专利名称：散货罐箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及散货罐箱技术领域，尤其涉及一种散货罐箱。
背景技术：
散货罐箱作为散货储运容器，得到了越来越广泛的应用。散货罐箱在装载散料时通常是将散货罐箱向前倾斜一定的角度，使散料在重力的作用下装入散货罐箱中，而通过将散货罐箱向后倾斜一定的角度，使散料在重力的作用下从散货罐箱中排出。但是目前的散货罐箱存在的问题是，相当一部分的散料会积存在箱内的死角处，不利于散料从散货罐箱中排出。因此，需要一种散货罐箱，以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种散货罐箱，包括框架，在所述框架的边角处设置有角立柱，在所述框架的顶部设置有顶板，在所述框架的底部设置有底板，在所述框架的两侧设置有侧壁，在所述框架的两端设置有端壁，其中，所述端壁与所述底板相交形成第一交界处，所述端壁与所述侧壁相交形成第二交界处，所述侧壁与所述底板相交形成第三交界处，所述第一交界处、第二交界处以及第三交界处中的至少一处的至少一部分为圆弧过渡。优选地，所述第一交界处中的至少一个设置有圆弧过渡板，所述第二交界处中的至少一个设置有圆弧过渡板，并且所述第三交界处也设置有圆弧过渡板。优选地，在所述第一交界处中的至少一个处，所述端壁或者所述底板弯折形成为圆弧状，在所述第二交界处中的至少一个处，所述端壁或者所述侧壁弯折形成为圆弧状；在所述第三交界处，所述侧壁或者所述底板弯折形成为圆弧状。优选地，所述散货罐箱的一端设置有排料漏斗，所述排料漏斗具有四个侧面，在设置有所述排料漏斗的所述一端，所述端壁在所述散货罐箱垂向上的尺寸小于侧壁，所述底板在所述散货罐箱纵向上的尺寸小于所述侧壁，所述端壁形成所述排料漏斗的第一侧面，所述底板形成与所述第一侧面相对的第二侧面，两侧的所述侧壁靠近所述端壁的部分向所述散货罐箱内部弯折形成第三侧面和第四侧面，所述排料漏斗的排料口位于所述端壁的下方，并且朝向地面倾斜设置。优选地，在设置有所述排料漏斗的所述一端，所述顶板在所述散货罐箱纵向的尺寸小于所述侧壁，所述端壁位于所述散货罐箱垂向的中部，在所述顶板的端部与所述端壁的顶部之间连接有倾斜板，在所述倾斜板上设置有进料口。优选地，在所述倾斜板上还设置有回风口。优选地，在所述倾斜板与所述顶板的端部的连接处设置有第一中间梁，在所述倾斜板与所述端壁的顶部的连接处设置有第二中间梁。优选地，在所述第一中间梁与所述角立柱的顶端之间和/或所述第二中间梁与所述角立柱的顶端之间连接有顶部加强筋。优选地，在所述第一中间梁与所述第二中间梁之间设置有连接二者的支撑柱。优选地，在所述端壁的底部与所述角立柱的底端之间和/或所述底板的端部与所述角立柱的底端之间设置有底部加强筋。优选地，在所述排料漏斗的相邻的两个所述侧面之间连接有弧形过渡板。优选地，所述排料漏斗的相邻的两个所述侧面之间设置为圆弧过渡。优选地，在所述顶板上设置有检修口。优选地，在所述散货罐箱的上部设置有至少一个呼吸孔。根据本实用新型的散货罐箱，端壁与底板相交形成第一交界处，端壁与侧壁相交形成第二交界处，侧壁与底板相交形成第三交界处。通过将上述三个交界处中的至少一个的至少一部分设置为圆弧过渡就可以减少散货罐箱内死角的存在，从而有效地缓解散料在散货罐箱内积存的程度，对散料的排放起到了积极的作用。在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式
