成工作。本发明的电动机14连接着两个输送装置，此结构是为了实现双螺旋输送，从而增加了一次输送物料的量，提高了工作效率；并且两个螺旋转轴4分别连接有满面式叶片5或者槽浆式叶片7，此设计是为了能够运输大多数的粉状、颗粒状和液体，增加输送机的实用性。本发明的结构中螺旋转轴4和连接轴16采用螺栓连接或者铆钉连接，是为了方便拆卸螺旋转轴4进行维修，在，螺旋转轴4和连接轴16的连接处还设有对开式滑动轴承23是为了减小连接轴16与机座I之间的磨损，延长输送机的使用寿命。
[0017]如图1所示的出料口 8的下方设有磁选装置，磁选装置由电磁铁19和磁缸18组成，磁缸18置于机座I上，磁缸18通过销轴铰接与电磁铁19相连。工作时当物料从出料口8排除后，打开磁缸18给电磁铁19充磁使其带有磁性，从而把物料中的铁类杂质吸附出来，此设计大大提高了物料的精纯度和工作效率，节省了人力，避免了人工去除异物的工序。
[0018]如图1所示的进料口 3和出料口 8上分别设有第一密封阀10和第二密封阀9，输送机壳2内位于连接轴16与轴承17的连接处设有密封圈11。此设计大大提高了输送机的密封性，避免了一些易挥发的物质在输送过程中的损失和挥发后的气体对环境的影响，满足一些特殊工作的需要。
[0019]如图1所示的电动机14通过橡胶垫22与机座I相连，电动机14和联轴器13的外侧套有防护罩12。此设计中的橡胶垫22是用来减缓电动机14在工作过程中产生的振动，从而减免了由于电动机14的振动对输送机产生的影响,延长了输送机的使用寿命；防护罩12是用来保护操作者的人身安全，电动机14在高速运转的过程中有可能与联轴器13脱离，联轴器13会对周围环境造成破坏，防护罩12是用来应对突发状况,把联轴器13固定在一定范围之内，减少了安全隐患。
[0020]如图1所示的联轴器13上设有温度传感器20，机座I上设有控制器21，控制器21与温度传感器20和电动机14通过电连接。当电动机14的出轴15与联轴器13的磨损严重后，转动过程中联轴器13的温度会突然增高，此时温度传感器20会发送信号给控制器21，控制器21接受到信号后会及时关闭电动机14，避免了危害的发生。此设计大大提高了人们的安全保障，并且避免了输送机产生不可维修的故障。
【权利要求】
1.一种料封双螺旋输送机，包括机座(I)、输送装置和电动机(14),其特征在于:电动机(14)的两个出轴(15)分别通过联轴器(13)与两个输送装置相连，所述的输送装置包括输送机壳(2)、螺旋转轴(4)和料槽(6),料槽(6)置于输送机壳(2)的底部,两个螺旋转轴(4)上分别装有满面式叶片(5)或者槽浆式叶片(7)，螺旋转轴(4)通过连接轴(16)与联轴器(13)相连，连接轴(16)通过轴承(17)与机座(I)相连。
2.根据权利要求1所述的一种料封双螺旋输送机，其特征在于:所述的输送机壳(2)上分别开有进料口(3)和出料口(8)，进料口(3)和出料口(8)上分别设有第一密封阀(10)和第二密封阀(9)，输送机壳(2)内位于连接轴(16)与轴承(17)的连接处设有密封圈(11)。
3.根据权利要求1或2所述的一种料封双螺旋输送机，其特征在于:所述的联轴器(13)上设有温度传感器(20)，机座(I)上设有控制器(21)，控制器(21)与温度传感器(20)和电动机(14)通过电连接。
4.根据权利要求2所述的一种料封双螺旋输送机，其特征在于:所述的出料口(8)的下方设有磁选装置，磁选装置由电磁铁(19)和磁缸(18)组成,磁缸(18)置于机座(I)上,磁缸(18)通过销轴铰接与电磁铁(19)相连。
5.根据权利要求1所述的一种料封双螺旋输送机，其特征在于:所述的电动机(14)通过橡胶垫(22)与机座(I)相连，电动机(14)和联轴器(13)的外侧套有防护罩(12)。
6.根据权利要求1所述的一种料封双螺旋输送机，其特征在于:所述的螺旋转轴(4)和所述的连接轴(16)采用螺栓连接或者铆钉连接，螺旋转轴(4)和连接轴(16)的连接处还设有对开式滑动轴承(23)。
【文档编号】B65G33/32GK103523473SQ201310488035
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】张文伟, 毛辉 申请人:丹阳市正大油脂有限公司