内抽式防爆真空包装的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及包装设备领域，具体为一种内抽式防爆真空包装机；它包括电机、机架、设于机架上的上工作室、下工作室、电气模块、执行模块以及控制模块；上工作室、下工作室铰接连接；上工作室设有加热带板，加热带板与电机连接；下工作室设有真空吸气嘴，执行模块包括真空泵，电气模块包括变压器，控制模块包括微处理器、充气和放气电磁阀；所述电气模块、控制模块、执行模块均设于下工作室内并均与电源连接；其特征是：所述电机、变压器、真空泵、充气和放气电磁阀、微处理器均为本质安全型设计，并组合隔爆型结构和浇封型防爆结构。本实用新型方便使用；双重防爆结构以保证本包装机的安全性，可在易燃易爆等特殊环境或特殊环境使用。
【专利说明】内抽式防爆真空包装机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装设备领域，具体为一种内抽式防爆真空包装机。
【背景技术】
[0002]防爆真空包装机用于包装容易受潮、受腐蚀气体及盐雾侵蚀的金属化学装置，并常用于静电粉尘等易爆环境；因此，防爆真空包装机对于物理防爆、电路设计防爆等方面具有特殊要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种采取物理防爆、电路设计防爆两种防爆方式以提高安全性并同时配备人机接口的易于使用的内抽式防爆真空包装机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的:
[0005]一种内抽式防爆真空包装机，它包括电机、机架、设于机架上的上工作室、下工作室、电气模块、执行模块以及控制模块；上工作室、下工作室铰接连接；
[0006]上工作室设有加热带板，加热带板与电机连接；
[0007]下工作室设有真空吸气嘴，
[0008]执行模块包括真空泵，
[0009]电气模块包括变压器，
[0010]控制模块包括微处理器、充气和放气电磁阀；
[0011]所述电气模块、控制模块、执行模块均设于下工作室内并均与电源连接；
[0012]其中:
[0013]真空泵与真空吸气嘴通过气管连接，变压器与真空泵电连接，微处理器与充气和放气电磁阀电连接，微处理器与真空泵电连接，所述电机、变压器、真空泵、充气和放气电磁阀、微处理器均为本质安全型设计，并组合隔爆型结构和浇封型防爆结构。
[0014]所述的内抽式防爆真空包装机，控制模块还包括上、下工作室电动开合控制开关以及紧急断路控制开关，所述上、下工作室电动开合控制开关以及紧急断路控制开关均设于下工作室内，上、下工作室电动开合控制开关与微处理器电连接，紧急断路开关与电机、执行模块、控制模块、电器模块电连接；上、下工作室电动开合控制开关、紧急断路开关均为隔爆型结构、所述上、下工作室电动开合控制开关、紧急断路开关与各模块以及微处理器的电连接均为本质安全型电路并结合浇封型防爆结构。
[0015]所述的内抽式防爆真空包装机，还包括控制面板，所述控制面板与微处理器电连接，两者的电连接均为本质安全性电路并结合浇封型防爆结构且控制面板采用隔爆型结构。
[0016]本实用新型采用上述设计，其具备人机接口，方便使用；同时，各部件均采用物理(隔爆型、浇封型)、电路(本质安全电路)双重防爆结构，以保证本包装机的安全性，从而使得本包装机可在易燃易爆等特殊环境或特殊环境使用并可满足不同包装要求的需要。【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的右示意图。
[0018]图2为本实用新型的主视图。
【具体实施方式】
[0019]以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
[0020]如图1、图2所示，一种内抽式防爆真空包装机，它包括电机10、机架11、设于机架上的上工作室1、下工作室12、电气模块、执行模块以及控制模块；上工作室1、下工作室12铰接连接；