部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，图1为根据本实用新型一种实施方式的散货罐箱的结构示意图；图2为根据本实用新型一种实施方式的散货罐箱的内部结构示意图；图3为根据本实用新型另一种实施方式的散货罐箱的内部结构示意图；图4为排料漏斗的一种实施方式的结构示意图；图5为排料漏斗的另一种实施方式的结构示意图；图6为进料口、回风口、检修口以及呼吸孔在散货罐箱上的分布位置示意图；图7为本实用新型散货罐箱的顶部加强筋的一种设置方式的结构示意图；图8为本实用新型散货罐箱的底部加强筋的一种设置方式的结构示意图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本实用新型的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。本实用新型公开了一种散货罐箱，如图1所示，该散货罐箱包括框架，在框架的边角处设置有角立柱10，在框架的顶部安装有顶板30，在框架的底部安装有底板50，在框架的两侧安装有侧壁70，在框架的两端安装有端壁90。至于角立柱10、顶板30、底板50以及端壁90具体如何与框架连接，本领域技术人员能够从现有技术中获知，本文对这部分内容不再赘述。该散货罐箱的内部结构可以参见图2和图3，从这两幅附图中可以看出，端壁90与底板50相交形成第一交界处，端壁90与侧壁70相交形成第二交界处，侧壁70与底板50相交形成第三交界处。为了减少散料在散货罐箱内部的积存，本实用新型的散货罐箱将上述三处交界处中的至少一处的至少一部分设置为圆弧过渡，这样就可以减少死角的存在，从而缓解散料积存的程度，有利于散料从散货罐箱内排出。下面结合图2和图3具体说明如何将第一交界处、第二交界处以及第三交界处设置为圆弧过渡。首先参照图2。从图2中可以看出，在端壁90与底板50相交的第一交界处和侧壁70与底板50相交的第三交界处均设置有圆弧过渡板20。圆弧过渡板20可以焊接在端壁90与底板50上，以及焊接在侧壁70与底板50上，使第一交界处和第三交界处形成圆弧过渡，而从散货罐箱外部观察散货罐箱并不会发现任何变化。虽然图中未示出，但是本领域技术人员可以合理预测到，也可以将圆弧过渡板20焊接在端壁90与侧壁70上，使第二交界处形成圆弧过渡。由于散货罐箱具有两个端壁90和两个侧壁70，因此一个散货罐箱包括了两个第一交界处、两个第二交界处以及两个第三交界处，考虑到散货罐箱的一个端部有可能设置有其它部件，该端部的端壁90并不会与侧壁70以及底板50相交，所以此时第一交界处和第二交界处就都只有一个。在这种情况下就可以只将现有的第一交界处和/或第二交界处设置为圆弧过渡。本实用新型并不刻意限定将某一数量的交界处设置为圆弧过渡，而是旨在通过圆弧过渡来缓解散料在死角处积存的程度，只要将某一个交界处的至少一部分设置为圆弧过渡就能够缓解散料在死角处积存的程度，从而有利于散料从散货罐箱中排出。除了上述实施方式外，可以通过图3所示的方式，将端壁90或者底板50弯折为圆弧状而将第一交界处设置为圆弧过渡；通过将端壁90或者侧壁70弯折成圆弧状而使第二交界处成为圆弧过渡；通过将侧壁70和底板50弯折呈圆弧状而使第三交界处成为圆弧过渡。这样，同样可以缓解散料在死角处积存的程度。而在这种实施方式中，可以从散货罐箱外部观察到进行了弯折的端壁90、底板50以及侧壁70的形状变化。综上所述，在本实用新型的散货罐箱中，端壁与底板相交形成第一交界处，端壁与侧壁相交形成第二交界处，侧壁与底板相交形成第三交界处。通过将上述三个交界处中的至少一个的至少一部分设置为圆弧过渡就可以减少散货罐箱内死角的存在，从而有效地缓解散料在散货罐箱内积存的程度，对散料的排放起到了积极的作用。从图2和图3中还可以看出，为了方便散料的卸载，在散货罐箱的一端设置有排料漏斗40。在设置有排料漏斗40的一端，端壁90在散货罐箱垂向上的尺寸小于侧壁70，底板50在散货罐箱纵向上的尺寸也小于侧壁70，以便为排料漏斗40的设置留出足够的空间，排料漏斗40的结构可以参照图4。从图4中可以看出，排料漏斗40具有四个侧面，分别为第一侧面41、与第一侧面41相对的第二侧面43、第三侧面45以及与第三侧面45相对的第四侧面47。