一种超迷你纸手帕折叠加工设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超迷你纸手帕折叠加工设备，包括设置在机台上依次衔接的纵向折叠机组、横向折叠机组和百花盘机组，纸幅依次张紧穿设在纵向折叠机组和横向折叠机组上。本实用新型不仅生产效率高，速度快，降低了生产成本，而且生产的纸张规格可调，产品携带方便，更加精美。
【专利说明】一种超迷你纸手帕折叠加工设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纸手帕生产设备，尤其涉及一种超迷你纸手帕折叠加工设备。
【背景技术】
[0002]纸手帕是一种新型的清洁纸，作用相当于传统的手帕，起擦试作用，以柔软的纸制成。纸手帕由于它的外型小、方便携带，能够吸水、擦去污溃，因而给人们的生活带来了很大方便，成了家家户户爱用的生活用品，深受广大消费者的喜爱。
[0003]现有的纸手帕生产线中的包装工序处理过程大部需要大量人工来辅助完成。这样的生产方式不仅造成人工成本比较高，生产效率低，速度也很慢，而且生产的纸张规格不可调，形状、尺寸单一，有的纸手帕在装进包装袋内后，常常会因为太大而造成携带不方便，给人视觉上造成不舒适感，现有技术已无法满足工业生产的需求。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种超迷你纸手帕折叠加工设备，不仅生产效率高，速度快，降低了生产成本，而且生产的纸张规格可调，产品携带方便，更加精美。
[0005]本实用新型提出了一种超迷你纸手帕折叠加工设备，包括设置在机台上依次衔接的纵向折叠机组、横向折叠机组和百花盘机组，纸幅依次张紧穿设在纵向折叠机组和横向折叠机组上，所述纵向折叠机组包括第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊、安装在第一牵引辊、第二牵引辊之间的第一纵向折叠组件，安装在第二牵引辊、第三牵引辊之间的第二纵向折叠组件，所述第一纵向折叠组件包括第一折叠板和第二折叠板，所述第一折叠板上设有第一斜边，所述第一斜边与第二折叠板的第一边相互叠加，并且第二折叠板的第一边与第一折叠板相互叠加的区域留有供纸幅穿过的第一缝隙；第二纵向折叠组件包括相互第三折叠板和第四折叠板，所述第三折叠板上设有第二斜边，所述第二斜边与第四折叠板的第二边相互叠加，并且第四折叠板的第二边与第三折叠板相互叠加的区域留有供纸幅穿过的第二缝隙。
[0006]进一步地，所述第一折叠板为直角梯形形状，第二折叠板为矩形形状，所述第一斜边为直角梯形的斜腰，通过斜腰的顶点做梯形的高；所述斜腰与第二折叠板的第一边相互叠加，并且第二折叠板的第一边与第一折叠板叠加处留有供纸幅穿过的第一缝隙，第二折叠板的第一边与高重合。
[0007]进一步地，所述第二折叠板的纸幅引入端折弯形成第一导引板。
[0008]进一步地，所述纸幅折叠前的宽度为160至183毫米，纸幅折叠后的宽度为52至62晕米。
[0009]进一步地，所述纸幅折叠前的宽度为160至183毫米，纸幅折叠后的宽度为79至92晕米。
[0010]进一步地，所述横向折叠机组包括设置在机台上的引纸底刀辊、与引纸底刀辊相切的面刀辊、折叠主辊、分别与折叠主辊相切的第一折纸辊和第二折纸辊，所述引纸底刀辊上设有两个分切底刀，所述面刀辊上设有两个分切面刀，所述第一折纸辊上设有第一折纸刀和第一气孔，所述第二折纸辊设有第二折纸刀和第二气孔。
[0011]进一步地，所述机台上还设有与折叠主辊相切的抛纸辊。
[0012]进一步地，所述两分切底刀之间的圆弧长度为所述引纸底刀辊圆周长的一半。
[0013]进一步地，所述两分切底刀之间的圆弧长度为148至188毫米，所述引纸底刀辊的圆周长为296至376毫米，所述引纸底刀辊的圆半径为46至61毫米；所述第一气孔与第一折纸刀之间的圆弧长度为92毫米；所述第二气孔与第二折纸刀之间的圆弧长度为47毫米。
