防冻干粉分撒设备的制作方法
【专利摘要】本装置属于物料输送装置领域，特别涉及一种防冻干粉分撒设备，包括大倾角皮带机，大倾角皮带机输出端下方设置缓冲仓，缓冲仓出料口下部设置撒料装置，撒料装置底部垂直设置旋转升降装置。本装置结构简单，操作方便，可提高分撒效率及效果，防止煤冻结，不影响正常的生产工作，且可根据不同的火车车型，自动调节分撒设备的高度，适用于国内常见车型；可以根据气温、煤炭的湿度的不同，调节分撒干粉量，达到理想的防冻效果；当不工作时，撒料装置可旋转至与火车运行方向平行的位置，保证火车运行的安全性。
【专利说明】防冻干粉分撒设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防冻干粉分撒设备，属于物料输送装置领域。
【背景技术】
[0002]目前，煤炭在北方火车运输的过程中，由于中国北方地区冬季天气寒冷，洗煤产品水分较高，在运输过程中容易发生煤冰冻或煤与车皮冻结，致使卸煤困难，甚至影响生产。因此，要在装煤过程中对空车皮各侧面进行喷洒，防止精煤与车皮冻结。
[0003]防冻干粉比防冻液防冻效果好，目前没有专门分撒防冻干粉的设备，分撒效果差，效率低。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单紧凑，分撒效果好，且可提高工作效率，解决卸煤困难，可使生产顺利进行的防冻干粉分撒设备。
[0005]本实用新型所述的防冻干粉分撒设备，包括大倾角皮带机，大倾角皮带机输出端下方设置缓冲仓，缓冲仓出料口下部设置撒料装置，撒料装置底部垂直设置旋转升降装置。
[0006]大倾角皮带机主要用于将粉状物料输送至缓冲仓内；缓冲仓可用于暂存物料，使进入撒料装置的物料均匀，进而分撒均匀；撒料装置主要用于向车厢内撒料，防止煤冻结；旋转升降装置可将撒料装置根据车厢的高低进行高度的调节，及在车厢到达及离开时旋转，以保证使用过程安全可靠。
[0007]所述的撒料装置包括螺旋给料装置，螺旋给料装置包括料仓，料仓顶部对应缓冲仓的出料口设置进料筒，进料筒套装在出料口外部，进料筒与出料口之间设置密封件，料仓内上部水平设置两螺旋输送杆，两螺旋输送杆通过电机驱动，且均向内侧旋转，料仓底部设置星轮，星轮通过电机驱动。物料从缓冲仓的出口处进入螺旋给料装置的进料筒内，进料筒与出料口之间有密封件，可保证物料不泄漏，两螺旋输送杆可将进料筒内的物料进行输送，使物料均匀分布在料仓内，两螺旋输送杆的旋转方向均向内侧旋转，可使物料均匀从两螺旋输送杆内侧下料，由星轮分撒到车厢中，保证分撒均匀，避免物料集中在料仓壁。
[0008]所述的撒料装置包括皮带刮板传送装置，皮带刮板传送装置包括料仓，料仓顶部对应缓冲仓的出料口设置进料筒，进料筒套装在出料口外部，进料筒与出料口之间设置密封件，料仓内上部设置皮带，皮带两端分别设置主动轮和从动轮，主动轮通过电机驱动，主动轮和从动轮之间分布有支撑轮，皮带外侧设置刮板，料仓底部设置星轮，星轮通过电机驱动。物料从缓冲仓的出口处进入螺旋给料装置的进料筒内，进料筒与出料口之间有密封件，可保证物料不泄漏，主动轮转动带动从动轮转动，从而带动皮带转动，皮带带动刮板转动，刮板可实现输送物料的作用，使物料均匀分布在料仓内，并由星轮分撒到车厢。
[0009]所述的撒料装置下方设置扶梯式检修架，旋转升降装置安装在底座上。检修架的设置便于检修工作。
[0010]所述的旋转升降装置包括支撑杆，支撑杆连接升降装置，升降装置上部设置安装座，安装座上安装减速电机，减速电机的传动轴通过键连接支撑杆。升降装置可采用蜗轮蜗杆传动方式使支撑杆实现升降动作，支撑杆可通过轴承连接蜗杆，实现升降动作，或者采用其它简单容易实现升降的装置，例如气缸等；采用键连接可实现支撑杆的旋转动作，运行可靠，免维护。
