一种新型旋盖机自动喂盖系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型旋盖机自动喂盖系统，其特征在于：具有安装固定各构件的机架；在被输送带电机驱动的输送带的上方设有圆盘状的被分度盘电机驱动的分度盘，分度盘边缘圆周均布地设有数个分度凹陷；在输送带的一侧，顺分度盘旋转方向，依次设有喂盖机构和旋盖机构；输送带电机、分度盘电机、喂盖升降气缸、摆动气缸、出盖头、旋盖升降气缸、旋盖电机均与控制系统电连接并被控制系统控制。本实用新型是一种定位精确，工作效率高的食品瓶盖喂盖及旋盖机械。
【专利说明】 一种新型旋盖机自动喂盖系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种食品加工机械，尤其涉及一种对灌装后的瓶进行喂盖旋盖的结构。
【背景技术】
[0002]食品机械流水线中，在瓶内灌装或填装食品后，需要将盖子盖在瓶上并旋紧。
[0003]对这种旋盖机的要求是:定位精确，工作效率高。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种新型旋盖机自动喂盖系统，其目的是提供一种定位精确，工作效率闻的食品瓶盖喂盖及旋盖机械。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种新型旋盖机自动喂盖系统，其特征在于:
[0007]具有安装固定各构件的机架；
[0008]在被输送带电机驱动的输送带的上方设有圆盘状的被分度盘电机驱动的分度盘，分度盘边缘圆周均布地设有数个分度凹陷；
[0009]在输送带的一侧，顺分度盘旋转方向，依次设有喂盖机构和旋盖机构；
[0010]喂盖机构为:具有一根竖立的主轴，主轴套设在机架上所固设的导向套中，主轴下端连接在一个喂盖升降气缸的气缸杆上；主轴中段截面为多边形，一个具有内多边形孔的旋转套配合套设在主轴中段，一个摆动气缸的气缸杆的末端铰接在该旋转套上，摆动气缸铰接在机架上；主轴上端固连有一根侧向伸出的摆杆，摆杆末端设有抓盖头，机架上还设有出盖头；
[0011]旋盖机构为:具有一根竖立的主杆，主杆套设在机架上所固设的导向套中，主杆下端连接在一个旋盖升降气缸的气缸杆上；主杆上端连接有一根旋盖轴，旋盖轴的下端设有旋盖器，旋盖器位于分度盘的一个作为旋盖工位的分度凹陷的上方；旋盖轴的上端为多边形，一个具有内多边形孔的旋转套配合套设在旋盖轴的上端，一个固设在机架上的旋盖电机通过传动链连接并驱动该旋转套转动；
[0012]上述输送带电机、分度盘电机、喂盖升降气缸、摆动气缸、出盖头、旋盖升降气缸、旋盖电机均与控制系统电连接并被控制系统控制。
[0013]本实用新型的有益之处在于:
[0014]本实用新型由于分度盘旋转作业，可以同时对不同的瓶进行输送、喂盖、旋盖，工作效率提高，且机构可靠，定位精确。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型俯视图；[0017]图2是本实用新型组合剖面侧视图；
[0018]图3是本实用新型喂盖机构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1、图2、图3所示，本实用新型是一种在食品机械流水线上将已经装好食品的食品瓶盖上盖的机构。
[0020]其中图2体现了本实用新型的多个机构的剖面，因此有重叠。
[0021]本实用新型具有安装固定各构件的机架I’ ；
[0022]在被输送带电机21’驱动的输送带2’的上方设有圆盘状的被分度盘电机(图中未示)驱动的旋转的分度盘3’，分度盘3’的边缘圆周均布地设有8个分度凹陷31’ ；
[0023]在输送带2’的一侧，顺分度盘3’旋转方向(图1中箭头所示)，依次设有喂盖机构D’和旋盖机构E’ ；
[0024]喂盖机构D’为:具有一根竖立的主轴4’，主轴4’套设在机架I’上所固设的导向套11’中，主轴4’下端连接在一个喂盖升降气缸41’的气缸杆上；主轴4’中段截面为多边形，一个具有内多边形孔的旋转套42’配合套设在主轴4’中段，一个摆动气缸44’的气缸杆的末端铰接在该旋转套42’上，摆动气缸44’铰接在机架I’上；上述设计可以使主轴4’的上下运动和旋转运动互不干涉。主轴4’上端固连有一根侧向伸出的摆杆45’，摆杆45’末端设有抓盖头46’，机架I上还设有出盖头47’ ；上述抓盖头46’和出盖头47’均为现有技术结构。
