一种倒合卷设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种倒合卷设备，所述设备包括：多个放卷轴，用于卡装一个至多个第一带卷；多个导向辊，分别设置于所述多个放卷轴的下方，用于将所述放卷轴上的第一带卷的带材依次通过所述导向辊进行疏导；收卷轴，沿第一方向进行旋转，用于将经多个导向辊疏导的带材卷取至收卷轴上，形成第二带卷；卷径测量装置，用于实时测量所述第二带卷的卷径，当所述卷径达到预设卷径尺寸时，产生控制信号，控制所述收卷轴停止旋转。本发明提供的倒合卷设备，能够实现倒卷、合卷两种功能，设备利用率高；卷取带材过程稳定，张力均匀，获得的成品带材层错小，质量好。
【专利说明】一种倒合卷设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装设备领域，尤其涉及一种应用于非晶带材的倒合卷设备。
【背景技术】
[0002]目前，市场需求的非晶带材通常都是无错层的五层成品卷，然而非晶生产过程中直接生产的大带卷错层严重，故需将生产的大带卷倒成无错层的小卷，然后再将五个小卷合成一个无错层的五层成品卷，才能最终获得非晶带材的成品卷。
[0003]在这一过程中，通常需要用到倒卷设备和合卷设备两个单体设备。两个单体设备的占地面积大、制作成本高、单机使用率低。此外，现有的合卷设备是牌坊式结构，设备加工制作难度大，现有合卷设备的结构导致合卷设备成本高，单个小卷装卸卷难度大，并且，在带材卷取过程中，容易发生抖动跑偏、张力不均的问题，卷取得到的成品带材层错大，质量不闻。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种高效率，高利用率的倒合卷设备。
[0005]本发明提供了一种倒合卷设备，所述设备包括:
[0006]多个放卷轴，用于卡装一个至多个第一带卷；
[0007]多个第一导向辊，分别设置于所述多个放卷轴的下方，用于将所述放卷轴上的第一带卷的带材依次通过所述第一导向辊进行疏导；
[0008]收卷轴，沿第一方向进行旋转，用于将经多个第一导向辊疏导的带材卷取至收卷轴上，形成第二带卷；
[0009]卷径测量装置，用于实时测量所述第二带卷的卷径，当所述卷径达到预设卷径尺寸时，产生控制信号，控制所述收卷轴停止旋转。
[0010]优选的，所述放卷轴为涨缩轴；
[0011]在卡装第一带卷前，所述放卷轴收缩，用以装载第一带卷；
[0012]在装入第一带卷后，所述放卷轴涨紧，用以卡装第一带卷。
[0013]优选的，所述设备还包括:
[0014]带卷上料装置，用于将所述第一带卷传送至所述放卷轴上。
[0015]进一步优选的，所述设备还包括:
[0016]带卷定位装置，设置于所述带卷上料装置与所述放卷轴之间，用于推动所述第一带卷至所述放卷轴的设定位置上，从而使多个所述放卷轴上的第一带卷定位在同一水平位置上。
[0017]进一步优选的，所述设备还包括:
[0018]第一箱体，设置于所述放卷轴下方，用于支撑所述放卷轴和所述带卷定位装置。
[0019]优选的，所述收卷轴为涨缩轴；
[0020]在将所述带材卷取至收卷轴前，所述收卷轴收缩，用以将载带筒装载在所述收卷轴上；
[0021]在所述载带筒装载在所述收卷轴上之后，再将所述收卷轴涨紧，用以卡装载带筒。
[0022]进一步优选的，所述设备还包括:
[0023]第二箱体，设置于所述收卷轴下方，用于支撑所述收卷轴。
[0024]进一步优选的，所述设备还包括导轨，设置于第二箱体下方，承载所述第二箱体沿所述导轨移动，用以将所述收卷轴上的载带筒与所述多个第一带卷定位在同一水平位置上。
[0025]优选的，当所述倒合卷设备工作时，随所述放卷轴的带材卷取，所述放卷轴沿第二方向进行旋转；所述第二方向与第一方向相反。
[0026]优选的，所述设备还包括:
[0027]两个第二导向辊，设置于所述放卷轴与所述收卷轴之间，所述带材经所述第一导向辊疏导后，由所述两个第二导向辊之间通过，再卷取至所述收卷轴上；所述第二导向辊的旋转方向为沿带材通过的方向；所述两个第二导向辊之间的间距设置为带材宽度。
[0028]本发明提供的倒合卷设备，能够实现倒卷、合卷两种功能，设备利用率高；通过采用水平设置的第一导向辊和竖直设置的第二导向辊，实现卷取带材过程稳定，张力均匀，获得的成品带材层错小，质量好。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]图1为本发明实施例提供的倒合卷设备的主视图；
[0030]图2为本发明实施例提供的倒合卷设备的放卷轴及第一导向辊的侧视剖面图。【具体实施方式】
[0031]下面以图1为例，并结合图2对本发明实施例的倒合卷设备进行详细说明。
