专利名称：钢丝绳缠绕机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢丝绳缠绕机。
背景技术：
钢丝绳是矿井建设、设备吊装使用的重要的周转材料，每次使用都必须进行一系列的缠绳、上绳和维护保养等工作。目前钢丝绳的缠绕还主要是依靠传统人工缠绕和人工放线的方法，这种方法不但需要大量人力，劳动强度大、工作效率低，而且极易造成钢丝绳破损，引发安全隐患。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型提供一种钢丝绳缠绕机，可以对钢丝绳进行自动缠绕，提高效率，方便操作。一种钢丝绳缠绕机包括框体、第一转轴、第二转轴及固定导向装置、移动导向装置，所述框体支撑固定所述第一转轴、第二转轴、所述固定导向装置及移动导向装置，所述第一转轴与所述第二转轴间隔设置，所述导向装置设于所述第一转轴及第二转轴之间，钢丝绳两端分别缠绕于所述第一转轴、第二转轴，同时贯穿所述固定导向装置及通过所述移动导向装置上方。在本实用新型的一较佳实施例中，所述框体包括一支撑架，所述支撑架夹设于所述框体的二挡墙之间，所述固定导向装置固定于所述支撑架上。在本实用新型的一较佳实施例中，所述移动导向装置临近所述第二转轴设置，所述移动导向装置带动钢丝绳沿着所述第二转向轴所在方向移动。在本实用新型的一较佳实施例中，所述缠绕机还包括一驱动电机，所述驱动电机通过皮带轮驱动所述第二转轴旋转。在本实用新型的一较佳实施例中，所述缠绕机还包括计数器，所述计数器临近所述第二转轴设置，其对所述第二转轴旋转周数进行计数。在本实用新型的一较佳实施例中，所述固定导向装置含一通孔，所述钢丝绳贯穿所述通孔，自所述第一转轴缠绕至所述第二转轴。在本实用新型的一较佳实施例中，所述缠绕机还包括滚轮，所述滚轮设置在所述框体底部的四个角落处。相较于现有技术，本实用新型所述的钢丝绳缠绕机解决了传统放线缠绕钢丝绳的方式，结构简单、操作方便，降低了钢丝绳缠绕的时间，节省大量的人力，减少作业人员的劳动强度，提高了作业机械化程度，同时降低钢丝绳破损现象。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本实用新型钢丝绳缠绕机一较佳实施例的立体结构示意图；图2是图1所示缠绕机的平面示意图。图3是图1所示缠绕机的侧面示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例公开了一种钢丝绳缠绕机，请同时参阅图1、图2及图3，其中图1是本实用新型钢丝绳缠绕机一较佳实施例的立体结构示意图，图2是图1所示缠绕机的平面示意图，图3是图1所示缠绕机的侧面示意图。所述钢丝绳缠绕机I包括框体11、第一转轴13、第二转轴15、固定导向装置17、移动导向装置19、驱动电机20及多个滚轮110。所述框体11支撑固定所述第一转轴13、所述固定导向装置17、所述移动导向装置19及所述驱动电机20。所述框体11中空的矩形框架，整体呈长方体结构。所述框体11包括四第一挡墙111、第二挡墙112、第三挡墙113、第四挡墙114、一横杆115及一挡板116。所述第一挡墙
111、第二挡墙112、第三挡墙113、第四挡墙114首尾焊接设置，围成中空框型结构。所述横杆115的两端架设于二相对间隔设置的第一挡墙111、第三挡墙113上，且平行于第二挡墙
112。所述挡板116连接于所述第四挡墙114与所述横杆115之间，且临近所述第四挡墙114设置。所述框体11采用金属材质焊接加工而成。所述多个滚轮110设于所述框体11的一侧的角落处。当需要移动所述钢丝绳缠绕机I时，可以拖拉方式移动，其中所述滚轮110在地面滚动，实现移动。所述第一转轴13沿着平行于所述第四挡墙114方向夹设于所述第一挡墙111与所述第三挡墙113之间，并可自由旋转。所述钢丝绳缠绕于所述第一转轴13上。所述第二转轴15通过支架固定于所述第四挡墙114外侧，并可自由旋转。所述固定导向装置17固定设于所述横杆115上，其包括一通孔(未标示)及一旋转滚轮(未标示)，所述固定导向装置17的通孔延伸方向垂直于所述第一挡墙111所在方向，且位于所述第一转轴13至第二转轴15之间。钢丝绳的一端固定于所述第一转轴13，另一端则贯穿所述固定导向装置17固定至所述第二转轴15。当所述钢丝绳贯穿所述固定导向装置17时，其抵接所述固定导向装置的旋转滚轮。