新型侧卸式活化振动给料的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型侧卸式活化振动给料机，包括上接过渡漏斗，与过渡漏斗软连接的活化槽体、在活化槽体内与其固联的活化锥、弧形底板和斜底板以及出料口，在活化槽体侧壁出料口设置有电液闸门，另一面设置有双质体激振器。是一种可以往任何方向给料且给料量可任意调节的新型给料设备，与传统活化给料机相比，最大区别是：改变了只能以底部出料的给料方式，同时节约了传统活化给料机需外接的漏斗、导料板，节约二次配置的空间，实现无煤尘泄露的环保要求，密封性能好。与同样生产能力的传统活化给料机相比，整机重量可减轻1/3～1/2，采用了通过剪切橡胶弹簧传递激振力的双质体激振器，传力均匀、运行平稳、主要用于煤矿、冶金、建材、电力等行业的料仓物料的中间转载过程。
【专利说明】新型侧卸式活化振动给料机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型侧卸式活化振动给料机，属于机械设备，振动输送给料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]给料机在矿山运输系统中是一种经济技术指标先进的给料设备，可以将块状、粒状、粉状等不同物料从料仓或溜井均匀、连续地给到各种受料物体中，如:皮带机、破碎机、筛分机械、跳汰机、各种车辆等。在煤矿、金属与非金属矿山、电力、建材、化工等行业得到广泛的应用。
[0003]近年来，活化给料机由于具有一系列优点，受到越来越多的用户采用。传统的活化振动给料机其出料口和进料口是在同一垂线上布置的，这就带来了一系列弊端，在物料流动性好的情况下，锁料非常困难，有的虽然有锁料机构，但调节困难，给料效率底，体积大，造价高、密封性能差等不足之处。特别是在仓口落料点和受料点有一定水平距离的情况下，就很难实现给料。
【发明内容】
[0004]为克服上述缺点，本发明的目的是提供一种生产效率高、运行功率小、重量轻、密封性能好、可以往任何方向给料且给料量可任意调节的新型侧卸式活化振动给料机。
[0005]为实现上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型侧卸式活化振动给料机，由过渡漏斗、闸门、活化槽体、减振弹簧、支座和双质体激振器组成。其技术特征是:过渡漏斗I的上部与料仓口相连接，下部与活化槽体5软连接，活化槽体5的底部通过减振弹簧7与支座4相连接，活化槽体5的内腔上部设有与其固联的活化锥6，其内腔下部设有与其固联的斜底板8和弧形底板9，活化槽体5的侧壁设有与斜底板8相连并与其倾斜角度一致的侧出料口 3。
[0006]上述结构的新型侧卸式活化振动给料机，在侧出料口 3上设有电液闸门2，其闸门架2.1的下端两边分别和与支座4固联的闸门支座2.4相连接，闸门架2.1的两侧分别设有一个油缸2.3，油缸的活塞杆通过销轴与闸板2.2相连接，油缸2.3的下端与闸门架2.1铰接。
[0007]上述结构的新型侧卸式活化振动给料机，在侧出料口 3对面活化槽体5的侧壁上设有双质体激振器，其振动电机10.1通过螺栓与平衡架10.2相连接，平衡架10.2的上下两个平面分别通过螺栓与剪切橡胶弹簧10.3相连接，剪切弹簧10.3的另一面通过螺栓与压板10.4连接、压板10.4的两端通过螺栓与侧板10.5连接，侧板10.5通过螺栓与活化槽体5相连接。
[0008]本发明采用上述结构与现有技术相比具有如下特点。
[0009]1、本发明结构简单、生产效率高、运行功率小、重量轻、密封性能好，是一种可以往任何方向给料且给料量可任意调节的新型侧卸式活化振动给料机。[0010]2、与传统活化给料机相比，最大区别是:改变了只能以底部出料的给料方式，同时节约了传统活化给料机需外接的漏斗、导料板，节约二次配置的空间，实现无煤尘泄露的环保要求。
[0011]3、本发明与同样生产能力的传统活化给料机相比，整机重量可减轻1/3?1/2。
[0012]4、本发明采用了通过剪切橡胶弹簧传递激振力的双质体激振器，传力均匀、冲击力小，运行平稳、噪音低、振幅稳定、使用寿命长。