[0014]进一步地，所述百花盘的槽口深度为37至48毫米，宽度为17至19毫米。
[0015]上述技术方案至少具有如下有益效果:本实用新型通过在所述机台上设有依次衔接的纵向折叠机组、横向折叠机组和百花盘机组，纸幅依次张紧穿设在纵向折叠机组和横向折叠机组上，不仅生产效率高，速度快，降低了生产成本，而且生产的纸张规格可调，产品携带方便，更加精美。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型中纵向折叠机组的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型中第一纵向折叠组件的结构示意图的正视图。
[0018]图3是本实用新型中第一纵向折叠组件的结构示意图的后视图。
[0019]图4是图3中A-A处的剖视图。
[0020]图5是本实用新型中第一纵向折叠组件中不带纸幅的结构示意图。
[0021]图6是本实用新型中第一纵向折叠组件中带有纸幅的第结构示意图一。
[0022]图7是本实用新型中第一纵向折叠组件中带有纸幅的结构示意图二。
[0023]图8A是本实用新型中纸幅折叠的结构原理图一。
[0024]图8B是本实用新型中纸幅按结构原理图一折叠时的横向截面图。
[0025]图9A是本实用新型中纸幅折叠的结构原理图二。
[0026]图9B是本实用新型中纸幅按结构原理图二折叠时的横向截面图。
[0027]图10是本实用新型中横向折叠机组的结构示意图。
[0028]图11是本实用新型中百花盘的结构示意图。
[0029]图12是本实用新型超迷你纸手帕折叠加工设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0031]如图1、图10所示，本实用新型实施例的超迷你纸手帕折叠加工设备，包括设置在机台上依次衔接的纵向折叠机组1、横向折叠机组2和百花盘5机组，纸幅3依次张紧穿设在纵向折叠机组I和横向折叠机组2上。
[0032]如图1所示，纵向折叠机组I包括第一牵引辊11、第二牵引辊12、第三牵引辊13、第一纵向折叠组件14、第二纵向折叠组件15，其中，第一纵向折叠组件14安装在第一牵引辊11、第二牵引辊12之间，第二纵向折叠组件15安装在第二牵引辊12、第三牵引辊13之间。参照图2、图3、图4，第一纵向折叠组件14包括第一折叠板141和第二折叠板142，所述第一折叠板141上设有第一斜边1411，具体地，第一折叠板141为直角梯形形状，第二折叠板142为矩形形状，直角梯形的斜腰即为上述的第一斜边1411，通过第一折叠板141的斜腰的顶点A做梯形的高，斜腰与第二折叠板142的第一边1421相互叠加，并且第二折叠板142的第一边1421与第一折叠板141相互叠加的区域留有供纸幅3穿过的第一缝隙4，第二折叠板142的第一边1421与高重合，所述第二折叠板142的纸幅3引入端折弯形成第一导引板1422 ;第二纵向折叠组件15包括第三折叠板和第四折叠板，其与第一纵向折叠组件14的结构相同，在此不再复述。
[0033]如图10所示，横向折叠机组2包括设置在机台上的引纸底刀辊21、与引纸底刀辊21相切的面刀辊22、折叠主辊23、分别与折叠主辊23相切的第一折纸辊24和第二折纸辊25，所述引纸底刀辊21上设有两个分切底刀211，所述面刀辊22上设有两个分切面刀221，所述第一折纸辊24上设有第一折纸刀241和第一气孔242，所述第二折纸辊25设有第二折纸刀251和第二气孔252，抛纸辊26与折叠主辊23相切后固定安装在机台上。
