一种用于卸货的扒爪的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械扒爪领域，特别是一种用于卸货的扒爪，包括斗齿、底板和设于底板后部的挡板，挡板上设有两个挂环；斗齿包括数个设于底板前部的齿座和与齿座螺纹连接的齿尖，斗齿的齿尖为圆弧形；本实用新型克服了现有技术中扒爪的斗齿太尖，卸载袋装矿砂石时容易刮伤包装袋的缺陷，提供一种改进后的用于卸货的扒爪，圆弧形的斗齿，在卸载时不会划伤包装袋。
【专利说明】—种用于卸货的扒爪
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械爪领域，特别是一种用于卸货的扒爪。
【背景技术】
[0002]化肥厂需要大量的矿砂石作为化肥的原料进行加工，化肥需要从矿砂石原料厂通过火车运送大批量的矿石，当火车到达目的后，大批量的矿砂石卸载变成一个棘手的问题，现在多采用袋装矿砂石，将矿砂石分袋装好后再装入火车运输，这样做的好处是矿砂石原料在运输的过程中可以避免泄露，而造成原料浪费、污染环境等问题。但是矿砂石卸货时候，却只有采用人工的方法进行卸载，实在是费时费力。后来有人利用挖掘机、扒砂机等带铲斗的设备进行卸货，但是其机械爪斗齿的齿尖太尖，容易刮伤包装袋，导致原料泄露。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中采用人工的方法卸载，费时费力或者采用机械操作挖掘机、扒砂机等的扒爪的斗齿太尖，卸载袋装矿砂石时容易刮伤包装袋的缺陷，提供一种改进后的用于卸货的扒爪，免去人工卸货方法，省时省力，同时圆弧形的斗齿，在卸载时不会划伤包装袋。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种用于卸货的扒爪，包括斗齿、底板和设于底板后部的挡板，挡板上设有两个挂环；斗齿包括数个设于底板前部的齿座，其中，还包括与齿座螺纹连接的齿尖，斗齿的齿尖为圆弧形。
[0005]本实用新型的工作原理如下:两挂环通过销轴等零件连接安装在机械设备上，然后操作扒爪进行卸货；操作者操控机器，伸出扒爪，将袋装矿石扒下火车即可，所述斗齿的齿尖为圆弧形，可保证扒爪不会弄破包装袋。
[0006]本实用新型的有益效果如下:
[0007]1、扒爪包括斗齿、底板和设于底板后部的挡板，扒爪的底板用于连接挡板，挡板用于限位，挡板上设有两个挂环，扒爪通过挂环与机械设备连接；采用机械操作替代人工卸货，加快了卸载速度，节省人力；
[0008]2、斗齿包括数个设于底板前部的齿座，其中，还包括与齿座螺纹连接的齿尖，两者通过螺纹，安装、拆卸方便，而现有技术的斗齿，其齿座与齿尖靠销轴、螺栓连接的方式，本实用新型的斗齿采用螺纹连接简化了齿座与齿尖的安装过程，螺纹连接不影响齿尖的固定效果，还节省两者之间的安装零件，也就避免了销轴、螺栓等零件刮伤包装袋的机率；
[0009]3、斗齿的齿尖为圆弧形，比起带齿尖的机械爪的斗齿的齿尖太尖，导致卸载的包装袋破损，本实用新型的扒爪不弄破包装袋。
[0010]进一步的，所述齿座至少有6个；6个齿座配合6个所述圆弧形齿尖构成的斗齿，安装6个斗齿后的尺寸与包装袋尺寸一致；能到达最佳的卸载效果。
【专利附图】
【附图说明】[0011]图1为本实用新型一种用于卸货的扒爪的实施例的主视图；
[0012]图2为图1俯视图；
[0013]图3为图1的侧视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2、图3所示，本实用新型是一种用于卸货的扒爪，包括斗齿2、底板I和设于底板I后部的挡板3，挡板3上设有两个挂环4 ;斗齿2包括数个设于底板I前部的齿座22，齿座22、底板I和挡板3 —体成型，其中，斗齿2还包括齿尖21，齿尖21与齿座22螺纹连接，斗齿2的齿尖21为圆弧形，底板I上设有六个齿座22。
[0015]本实用新型安装、使用过程如下:使用前，先根据需要将底板I前部的齿座22上安装圆弧形的齿尖21 ;挡板3上设有两个挂环4，扒爪通过挂环4安装连接于操作手臂、操作台、扒砂机等机械设备；使用时，通过控制机械设备操纵扒爪，将大量袋装的矿石依次卸载扒到地面。
[0016]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种用于卸货的扒爪，包括斗齿、底板和设于底板后部的挡板，挡板上设有两个挂环；斗齿包括数个设于底板前部的齿座，其特征在于:还包括与齿座螺纹连接的齿尖，斗齿的齿尖为圆弧形。
2.如权利要求1所述的用于卸货的扒爪，其特征在于:所述齿座至少有6个。
【文档编号】B65G67/24GK203461559SQ201320449982
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年7月26日 优先权日:2013年7月26日
【发明者】代军, 李成学 申请人:重庆华强投资集团有限公司