所述移动导向装置19设于所述第四挡墙114上，且位于所述固定导向装置17与所述第二转轴15之间。所述移动导向装置19同样包括一通孔(未标示)。所述移动导向装置19包括能够沿着平行于所述第二转轴15延伸方向往返移动。所述钢丝绳从所述移动导向装置19的上方通过后缠绕于所述第二转轴15。所述移动导向装置19往返移动，避免钢丝绳缠绕于所述第二转轴15的同一位置，甚至引起对钢丝绳的损坏。所述驱动电机20临近所述第四挡墙114设置，其通过皮带201与所述第二转轴15连接。所述第二转轴15在所述皮带201的带动下，以设定的转速转动。所述驱动电机20工作时，产生旋转扭矩，通过皮带201传递至所述第二转轴15,从而带动所述第二转轴15以设定速度旋转。当所述钢丝绳缠绕机I工作时，首先提供钢丝绳若干缠绕于所述第一转轴13上。通过所述钢丝绳缠绕机I将所述钢丝绳缠绕于第二转轴15上，且根据实际需要，可以设定缠绕于所述第二转轴15上的钢丝绳的长度。具体而言，包括如下步骤:步骤SI，将所述钢丝绳的一端依次贯穿所述固定导向装置17的通孔及所述移动导向装置19的上方，并缠绕于所述第二转轴15 ；步骤S2，所述驱动电机20工作，其产生旋转扭矩通过所述皮带作用于所述第二转轴15，带动所述第二转轴15沿着设定方向旋转，使得所述钢丝绳自所述第一转轴13缠绕于所述第二转轴15 ；步骤S3，同时，所述移动导向装置19沿着平行于所述第二转轴15所在方向往返移动，使得所述钢丝绳均匀缠绕于所述第二转轴15上，其中所述移动导向装置19的移动周期等于所述钢丝绳在所述第二转轴15上缠绕两层厚度。至此，实现所述钢丝绳自所述第二转轴13缠绕至所述第一转轴11上。相较于现有技术，所述钢丝绳缠绕机I解决了传统放线缠绕钢丝绳的方式，结构简单，操作方便，降低了钢丝绳缠绕的时间，节省大量的人力，减少作业人员的劳动强度，提高了作业机械化程度，同时降低钢丝绳破损现象。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种钢丝绳缠绕机，其包括框体、第一转轴、第二转轴及固定导向装置、移动导向装置，所述框体支撑固定所述第一转轴、第二转轴、所述固定导向装置及移动导向装置，其特征在于，所述第一转轴与所述第二转轴间隔设置，所述导向装置设于所述第一转轴及第二转轴之间，钢丝绳两端分别缠绕于所述第一转轴、第二转轴，贯穿所述固定导向装置及通过所述移动导向装置上方。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳缠绕机，其特征在于，所述框体包括一支撑架，所述支撑架夹设于所述框体的二挡墙之间，所述固定导向装置固定于所述支撑架上。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳缠绕机，其特征在于，所述移动导向装置临近所述第二转轴设置，所述移动导向装置带动钢丝绳沿着所述第二转向轴所在方向移动。
4.根据权利要求1所述的钢丝绳缠绕机，其特征在于，所述缠绕机还包括一驱动电机，所述驱动电机通过皮带轮驱动所述第二转轴旋转。
5.根据权利要求1所述的钢丝绳缠绕机，其特征在于，所述缠绕机还包括计数器，所述计数器临近所述第二转轴设置，其对所述第二转轴旋转周数进行计数。
6.根据权利要求1所述的钢丝绳缠绕机，其特征在于，所述固定导向装置含一通孔，所述钢丝绳贯穿所述通孔，自所述第一转轴缠绕至所述第二转轴。
7.根据权利要求1所述的钢丝绳缠绕机，其特征在于，所述缠绕机还包括滚轮，所述滚轮设置在所述框体底部的四个角落处。
专利摘要本实用新型提供了一种钢丝绳缠绕机包括框体、第一转轴、第二转轴及固定导向装置、移动导向装置，所述框体支撑固定所述第一转轴、第二转轴、所述固定导向装置及移动导向装置，所述第一转轴与所述第二转轴间隔设置，所述导向装置设于所述第一转轴及第二转轴之间，钢丝绳两端分别缠绕于所述第一转轴、第二转轴，同时贯穿所述固定导向装置及所述移动导向装置。本实用新型的钢丝绳缠绕机结构简单、操作方便，降低了钢丝绳缠绕的时间，节省大量的人力，减少作业人员的劳动强度，提高了作业机械化程度，同时降低钢丝绳破损现象。
文档编号B65H57/06GK203064900SQ20132004384
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者钟长征 申请人:苏州银海机电科技有限公司