其中，端壁90形成第一侧面41，底板50形成第二侧面43，两侧的侧壁70靠近端壁90的部分向散货罐箱内部弯折而形成第三侧面45和第四侧面47。排料漏斗40的排料口 49位于端壁90的下方，出于便于排放散料的目的，排料口 49朝向地面倾斜地设置。继续参照图4，为了减少散料在排料漏斗40处的积存，保证散料的顺畅排放，优选地，可以在排料漏斗40的相邻两个侧面之间连接弧形过渡板42，即在第一侧面41与第三侧面45之间、第三侧面45与第二侧面43之间、第二侧面43与第四侧面47之间以及第四侧面47与第一侧面41之间连接弧形过渡板42，该弧形过渡板42可以焊接在相邻的两个侧面之间。在图5所示的另一种优选的实施方式中，排料漏斗40的相邻两个侧面之间设置为圆弧过渡，同样可以获得防止散料积存，促进散料排放的效果。
以下结合附图对散货罐箱的外部结构进行说明。首先参照图6。在图6所示的实施方式中，在散货罐箱设置有排料漏斗40的一端，顶板30在散货罐箱纵向的尺寸小于侧壁70，端壁90位于散货罐箱垂向的中部，在顶板30的端部与端壁90的顶部之间连接有倾斜板60，在该倾斜板60上设置有用于装载散料的进料口 61。这样，在装载散料时不需要将散货罐箱倾斜很大的角度就可以使倾斜板60处于水平位置，从而能够使用竖直的进料接管进行装载，消除了弯折的进料管引起积料的现象，进而实现了散料的顺畅装载。继续参照图6，可以看出在倾斜板60上与进料口 61相邻地设置有回风口 63，设置回风口 63的目的是为了在打开进料口 61进料时能够方便散货罐箱进行排气，保证散货罐箱内部的压力平衡，以使货物能够顺利地装入散货罐箱。在完成装载后，回风口 63将被关闭。同样在图6中，为了在排料时同样能够达到散货罐箱内部压力平衡的效果，还可以在散货罐箱的上部，例如图6中所示的，在倾斜板60上设置一个呼吸孔65。当然，呼吸孔65也可以设置在两个侧壁70的上部或者是两个端壁90的上部。还是在图6中，可以在顶板30上设置检修口 31，以供检修人员进入到散货罐箱内部对散货罐箱进行日常的检查和维修。下面参照图7，倾斜板60可以采用焊接等本领域技术人员知晓的方式与端壁90的顶部和顶板30的端部连接。出于提高箱体的整体刚度的目的，如图7所示，可以在倾斜板60与顶板30的连接处设置第一中间梁33，同时在倾斜板60与端壁90的顶部的连接处设置第二中间梁91。作为示例，倾斜板60贯穿端壁90的宽度方向，第一中间梁33的两端分别连接至一对侧壁70的顶侧梁，第二中间梁91的两端分别延伸至角立柱10。为了加强整个散货罐箱的强度，可以按照图7所示的方式在第一中间梁33与角立柱10的顶端之间设置顶部加强筋11，同时也在第二中间梁91与角立柱10的顶端之间设置顶部加强筋11，全面地加强散货罐箱的整体强度。当然，还可以按照未在图中示出的方式，只在第一中间梁33与角立柱10的顶端之间或者只在第二中间梁91与角立柱10的顶端之间设置顶部加强筋11。同样是在图7所示的实施方式中，在第一中间梁33与第二中间梁91之间设置有连接二者的支撑柱67，以对倾斜板60起到加强作用，而且该支撑柱67也可以焊接在倾斜板60上，使第一中间梁33、第二中间梁91、倾斜板60以及支撑柱67形成一个牢固的整体。最后参照图8，在散货罐箱设置有排料漏斗40的一端，在端壁90的底部与角立柱10的底端之间连接有底部加强筋13，同时在底板50的端部与角立柱10的底端之间也连接有底部加强筋13，这样的设置有利于加强整个散货罐箱的强度。当然，底部加强筋13可以只连接在端壁90的底部与角立柱10的底端之间，或者只连接在底板50的端部与角立柱10的底端之间。本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
权利要求1.一种散货罐箱，其特征在于，包括框架，在所述框架的边角处设置有角立柱，在所述框架的顶部设置有顶板，在所述框架的底部设置有底板，在所述框架的两侧设置有侧壁，在所述框架的两端设置有端壁，其中，所述端壁与所述底板相交形成第一交界处，所述端壁与所述侧壁相交形成第二交界处，所述侧壁与所述底板相交形成第三交界处，所述第一交界处、所述第二交界处以及所述第三交界处中的至少一处的至少一部分为圆弧过渡。
