专利名称：钢缆胶带输送机自动卸荷保护装置的制作方法
技术领域：
钢缆胶带输送机自动卸荷保护装置，属于液压制动装置领域，具体涉及一种液压制动系统中并联在液压油管路上制动时快速回油的自动卸荷保护装置。
背景技术：
现有胶带输送机大多采用液压制动系统，采取制动时，液压站电磁阀卸荷，液压油经电磁阀流回油箱，制动闸在弹簧的作用下对输送机进行制动，随着使用时间的增加，在制动过程中，由于阀内弹簧老化，阀芯受阻等原因造成回油受阻或太慢，制动速度慢，造成倒带，存在重大安全隐患。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种能够快速回油，实现紧急制动的钢缆胶带输送机自动卸荷保护装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钢缆胶带输送机自动卸荷保护装置，包括串联有电磁阀的液压油管路，液压油管路两端分别连通制动闸和油箱，其特征在于:在液压油管路的电磁阀处并联一球阀，球阀连接有球阀控制装置。在制动时，通过手动或制动装置打开球阀，制动闸中的液压油经球阀直接流回油箱，实现快速泄压，紧急制动。所述球阀控制装置包括与球阀的控制杆连接的电磁推动器和重锤，重锤位于控制杆的下端。电磁推动器能够保证断电情况下自动打开球阀，实现紧急制动，重锤能够保证控制杆快速打开。所述电磁推动器包括相对设置的动芯和定芯以及一端与动芯固定连接的滑杆，滑杆抵设在动芯与控制杆之间。所述动芯和定芯之间设有弹簧。弹簧保证动芯和定芯快速分开。所述动芯为电磁铁,定芯为永磁体或铁芯。电磁铁得电后与永磁体或铁芯吸合，电磁铁失电后依靠弹簧或重锤的推力分开，进而控制球阀的控制杆转动所述动芯为永磁体或铁芯,定芯为电磁铁。所述滑杆相对一端与控制杆活动接触。所述滑杆相对一端与控制杆铰接，控制杆与滑杆铰接的孔为纵向的槽孔。槽孔保证滑杆水平滑动时，控制杆转动。与现有技术相比，本实用新型钢缆胶带输送机自动卸荷保护装置所具有的有益效果是:能够快速回油，实现紧急制动，当安全回路动作或停电时，球阀导通，液压油经球阀直接回油箱卸荷，制动闸快速抱闸，实现紧急制动；本实用新型所采用的结构简单利于实现，重锤能够保证控制杆动作可靠，整个机构稳定性好。
[0013]图1是钢缆胶带输送机自动卸荷保护装置在制动时的结构示意图。其中:1、动芯2、弹簧3、定芯4、液压油管路5、球阀6、油箱7、重锤8、控制杆9、滑杆10、支架11、电磁阀。
具体实施方式
图1是本实用新型钢缆胶带输送机自动卸荷保护装置的最佳实施例，
以下结合附图1对本实用新型做进一步说明。参照附图1:钢缆胶带输送机自动卸荷保护装置，包括动芯1、弹簧2、定芯3、液压油管路4、球阀5、油箱6、重锤7、控制杆8、滑杆9、支架10、电磁阀11。液压油管路4上端连通盘式制动闸，下端连通油箱6，液压油管路4上串联有电磁阀11，同时液压油管路4在电磁阀11处并联一球阀5，为便于连接，球阀5的控制杆8可加长，控制杆8的下端连接有重锤7。控制杆8 一侧设有支架10，滑杆9水平设置在支架10上并位于控制杆8旋转的平面内，滑杆9 一端抵接控制杆8，支架10上固定有定芯3，滑杆9另一端伸出支架10并固定连接一动芯1，动芯I和定芯3相对设置，定芯3在靠近动芯I的一侧固定有水平的弹簧2，其中动芯I为电磁铁，定芯3为永磁体或铁芯。工作原理与工作过程如下:设备正常运行中，动芯I得电，动芯I克服弹簧2的阻力和重锤7的重力，与定芯3吸合，动芯I推动滑杆9右移，滑杆9推动控制杆8转动，使球阀5处于关闭状态；安全回路动作或停电时，动芯I失电，动芯I在弹簧2的作用下左移，滑杆9随动芯I左移，控制杆8在重锤7的作用下旋转至竖直位置，球阀5导通，制动闸内的高压液压油沿液压油管路4经球阀5快速流回油箱6，实现紧急制动。其中球阀5可以单纯手动操作，也可以手动与自动一起控制；动芯I可以是永磁体或铁芯，定芯3是电磁铁；滑杆9可以与控制杆8铰接，控制杆8与滑杆9铰接的孔为纵向的槽孔。本实用新型可以是以上的任意组合。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.一种钢缆胶带输送机自动卸荷保护装置，包括串联有电磁阀(11)的液压油管路(4)，液压油管路(4)两端分别连通制动闸和油箱(6)，其特征在于:在液压油管路(4)的电磁阀(11)处并联一球阀(5)，球阀(5)连接有球阀控制装置。
2.根据权利要求1所述的钢缆胶带输送机自动卸荷保护装置，其特征在于:所述球阀控制装置包括与球阀(5 )的控制杆(8 )连接的电磁推动器和重锤(7 )，重锤(7 )位于控制杆(8)的下端。
3.根据权利要求2所述的钢缆胶带输送机自动卸荷保护装置，其特征在于:所述电磁推动器包括相对设置的动芯(I)和定芯(3)以及一端与动芯(I)固定连接的滑杆(9)，滑杆(9)抵设在动芯(I)与控制杆(8)之间。
4.根据权利要求3所述的钢缆胶带输送机自动卸荷保护装置，其特征在于:所述动芯(I)和定芯(3)之间设有弹簧(2)。
5.根据权利要求3或4所述的钢缆胶带输送机自动卸荷保护装置，其特征在于:所述动芯(I)为电磁铁，定芯(3)为永磁体或铁芯。
6.根据权利要求3或4所述的钢缆胶带输送机自动卸荷保护装置，其特征在于:所述动芯(I)为永磁体或铁芯，定芯(3)为电磁铁。
7.根据权利要求3所述的钢缆胶带输送机自动卸荷保护装置，其特征在于:所述滑杆(9)相对一端与控制杆(8)活动接触。
8.根据权利要求3所述的 钢缆胶带输送机自动卸荷保护装置，其特征在于:所述滑杆(9)相对一端与控制杆(8)铰接，控制杆(8)与滑杆(9)铰接的孔为纵向的槽孔。
专利摘要钢缆胶带输送机自动卸荷保护装置，属于液压制动装置领域。具体涉及一种液压制动系统中并联在液压油管路上制动时快速回油的自动卸荷保护装置。包括串联有电磁阀(11)的液压油管路(4)，液压油管路(4)两端分别连通制动闸和油箱(6)，在液压油管路(4)的电磁阀(11)处并联一球阀(5)，球阀(5)连接有球阀控制装置，制动时球阀控制装置打开球阀(5)，制动闸中的液压油沿液压油管路(4)经球阀(5)快速流回油箱(6)，实现紧急制动，防止倒带，本实用新型还具有结构简单、稳定好等优点。
文档编号B65G23/26GK203158701SQ20132012784
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者丁培盛, 郭恒斌, 孟宪波, 许成仁, 石振海 申请人:淄博矿业集团有限责任公司埠村煤矿