[0034]纵向折叠时，如图1、图5、图6、图7所示，纸幅3在第一牵引辊11的作用下沿第一导引板1422传输至第一纵向折叠组件14的第一缝隙4内，在此过程中，第一导引板1422用于引导纸幅3平滑的输送到第一纵向折叠组件14的第一缝隙4内，避免纸幅3被损坏，或者因纸幅3发生断裂，导致停产；在第一折叠板141的第一斜边1411的限制下，纸幅3沿第二折叠板142的第一边1421折叠，随后纸幅3输送至第二纵向折叠组件15的第二缝隙内，按照上述原理，纸幅3纵向方向的另一边被折叠，如图8A、图8B所示，最终按照纸幅3的宽度以“Z”字形沿宽度平均折叠成三个折叠面。具体地，本实用新型实施例的纸幅3的宽度范围161至182毫米，那么相应地第一纵向折叠组件14中第二折叠板142的a边的宽度范围为160至183毫米,第二纵向折叠组件15中第四折叠板的b边的宽度范围为52至62毫米。优选地，a边的宽度为182毫米，b边的宽度为61毫米。
[0035]作为另一种实施方式，如图9A、图9B所示，纸幅3沿其宽度按“Z”字形折叠成三个折叠面，第一次折叠纸幅3宽度的1/4，第二次折叠纸幅3宽度的1/4，那么被折叠后的纸幅3宽度为原来纸幅3宽度的1/2。纸幅3的宽度范围为161至182毫米，那么相应地第一纵向折叠组件14中第二折叠板142的a边的宽度范围为为160至183毫米，第二纵向折叠组件15中第四折叠板的b边的宽度范围为79至92毫米。优选地，a边的宽度为182毫米，b边的宽度为91毫米。
[0036]完成纵向折叠后，纸幅3在第三牵引辊13的作用下输送至横向折叠机组2，如图10所示，在横向折叠机组2中，纸幅3先被分切成预定要求的长度，然后将纸幅3的长度对折成二分之一折，然后再对折成四分之一折。具体地，引纸底刀辊21上装有两个分切底刀211，两个分切底刀211之间的圆弧长长度为引纸底刀辊21圆周长的一半，纸幅3首先进入引纸底刀辊21，在引纸底刀辊21与面刀辊22的分切面刀221之间被分切成段，分切长度等于两个分切底刀211之间的圆弧长，即等于引纸底刀辊21周长的二分之一。因为纸手帕的长度范围为149至187毫米，那么相应的两个分切底刀211之间的圆弧长度范围也为148至188毫米，那么引纸底刀辊21的圆周长范围为296至376毫米，那么引纸底刀辊21的圆半径范围为46至61毫米。优选地，两个分切底刀211之间的圆弧长度为186毫米。
[0037]经过分切后，纸幅3被吸附在折叠主辊23上面，随折叠主辊23 —起沿顺时针方向运动，第一折纸辊24上设有用于吸附纸幅3头部的第一气孔242，还设有第一折纸刀241。如图10所示，第一气孔242与第一折纸刀241之间的圆弧长理论值为纸幅3长度的二分之一，此时不考虑第一气孔242的开口大小，将第一气孔242与第一折纸刀241视为一个点，当纸幅3的头部与第一折纸辊24的第一气孔242接触瞬间，纸幅3被吸附到了第一折纸辊24上，随第一折纸辊24沿逆时针方向运动，当纸幅3被吸附在第一折纸辊24上的长度等于纸幅3总长度的一半后，第一气孔242泄气，纸幅3不被吸附且不随第一折纸辊24运动，与纸幅3的后一半折叠重合随折叠主辊23沿顺时针方向运动。第一气孔242与第一折纸刀241之间的圆弧长度范围为69至96毫米，优选地，第一气孔242与第一折纸刀241之间的圆弧长度为92毫米。
[0038]经过二分之一折叠后，纸幅3被吸附在折叠主辊23上面，随折叠主辊23 —起沿顺时针方向运动。第二折纸辊25上设有用于吸附纸幅3头部的第二气孔252，还有设有第二折纸刀251。第二气孔252与第二折纸刀251之间的圆弧长理论值为纸幅3长度的四分之一，此时不考虑第二气孔252的开口大小,将第二气孔252与第二折纸刀251视为一个点。当纸幅3的头部与第二折纸辊25的第二气孔252接触瞬间，纸幅3被吸附到了第二折纸辊25上，随第二折纸辊25沿逆时针方向运动，当纸幅3被吸附在第二折纸辊25上的长度等于纸幅3总长度的四分之一后，第二气孔252泄气，纸幅3不被吸附且不随第二折纸辊25运动，与纸幅3的后四分之一折叠重合随折叠主辊23沿顺时针方向运动。第二气孔252与第二折纸刀251之间的圆弧长度范围为34至49毫米，优选地，第二气孔252与第二折纸刀251之间的圆弧长度为47毫米。
[0039]经过四分之一折叠后，纸幅3进入抛纸辊26与折叠主辊23之间被剂压，使折叠效
果更佳。
[0040]经过横向折叠机组2折叠后的纸幅3被送入百花盘5机组中，进行堆叠、包装。
