地表给料的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种地表给料机，其结构包括：链条输送系统、链传动系统、驱动总成、漏料斗(9)、机体(4)和机体支撑装置(8)；机体(4)为箱体结构，机体(4)沿长度方向分为水平部分和倾斜部分，机体(4)的倾斜部分与水平面成一个夹角。机体(4)的水平部分位于地表且埋于散料堆中，通过链条输送系统将散料输送至倾斜部分并最终从漏料口漏出，实现散料的输送或堆积。本发明的有益效果在于：自卸车或装载机可直接将物料卸载到设备上完成散料的输送和堆积，提高了堆料效率；设备位于地表，减少土建工程投资。
【专利说明】地表给料机
【技术领域】
[0001]本发明涉及工程机械中的物料输送和堆积设备，特别涉及一种颗粒或块状散料堆积设备，应用于煤矿、电厂、粮库、码头等生产领域，具有高效、节能等特点。
【背景技术】
[0002]对于如煤炭、粮食、石英砂等松散物料而言，常见堆积设备多为皮带机。皮带机具有如下缺点:自卸车或装载机无法直接将散料卸载到皮带机上，从而影响皮带机堆积效率；为提高堆积效率，目前采用将皮带机置于地沟中，然后用自卸车直接向皮带机卸载物料的方式进行改进，但这种改进虽然提高了皮带机的堆积效率，但大大增加了土建成本。
[0003]为解决目前散料堆积设备所具有的上述不足，很有必要研制一种地表散料堆积设备，该散料堆积设备应具有的特点为:自卸车或装载机可直接将物料卸载到设备上完成散料的输送和堆积；设备位于地表，减少土建工程投资。
【发明内容】
[0004]鉴于上述现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种地表给料机，解决现有皮带机堆积效率低、土建成本高的问题。
[0005]为实现本发明的目的及其相关目的，本发明提供一种地表给料机，包括链条输送系统、链传动系统、驱动总成、漏料斗、机体和机体支撑装置，其中机体为箱式结构，包括水平部分和与水平方向成一定角度的倾斜部分，其中水平部分位于地表且埋于散料堆中。
[0006]优选地，还包括挡板，由挡板支撑装置斜撑固定在机体水平部分和倾斜部分的转折之处。挡板作用是将散料料堆阻挡在地表给料机的水平部分，防止散料向地表给料机的倾斜部分扩散，提高堆料效率。
[0007]优选地，还包括防护装置，位于机体水平部分两侧，为钢板拼焊结构并与地表固定连接。防护装置为上宽下窄的台体结构，在沿地表给料机长度方向上可进行拆卸，以便对地表给料机进行维修和维护。
[0008]优选地，还包括防尘罩，安装于机体的上部，覆盖整个倾斜部分。所述防尘罩(6)的结构为型材焊接的骨架，外部铺设彩钢板。防尘罩的作用是对输送过程中形成的颗粒状灰尘进行防护，清洁作业环境。
[0009]优选地，所述链条输送系统包含在机体内部，由机体两侧两条平行链条、链条传动杆以及固定于链条传动杆上的皮带组成；期中链条内侧通过链条传动杆相连，皮带固定在链条传动杆上，形成一个环形输送面。
[0010]优选地，所述机体和皮带的连接处设置有密封装置。所述密封装置包括密封扣板、螺栓螺母组件、密封压板和防溢裙板；密封扣板和密封压板为焊接结构，并与机体通过螺栓螺母组件进行连接；防溢裙板上半部分被夹持在密封压板和机体之间，下半部分自由放置在皮带上。
[0011]优选地，从动链轮机构、张紧机构、改向装置、流量控制装置和主动链轮机构依次安装在机体上，构成了所述链传动系统。
[0012]本发明的有益效果在于:自卸车或装载机可直接将物料卸载到设备上完成散料的输送和堆积，提高了堆料效率；设备位于地表，减少土建工程投资。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为地表给料机总体结构示意图；
[0014]图2为地表给料机俯视图；
[0015]图3为地表给料机水平部分截面图；
[0016]图4为密封装置示意图；
[0017]图1各标号分别表不为:1_从动链轮机构；2_张紧机构；3-链条；4_机体；5-改向装置；6_防尘罩；7_流量装置控制装置；8_机体支撑装置；9_漏料斗；10_主动链轮机构；
[0018]图2各标号分别表示为:11_挡料板；12-挡料板支撑装置；13-驱动总成；
[0019]图3中各标号分别表不为:14_链条传动杆；15_花纹皮带；16_密封装置、17-防护装置。
[0020]图4中各标号分别表示为:18_密封扣板；19_螺栓螺母组件、20-密封压板；21_防溢裙板。
【具体实施方式】
[0021]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，现结合实例、附图对本发明做进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，不用于限定本发明。