[0032]图1为本发明实施例提供的倒合卷设备的示意图，如图1所示，所述设备包括:多个放卷轴 1(包括 1-1、1_2、1-3、1-4、1-5)、多个第一导向辊 2(包括 2-1、2-2、2-3、2-4、2-5)、收卷轴3和卷径测量装置4。
[0033]多个放卷轴I，分别用于卡装一个至多个第一带卷5 ；
[0034]其中，放卷轴I为涨缩轴，在装载第一带卷5之前，所述放卷轴I收缩，用以装载第一带卷5 ;在装入第一带卷5后，所述放卷轴I涨紧，用以卡装第一带卷5。
[0035]具体的，在一个例子中(以下结构图中未示出)，涨缩轴为油缸涨缩轴，油缸与芯轴通过连接套连接在一起，芯轴外有一涨缩芯，其中芯轴与涨缩芯通过螺栓连接，涨缩芯外有六瓣涨缩瓣，其中涨缩芯与涨缩瓣通过燕尾槽连接，涨缩瓣外皮构成一个整圆。通过油缸的前后移动带动芯轴前后移动，从而涨缩芯前后移动，涨缩瓣在涨缩芯的燕尾槽内滑动，实现圆外径的增大和减小，实现涨缩轴功能。
[0036]多个第一导向辊2，分别设置于所述多个放卷轴I的下方，每个第一导向辊2与一个放卷轴I 一一对应，用于将所述放卷轴I上的第一带卷5的带材依次通过所述第一导向棍2进行疏导；
[0037]具体的，如图所示，合卷时，第一导向辊2-1对放卷轴1-1的带材进行疏导，第一导向辊2-2对放卷轴1-2以及从第一导向辊2-1传送的带材进行疏导，以此类推，第一导向辊2-5对5个放卷轴I的第一带卷5的带材进行疏导，形成5层带材。
[0038]需要说明的是，在本实施例中给出的通过五组第一导向辊2和放卷轴I的结构得到五层带材并非对本发明的限定，第一导向辊2和放卷轴I的结构是可以根据实际使用需要进行扩展的。
[0039]收卷轴3，沿第一方向进行旋转，用于将经多个第一导向辊2疏导的带材卷取至收卷轴3上,形成第二带卷6 ；
[0040]具体的，收卷轴3为涨缩轴；
[0041]在将所述带材卷取至收卷轴3之前，所述收卷轴3收缩，用以将载带筒(图中未示出)装载在所述收卷轴上；
[0042]在所述载带筒(图中未示出)装载在所述收卷轴3上之后，再将所述收卷轴涨紧，用以卡装载带筒。
[0043]通常，载带筒为成品纸筒，通过将五层带材粘结在收卷轴3上的成品纸筒上，通过收卷轴3涨紧，旋转，从而卷取带材，同时带动放卷轴沿第二方向进行旋转；所述第二方向与第一方向相反。
[0044]优选的，第一方向为顺时针方向，第二方向为逆时针方向；或者第一方向为逆时针方向，第二方向为顺时针方向。
[0045]卷径测量装置4，用于实时测量所述第二带卷6的卷径，当所述卷径达到预设卷径尺寸时，产生控制信号，控制所述收卷轴3停止旋转。
[0046]本实施例的设备还包括带卷上料装置(图中未示出)，用于将所述第一带卷5自动的传送至所述放卷轴I上。
[0047]结合图2所示，在带卷上料装置(图中为输出)与放卷轴I之间，还具有带卷定位装置7，用于推动所述第一带卷5至所述放卷轴I的设定位置上，从而使多个所述放卷轴I上的第一带卷5定位在同一水平位置上。
[0048]该设备还包括第一箱体8，设置于所述放卷轴I的下方，用于支撑放卷轴I和带卷定位装置7，第一箱体8可以通过地脚螺栓固定在地面上。
[0049]该设备还包括第二箱体9，设置于所述收卷轴3的下方，用于支撑收卷轴3。在第二箱体9的下方还具有导轨10，承载所述第二箱体9沿所述导轨10移动，用以将所述收卷轴3上的载带筒(图中未示出)与所述多个第一带卷5定位在同一水平位置上。
[0050]优选的，所述设备还包括:两个第二导向辊11，设置于所述放卷轴I与所述收卷轴3之间，带材经多个第一导向辊2疏导后，由两个第二导向辊11之间通过，再卷取至所述收卷轴3上；第二导向辊11的旋转方向为沿带材通过的方向；两个第二导向辊11之间的间距设置为带材宽度。通过应用第二导向辊11在卷取过程中夹紧带材，可以有效的防止五层带材之间出现层错。同时，两个第二导向辊11之间的间距可以根据需要进行调整，能有效的控制带材的宽度。
[0051]当倒合卷设备工作时，先将五个放卷轴I收缩，通过带卷上料装置(图中未示出)将第一带卷5输送到五个放卷轴I上，通过放卷轴I的带卷定位装置7将五个第一带卷I定位在同一水平位置上，再将五个放卷轴I涨紧。将收卷轴3收缩，将载带筒(图中未示出)安装在收卷轴3后涨紧收卷轴3，通过收卷轴3随第二箱体9沿导轨10移动，保证收卷轴3和放卷轴I的轴心在同一直线上，最后将五个放卷轴3的带材穿过各自对应的第一导向辊2，然后再将五层带材水平通过第二导向辊11引至收卷轴3，将五层带材粘接在收卷轴3的载带筒(图中未示出)上。此时启动设备，优选的，收卷轴3正转，卷上一部分带材，五个放卷轴I反转一下，以拉紧带材，然后再随着收卷轴3的旋转从动，开始正常收卷。卷径测量装置4会及时的显示收卷轴3上第二带卷6的卷径，当第二带卷6的卷径到达成品卷径要求后，整机自动停车，通过自动或手动方式将第二带卷(此时为五层成品卷)卸下即完成此次合卷工作。