[0025]旋盖机构E’为:具有一根竖立的主杆5’，主杆5’套设在机架I’上所固设的导向套12’中，主杆5’下端连接在一个旋盖升降气缸51’的气缸杆上；主杆5’上端连接有一根与主杆5’平行的旋盖轴52’，旋盖轴52’的下端设有旋盖器53’，旋盖器53’位于分度盘3’的一个作为旋盖工位C’的分度凹陷31’的上方；旋盖轴52’的上端为多边形，一个具有内多边形孔的旋转套56’配合套设在旋盖轴52’的上端，一个固设在机架I’上的旋盖电机54’通过皮带传动链55’连接并驱动该旋转套56’转动。上述设计可以使主杆5’的上下运动和旋盖轴52’的旋转运动互不干涉。
[0026]上述输送带电机21’、分度盘电机、喂盖升降气缸41’、摆动气缸44’、出盖头47’、旋盖升降气缸51’、旋盖电机54’均与控制系统电连接并被控制系统控制。
[0027]实际运作时，输送带电机21’驱动输送带2’将已经装好食品的瓶8送到分度盘3’的与输送带2’相接的分度凹陷A’处，分度盘电机驱动分度盘3’按图1箭头方向顺时针旋转，瓶8被分度凹陷31’带动送到喂盖工位B’处，分度盘3’停止旋转。
[0028]这时，喂盖升降气缸41’下降，带动主轴4’下降，主轴4’上的抓盖头46’下降，将抓盖头46’上带的盖子放在瓶口，然后喂盖升降气缸41’上升，带动主轴4’上升，主轴4’上的抓盖头46’上升，分度盘3’再次旋转，分度凹陷31’将上面带盖子的瓶8送到旋盖工位C’处。
[0029]在上述分度盘3’再次旋转，将上面带盖子的瓶8送到旋盖工位C’处的过程中，喂盖机构D’的摆动气缸44’的气缸杆伸出(或根据具体设计缩回也可)，摆动气缸44’绕铰接点转动，这个摆动气缸44’会带动旋转套42’转动，旋转套42’以配合的多边形方式带动主轴4’转动，主轴4’上的摆杆45’摆动，抓盖头46’从喂盖工位B’上方运动到出盖头47’下方，出盖头47’动作出盖放到抓盖头46’上，摆动气缸44’的气缸杆缩回，旋转套42’带动主轴4’转动，主轴4’上的摆杆45’摆动，抓盖头46’从出盖头47’下方运动到喂盖工位B’上方，带着盖子等待下一个瓶8到来。
[0030]带盖子的瓶8送到旋盖工位C’处后，分度盘3’停止旋转，旋盖升降气缸51’的气缸杆缩回，主杆5’下降、旋盖轴52’下降，旋盖器53’下降而压到瓶8上所带的盖子上，然后旋盖电机54’旋转，通过传动链55’带动旋转套56’旋转，旋盖轴52’被旋转套56’带动旋转，旋盖器53’旋转，将盖子在瓶口旋紧，然后旋盖升降气缸51’的气缸杆伸出，主杆5’上升、旋盖轴52’上升,旋盖器53’上升而尚开盖子。然后分度盘3’旋转,将盖好盖子的瓶8送回输送带2’，输送带2’将瓶8运到下一工序。
【权利要求】
1.一种新型旋盖机自动喂盖系统，其特征在于: 具有安装固定各构件的机架； 在被输送带电机驱动的输送带的上方设有圆盘状的被分度盘电机驱动的分度盘，分度盘边缘圆周均布地设有数个分度凹陷； 在输送带的一侧，顺分度盘旋转方向，依次设有喂盖机构和旋盖机构； 喂盖机构为:具有一根竖立的主轴，主轴套设在机架上所固设的导向套中，主轴下端连接在一个喂盖升降气缸的气缸杆上；主轴中段截面为多边形，一个具有内多边形孔的旋转套配合套设在主轴中段，一个摆动气缸的气缸杆的末端铰接在该旋转套上，摆动气缸铰接在机架上；主轴上端固连有一根侧向伸出的摆杆，摆杆末端设有抓盖头，机架上还设有出盖头; 旋盖机构为:具有一根竖立的主杆，主杆套设在机架上所固设的导向套中，主杆下端连接在一个旋盖升降气缸的气缸杆上；主杆上端连接有一根旋盖轴，旋盖轴的下端设有旋盖器，旋盖器位于分度盘的一个作为旋盖工位的分度凹陷的上方；旋盖轴的上端为多边形，一个具有内多边形孔的旋转套配合套设在旋盖轴的上端，一个固设在机架上的旋盖电机通过传动链连接并驱动该旋转套转动； 上述输送带电机、分度盘电机、喂盖升降气缸、摆动气缸、出盖头、旋盖升降气缸、旋盖电机均与控制系统电连接并被控制系统控制。
【文档编号】B67B3/20GK203440035SQ201320420792
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月15日 优先权日:2013年7月15日
【发明者】薛孝锋, 李冬赟 申请人:江阴双特机械设备有限公司