2.按照权利要求1所述的散货罐箱，其特征在于，所述第一交界处中的至少一个设置有圆弧过渡板，所述第二交界处中的至少一个设置有圆弧过渡板，并且所述第三交界处也设置有圆弧过渡板。
3.按照权利要求1所述的散货罐箱，其特征在于，在所述第一交界处中的至少一个处，所述端壁或者所述底板弯折形成为圆弧状，在所述第二交界处中的至少一个处，所述端壁或者所述侧壁弯折形成为圆弧状；在所述第三交界处，所述侧壁或者所述底板弯折形成为圆弧状。
4.按照权利要求1所述的散货罐箱，其特征在于，所述散货罐箱的一端设置有排料漏斗，所述排料漏斗具有四个侧面，在设置有所述排料漏斗的所述一端，所述端壁在所述散货罐箱垂向上的尺寸小于侧壁，所述底板在所述散货罐箱纵向上的尺寸小于所述侧壁，所述端壁形成所述排料漏斗的第一侧面，所述底板形成与所述第一侧面相对的第二侧面，两侧的所述侧壁靠近所述端壁的部分向所述散货罐箱内部弯折形成第三侧面和第四侧面，所述排料漏斗的排料口位于所述端壁的下方，并且朝向地面倾斜设置。
5.按照权利要求4所述的散货罐箱，其特征在于，在设置有所述排料漏斗的所述一端，所述顶板在所述散货罐箱纵向的尺寸小于所述侧壁，所述端壁位于所述散货罐箱垂向的中部，在所述顶板的端部与所述端壁的顶部之间连接有倾斜板，在所述倾斜板上设置有进料□。
6.按照权利要求5所述的散货罐箱，其特征在于，在所述倾斜板上还设置有回风口。
7.按照权利要求5所述的散货罐箱，其特征在于，在所述倾斜板与所述顶板的端部的连接处设置有第一中间梁，在所述倾斜板与所述端壁的顶部的连接处设置有第二中间梁。
8.按照权利要求7所述的散货罐箱，其特征在于，在所述第一中间梁与所述角立柱的顶端之间和/或所述第二中间梁与所述角立柱的顶端之间连接有顶部加强筋。
9.按照权利要求7所述的散货罐箱，其特征在于，在所述第一中间梁与所述第二中间梁之间设置有连接二者的支撑柱。
10.按照权利要求4所述的散货罐箱，其特征在于，在所述端壁的底部与所述角立柱的底端之间和/或所述底板的端部与所述角立柱的底端之间设置有底部加强筋。
11.按照权利要求4所述的散货罐箱，其特征在于，在所述排料漏斗的相邻的两个所述侧面之间连接有弧形过渡板。
12.按照权利要求4所述的散货罐箱，其特征在于，所述排料漏斗的相邻的两个所述侧面之间设置为圆弧过渡。
13.按照权利要求1所述的散货罐箱，其特征在于，在所述顶板上设置有检修口。
14.按照权利要求1所述的散货罐箱，其特征在于，在所述散货罐箱的上部设置有至少一个呼吸孔。
专利摘要本实用新型公开一种散货罐箱。该散货罐箱包括框架，在所述框架的边角处设置有角立柱，在所述框架的顶部设置有顶板，在所述框架的底部设置有底板，在所述框架的两侧设置有侧壁，在所述框架的两端设置有端壁，其中，所述端壁与所述底板相交形成第一交界处，所述端壁与所述侧壁相交形成第二交界处，所述侧壁与所述底板相交形成第三交界处，所述第一交界处、第二交界处以及第三交界处中的至少一处的至少一部分为圆弧过渡。根据本实用新型的散货罐箱，通过将第一交界处、第二交界处以及第三交界处中的至少一个的至少一部分设置为圆弧过渡就可以减少散货罐箱内死角的存在，从而有效地缓解散料在散货罐箱内积存的程度，对散料的排放起到了积极的作用。
文档编号B65D88/54GK203033228SQ20132004579
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月28日 优先权日2013年1月28日
发明者倪建生, 周瑞峰, 王忠连, 回凤娜 申请人:大连中集物流装备有限公司, 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司