[0052]应用本发明实施例提供的倒合卷装置进行合卷，通过采用水平设置的第一导向辊和竖直设置的第二导向辊，实现卷取带材过程稳定，张力均匀，获得的成品带材层错小，质量好。
[0053]本发明提供的倒合卷设备除了能够完成上述合卷功能之外，还具备倒卷功能。根据非晶实际生产情况，合卷设备的产能相对较大，导致倒卷设备不能跟上量产需要，因此将倒卷功能增加到合卷设备中，可以提高设备的使用率，减少设备空闲时间。
[0054]在进行倒卷时，可以应用本发明实施例提供的设备具体如下述方式进行工作。
[0055]原材料为错层较大的大带卷，现要将原材料倒成成品料。步骤如下:将原材料带钢筒放置于任意一个放卷轴I上，放卷轴I涨紧钢筒，将成品料纸筒放置在收卷轴3上并涨紧纸筒，通过放卷轴I对应的第一导向辊2开始倒卷工作。采用本发明实施例提供的设备进行倒卷，涨缩可靠，稳定性好，涨缩的圆度精度高，成品料指标很好。
[0056]本发明提供的倒合卷设备，能够实现倒卷、合卷两种功能，设备利用率高，将其取代现有的倒卷设备和合卷设备两个单体设备，符合国家节能环保的政策，有利于非晶领域的持续发展。
[0057]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种倒合卷设备，其特征在于，所述设备包括: 多个放卷轴，用于卡装一个至多个第一带卷； 多个第一导向辊，分别设置于所述多个放卷轴的下方，用于将所述放卷轴上的第一带卷的带材依次通过所述第一导向辊进行疏导； 收卷轴，沿第一方向进行旋转，用于将经多个第一导向辊疏导的带材卷取至收卷轴上，形成第二带卷； 卷径测量装置，用于实时测量所述第二带卷的卷径，当所述卷径达到预设卷径尺寸时，产生控制信号，控制所述收卷轴停止旋转。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述放卷轴为涨缩轴； 在卡装第一带卷前，所述放卷轴收缩，用以装载第一带卷； 在装入第一带卷后，所述放卷轴涨紧，用以卡装第一带卷。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括: 带卷上料装置，用于将所述第一带卷传送至所述放卷轴上。
4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述设备还包括: 带卷定位装置，设置于所述带卷上料装置与所述放卷轴之间，用于推动所述第一带卷至所述放卷轴的设定位置上，从而使多个所述放卷轴上的第一带卷定位在同一水平位置上。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述设备还包括: 第一箱体，设置于所述放卷轴下方，用于支撑所述放卷轴和所述带卷定位装置。
6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述收卷轴为涨缩轴； 在将所述带材卷取至收卷轴前，所述收卷轴收缩，用以将载带筒装载在所述收卷轴上； 在所述载带筒装载在所述收卷轴上之后，再将所述收卷轴涨紧，用以卡装载带筒。
7.根据权利要求6所述的设备，其特征在于，所述设备还包括: 第二箱体，设置于所述收卷轴下方，用于支撑所述收卷轴。
8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于，所述设备还包括导轨，设置于第二箱体下方，承载所述第二箱体沿所述导轨移动，用以将所述收卷轴上的载带筒与所述多个第一带卷定位在同一水平位置上。
9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，当所述倒合卷设备工作时，随所述收卷轴的带材卷取，所述放卷轴沿第二方向进行旋转；所述第二方向与第一方向相反。
10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备还包括: 两个第二导向辊，设置于所述放卷轴与所述收卷轴之间，所述带材经所述第一导向辊疏导后，由所述两个第二导向辊之间通过，再卷取至所述收卷轴上；所述第二导向辊的旋转方向为沿带材通过的方向；所述两个第二导向辊之间的间距设置为带材宽度。
【文档编号】B65H23/038GK103708256SQ201310752805
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】姜晓鹏, 李庆华, 田守好 申请人:青岛云路新能源科技有限公司