[0013]5、与国内相同生产率给料机相比，能耗少、电机容量可减少1/3。
[0014]6、启动、停机迅速,振动给料时不漏料。
[0015]7、与其它给料机相比可减少维修量50%以上。
[0016]8、可用于金属与非金属矿山和煤矿井下等具有防爆要求的场合。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明新型侧卸式活化振动给料机的结构示意图。
[0018]图2是图1的左视图。
[0019]图中:1-过渡漏斗，2-电液闸门，2.1-闸门架，2.2-闸板，2.3-油缸，2.4-闸门支座，3-侧出料口，4-支座，5-活化槽体，6-活化锥，7-减振弹簧，8-斜底板，9-弧形底板，10-双质体激振器，10.1-振动电机，10.2-平衡架，10.3-剪切橡胶弹簧，10.4-压板，10.5-侧板。
【具体实施方式】
[0020]对照图1?2，本发明新型侧卸式活化振动给料机，由过渡漏斗、闸门、活化槽体、减振弹簧、支座和双质体激振器组成。其结构特征是:过渡漏斗I的上部与料仓口相连接，下部与活化槽体5软连接，活化槽体5的底部通过减振弹簧7与支座4相连接，活化槽体5的内腔上部设有与其固联的活化锥6，其内腔下部设有与其固联的斜底板8和弧形底板9，活化槽体5的侧壁设有与斜底板8相连并与其倾斜角度一致的侧出料口 3。在侧出料口 3上设有电液闸门2，其闸门架2.1的下端两边分别和与支座4固联的闸门支座2.4相连接，闸门架2.1的两侧分别设有一个油缸2.3，油缸2.3的活塞杆通过销轴与闸板2.2相连接，油缸2.3的下端与闸门架2.1铰接。在侧出料口 3对面活化槽体的侧壁上设有双质体激振器，其振动电机10.1通过螺栓与平衡架10.2相连接，平衡架10.2的上下两个平面分别通过螺栓与剪切橡胶弹簧10.3相连接，剪切弹簧10.3的另一面通过螺栓与压板10.4连接、压板10.4的两端通过螺栓与侧板10.5连接，侧板10.5通过螺栓与活化槽体5相连接。
[0021]本发明的工作原理是:本设备利用双质体近共振振动原理，在电气设备控制下，振动电机产生的激振力通过平衡架、剪切橡胶弹簧、压板、侧板传递给活化振动给料机活化槽体，由于振动槽体的振动使活化锥上下的物料活化而向下流动，物料从侧出料口排出，完成给料过程，通过调节电液闸门的开启大小可以方便的调节给料量的大小。
[0022]本发明可广泛应用于煤矿、金属与非金属矿山、电力、建材、化工等行业。
【权利要求】
1.一种新型侧卸式活化振动给料机，由过渡漏斗、闸门、活化槽体、减振弹簧、支座和双质体激振器组成，其特征是:过渡漏斗(I)的上部与料仓口相连接，下部与活化槽体(5)软连接，活化槽体(5)的底部通过减振弹簧(7)与支座(4)相连接，活化槽体(5)的内腔上部设有与其固联的活化锥(6)，其内腔下部设有与其固联的斜底板(8)和弧形底板(9)，活化槽体(5)的侧壁设有与斜底板(8)相连并与其倾斜角度一致的侧出料口(3)。
2.根据权利要求1所述的新型侧卸式活化振动给料机，其特征是:在侧出料口(3)上设有电液闸门(2)，其闸门架(2.1)的下端两边分别和与支座(4)固联的闸门支座(2.4)相连接，闸门架(2.1)的两侧分别设有一个油缸(2.3)，油缸的活塞杆通过销轴与闸板(2.2)相连接，油缸(2.3)的下端与闸门架(2.1)铰接。
3.根据权利要求1所述的新型侧卸式活化振动给料机，其特征是:在侧出料口(3)对面活化槽体的侧壁上设有双质体激振器，其振动电机(10.1)通过螺栓与平衡架(10.2)相连接，平衡架(10.2)的上下两个平面分别通过螺栓与剪切橡胶弹簧(10.3)相连接，剪切弹簧(10.3)的另一面通过螺栓与压板(10.4)连接、压板(10.4)的两端通过螺栓与侧板(10.5)连接，侧板(10.5)通过螺栓与活化槽体(5)相连接。
【文档编号】B65G65/44GK103662863SQ201310662289
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】王运池, 桂建阁, 赵成群, 栗鹏伟, 杜天泽 申请人:鹤壁市煤化机械有限责任公司