[0041]如图11所示，百花盘5的槽口 51深度为37至48毫米，宽度为17至19毫米。优选地，百花盘5的槽口 51深度为47毫米，宽度为18毫米，这样，纸幅3经过折叠后形成的纸手帕在经过堆叠后形成的纸巾包6刚好容纳在槽口 51内，尺寸得到限制和约束。
[0042]如图12所示，本实用新型通过在所述机台上设有依次衔接的纵向折叠机组1、横向折叠机组2和百花盘5机组，纸幅3依次张紧穿设在纵向折叠机组I和横向折叠机组2上，不仅生产效率高，速度快，降低了生产成本，而且生产的纸张规格可调，产品携带方便，更加精美。
[0043]以上所述是本实用新型的【具体实施方式】，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种超迷你纸手帕折叠加工设备，包括设置在机台上依次衔接的纵向折叠机组、横向折叠机组和百花盘机组，纸幅依次张紧穿设在纵向折叠机组和横向折叠机组上，其特征在于，所述纵向折叠机组包括第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊、安装在第一牵引辊、第二牵引辊之间的第一纵向折叠组件，安装在第二牵引辊、第三牵引辊之间的第二纵向折叠组件，所述第一纵向折叠组件包括第一折叠板和第二折叠板，所述第一折叠板上设有第一斜边，所述第一斜边与第二折叠板的第一边相互叠加，并且第二折叠板的第一边与第一折叠板相互叠加的区域留有供纸幅穿过的第一缝隙；第二纵向折叠组件包括第三折叠板和第四折叠板，所述第三折叠板上设有第二斜边，所述第二斜边与第四折叠板的第二边相互叠力口，并且第四折叠板的第二边与第三折叠板相互叠加的区域留有供纸幅穿过的第二缝隙。
2.如权利要求1所述的超迷你纸手帕折叠加工设备，其特征在于，所述第一折叠板为直角梯形形状，第二折叠板为矩形形状，所述第一斜边为直角梯形的斜腰，通过斜腰的顶点做梯形的高；所述斜腰与第二折叠板的第一边相互叠加，并且第二折叠板的第一边与第一折叠板叠加处留有供纸幅穿过的第一缝隙，第二折叠板的第一边与高重合。
3.如权利要求1或2所述的超迷你纸手帕折叠加工设备，其特征在于，所述第二折叠板的纸幅引入端折弯形成第一导引板。
4.如权利要求1所述的超迷你纸手帕折叠加工设备，其特征在于，所述纸幅折叠前的宽度为160至183毫米,纸幅折叠后的宽度为52至62毫米。
5.如权利要求1所述的超迷你纸手帕折叠加工设备，其特征在于，所述纸幅折叠前的宽度为160至183毫米，纸幅折叠后的宽度为79至92毫米。
6.如权利要求1所述的超迷你纸手帕折叠加工设备，其特征在于，所述横向折叠机组包括设置在机台上的引纸底刀辊、与引纸底刀辊相切的面刀辊、折叠主辊、分别与折叠主辊相切的第一折纸辊和第二折纸辊，所述引纸底刀辊上设有两个分切底刀，所述面刀辊上设有两个分切面刀，所述第一折纸辊上设有第一折纸刀和第一气孔，所述第二折纸辊设有第二折纸刀和第二气孔。
7.如权利要求6所述的超迷你纸手帕折叠加工设备，其特征在于，所述机台上还设有与折叠主辊相切的抛纸辊。
8.如权利要求6所述的超迷你纸手帕折叠加工设备，其特征在于，所述两个分切底刀之间的圆弧长度为所述引纸底刀辊圆周长的一半。
9.如权利要求6或8所述的超迷你纸手帕折叠加工设备，其特征在于，所述两个分切底刀之间的圆弧长度为148至188毫米，所述引纸底刀辊的圆周长为296至376毫米，所述引纸底刀辊的圆半径为46至61毫米；所述第一气孔与第一折纸刀之间的圆弧长度为92毫米；所述第二气孔与第二折纸刀之间的圆弧长度为47毫米。
10.如权利要求1所述的超迷你纸手帕折叠加工设备，其特征在于，所述百花盘的槽口深度为37至48毫米，宽度为17至19毫米。
【文档编号】B65B63/04GK203461211SQ201320392103
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】邓颖忠, 邓冠彪, 张洪 申请人:中顺洁柔（云浮）纸业有限公司