[0022]如图1、2和3所示，地表给料机由从动链轮机构I，张紧机构2、链条3、机体4、改向装置5、防尘罩6、流量控制装置7、机体支撑装置8、漏料斗9、主动链轮机构10、挡料板11、挡料板支撑装置12、驱动总成13、链条传动杆14、花纹皮带15、密封装置16、防护装置17组成。机体4为箱体结构，机体4沿长度方向分为前段和后段两部分，机体4的前段与水平面成一个夹角，夹角大小根据具体情况而定。机体4的后段水平且后段埋于散料堆中。
[0023]从动链轮机构1、张紧机构2、改向装置5、流量控制装置7和主动链轮机构10安装在机体4上，它们构成了一个完整的链传动系统。链条3在给料机两侧各I条，两链条互相平行，内侧通过链条传动杆14相连。在链条传动杆14上固定花纹皮带15。使两链条3、若干传动杆14和花纹皮带15，通过主动链轮机构10和从动链轮机构1，形成一个环形输送面。
[0024]改向装置5沿宽度方向左右各一个，改向装置5安装在机体4的前段和后段成夹角连接位置，两个改向装置对两链条3进行限制，使上述环形输送面所成夹角和机体4的前、后半段所成的夹角相同。
[0025]防尘罩6安装于机体4的上部，覆盖整个倾斜部分。主要结构为型材焊接的骨架，外部铺设彩钢板。
[0026]机体支撑装置8位于机体下部，对机体倾斜部分进行支撑，减小由于散料输送过程中的动载形成的振动。
[0027]驱动总成13由电动机、减速箱和刹车盘等组成并输出转矩，带动从动链轮机构1、链条3、链条传动杆14、花纹皮带15形成的环形输送面，使上述环形输送面转动，实现散料从承料位置的运输和提升，并最终实现散料的堆积。
[0028]防护装置17位于地表给料机水平部分两侧，为钢板拼焊结构并与基础固定连接。防护装置17为上宽下窄的台体结构，在沿地表给料机长度方向上可进行拆卸，以便对地表给料机进行维修和维护。
[0029]如图4所示，密封装置16由密封扣板18、螺栓螺母组件19、密封压板20、防溢裙板21组成。密封扣板18和密封压板20为焊接结构，并与机体4通过螺栓螺母组件19进行连接。防溢裙板21上半部分被夹持在密封压板20和机体4之间，下半部分自由放置在花纹皮带15上。
[0030]地表给料机散料输送过程为:自卸车或装载机将散料连续堆积于地表给料机的水平部分。驱动总成13提供动力，通过从动链轮机构1、链条3、链条传动杆14、花纹皮带15及主动链轮机构10形成的环形输送面将散料输送至地表给料机的倾斜部分。散料按照设定好的输送量通过流量控制装置7，最终从漏料口漏出，实现散料的输送和堆积。
【权利要求】
1.一种地表给料机，包括链条输送系统、链传动系统、驱动总成、漏料斗(9)、机体(4)和机体支撑装置(8)，其特征在于:机体为箱式结构，包括水平部分和与水平方向成一定角度的倾斜部分，其中水平部分位于地表且埋于散料堆中。
2.根据权利要求1所述的地表给料机，其特征在于:还包括挡板(11)，由挡板支撑装置(12)斜撑固定在机体水平部分和倾斜部分的转折之处。
3.根据权利要求1所述的地表给料机，其特征在于:还包括防护装置(17)，位于机体水平部分两侧，为钢板拼焊结构并与地表固定连接。
4.根据权利要求4所述的地表给料机，其特征在于:防护装置(17)为上宽下窄的台体结构，在沿地表给料机长度方向上可进行拆卸。
5.根据权利要求1所述的地表给料机，其特征在于:还包括防尘罩(6)，安装于机体(4)的上部，覆盖整个倾斜部分。
6.根据权利要求6所述的地表给料机，其特征在于:所述防尘罩(6)的结构为型材焊接的骨架，外部铺设彩钢板。
7.根据权利要求1所述的地表给料机，其特征在于:所述链条输送系统包含在机体内部，由机体⑷两侧两条平行链条⑶、链条传动杆(14)以及固定于链条传动杆上的皮带(15)组成；期中链条内侧通过链条传动杆(14)相连，皮带(15)固定在链条传动杆(14)上，形成一个环形输送面。
8.根据权利要求7所述的地表给料机，其特征在于:所述机体(4)和皮带(15)的连接处设置有密封装置(16)。
9.根据权利要求8任一所述的地表给料机，其特征在于:所述密封装置(16)包括密封扣板(18)、螺栓螺母组件(19)、密封压板(20)和防溢裙板(21);密封扣板(18)和密封压板(20)为焊接结构，并与机体(4)通过螺栓螺母组件(19)进行连接；防溢裙板(21)上半部分被夹持在密封压板(20)和机体(4)之间，下半部分自由放置在皮带(15)上。
10.根据权利要求1至9任一所述的地表给料机，其特征在于:从动链轮机构(I)、张紧机构(2)、改向装置(5)、流量控制装置(7)和主动链轮机构(10)依次安装在机体(4)上，构成了所述链传动系统。
【文档编号】B65G21/08GK103640844SQ201310660309
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】魏玉通, 任伟华 申请人:内蒙古金岗重工有限公司