[0021]上工作室I设有加热带板4，加热带板4与电源(图中未示)连接；
[0022]下工作室12设有真空吸气嘴5，所述电气模块、控制模块、执行模块均设于下工作室12内并均与电源(图中未示)连接；
[0023]执行模块包括真空泵8，
[0024]电气模块包括变压器7，
[0025]控制模块包括微处理器3、充气和放气电磁阀6 ；
[0026]其中:
[0027]真空泵8与真空吸气嘴5通过气管连接，变压器7与真空泵8电连接，微处理器3与充气和放气电磁阀6电连接，微处理器3与真空泵8电连接，其特征是:所述电机10、变压器7、真空泵8、充气和放气电磁阀6、微处理器3均为本质安全型设计，并组合隔爆型结构和浇封型防爆结构。
[0028]所述的内抽式防爆真空包装机，控制模块还包括上、下工作室电动开合控制开关以及紧急断路控制开关9，所述上、下工作室电动开合控制开关以及紧急断路控制开关9均设于下工作室12内，上、下工作室电动开合控制开关与微处理器3电连接，紧急断路开关9与电机10、执行模块、控制模块、电器模块电连接；上下工作室电动开合控制开关、紧急断路开关9均为隔爆型结构，所述上下工作室电动开合控制开关、紧急断路开关9与各模块以及微处理器3的电连接均为本质安全型电路并结合浇封型防爆结构。
[0029]所述的内抽式防爆真空包装机，还包括控制面板，所述控制面板与微处理器电连接，两者的电连接均为本质安全性电路并结合浇封型防爆结构且控制面板采用隔爆型结构。
[0030]本包装机的工作原理是:
[0031]接通电机后，上、下工作室电动开合控制开关控制上工作室I与下工作室12闭合，真空泵8通过真空吸气嘴5开始抽气，当达到预定真空度后，真空泵8停止工作，加热带板4工作同时通电以完成包装袋实现封口，再经过冷却、放气后，上、下工作室电动开合控制开关控制上工作室I与下工作室12打开，完成一次工作循环。使用时，可通过控制面板堆微处理器进行控制，从而针对不同的波安装要求及不同的包装材料设置不同的抽气、加热、冷却、乃至加热温度等对本包装机进行调整以达到最佳包装效果，紧急断路开关在意外情况时刻随时切断电机并终止包装程序。
【权利要求】
1.一种内抽式防爆真空包装机，它包括电机、机架、设于机架上的上工作室、下工作室、电气模块、执行模块以及控制模块；上工作室、下工作室铰接连接； 上工作室设有加热带板，加热带板与电机连接； 下工作室设有真空吸气嘴， 执行模块包括真空泵， 电气模块包括变压器， 控制模块包括微处理器、充气和放气电磁阀； 所述电气模块、控制模块、执行模块均设于下工作室内并均与电源连接； 其中: 真空泵与真空吸气嘴通过气管连接，变压器与真空泵电连接，微处理器与充气和放气电磁阀电连接，微处理器与真空泵电连接，其特征是:所述电机、变压器、真空泵、充气和放气电磁阀、微处理器均为本质安全型设计，并组合隔爆型结构和浇封型防爆结构。
2.根据权利要求1所述的内抽式防爆真空包装机，其特征是:控制模块还包括上、下工作室电动开合控制开关以及紧急断路控制开关，所述上、下工作室电动开合控制开关以及紧急断路控制开关均设于下工作室内，上、下工作室电动开合控制开关与微处理器电连接，紧急断路开关与电机、执行模块、控制模块、电器模块电连接；上、下工作室电动开合控制开关、紧急断路开关均为隔爆型结构、所述上、下工作室电动开合控制开关、紧急断路开关与各模块以及微处理器的电连接均为本质安全型电路并结合浇封型防爆结构。
3.根据权利要求1所述的内抽式防爆真空包装机，其特征是:还包括控制面板，所述控制面板与微处理器电连接，两者的电连接均为本质安全性电路并结合浇封型防爆结构且控制面板采用隔爆型结构。
【文档编号】B65B31/02GK203544432SQ201320461871
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年7月31日 优先权日:2013年7月31日
【发明者】宋晓山, 包雄德 申请人:上海钧华防爆设备有限公司