[0011]所述的支撑杆包括导管，导管连接升降装置，导管通过键连接减速电机传动轴，导管上部外套装缸筒，缸筒顶端设置连接法兰，底端设置导向套。缸筒和导向套可起到导向及增加强度的作用，可分担导管所受侧向力，使撒料装置运行平稳。
[0012]所述的进料筒高度为600?800_。可对高度不同的车厢进行分撒防冻干粉物料。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]结构简单，操作方便，可提高分撒效率及效果，防止煤冻结，不影响正常的生产工作，且可根据不同的火车车型，自动调节分撒设备的高度，适用于国内常见车型；可以根据气温、煤炭的湿度的不同，调节分撒干粉量，达到理想的防冻效果；当不工作时，撒料装置可旋转至与火车运行方向平行的位置，保证火车运行的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的结构示意图。
[0016]图2是图1中撒料装置的结构示意图之一。
[0017]图3是图2中的截面结构示意图。
[0018]图4是图1中撒料装置的结构示意图之二。
[0019]图5是图1中旋转升降装置的结构示意图。
[0020]图6是图5中支撑杆的结构示意图。
[0021]图中:1、大倾角皮带机2、缓冲仓3、撒料装置4、扶梯式检修架5、底座6、旋转升降装置7、物料8、料仓9、螺旋输送杆10、星轮11、从动轮12、支撑轮13、刮板14、主动轮15、支撑杆16、减速电机17、三项异步制动电机18、蜗轮蜗杆传动箱19、安装座20、导向套21、导管22、连接法兰23、缸筒24、皮带25、进料筒。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0023]如图1?图6所示，本实用新型所述的防冻干粉分撒设备，包括大倾角皮带机1，大倾角皮带机I输出端下方设置缓冲仓2，缓冲仓2出料口下部设置撒料装置3，撒料装置3底部垂直设置旋转升降装置6。撒料装置3包括螺旋给料装置，螺旋给料装置包括料仓8，料仓8顶部对应缓冲仓2的出料口设置进料筒25，进料筒25套装在出料口外部，进料筒25与出料口之间设置密封件，进料筒25的高度设置为700mm，料仓8内上部水平设置两螺旋输送杆9，两螺旋输送杆9通过电机驱动，且均向内侧旋转，料仓8底部设置星轮10，星轮10通过电机驱动。撒料装置3下方设置扶梯式检修架4，旋转升降装置6安装在底座5上。旋转升降装置6包括支撑杆15，支撑杆15包括导管21，导管21上部外套装缸筒23，缸筒23顶端设置连接法兰22，底端设置导向套20，升降装置包括蜗轮蜗杆传动箱18，蜗轮蜗杆传动箱18连接三项异步制动电机17，导管21底部通过轴承连接蜗杆，实现导管21升降动作，蜗轮蜗杆传动箱18上部设置安装座19，安装座19上安装减速电机16。[0024]工作过程:
[0025]分撒时，启动旋转升降装置6，使支撑杆15带动撒料装置3的方向与火车行驶方向相垂直，并根据车厢高度调节撒料装置3的高度，启动大倾角皮带机1，物料7经大倾角皮带机I输送至缓冲仓2，物料7暂存在缓冲仓2内，物料7到达缓冲仓2底部后进入到螺旋输送杆9内，螺旋输送杆9将物料7均布在料仓8内，物料7在螺旋输送杆9及星轮10的作用下均匀分撒至车厢内，分撒完成后，再将撒料装置3旋转回原始位置。
[0026]另外，撒料装置3的另一种结构还可以包括皮带刮板传送装置，皮带刮板传送装置包括料仓8，料仓8顶部对应缓冲仓2的出料口设置进料筒25，进料筒25套装在出料口外部，进料筒25与出料口之间设置密封件，进料筒25的高度设置为700mm，料仓8顶部设置皮带24，皮带24两端分别设置主动轮14和从动轮11，主动轮14通过电机驱动，主动轮14和从动轮11之间分布有支撑轮12，皮带24外侧设置刮板13，料仓8底部设置星轮10，星轮10通过电机驱动。
[0027]工作时，启动旋转升降装置6，使支撑杆15带动撒料装置3的方向与火车行驶方向相垂直，并根据车厢高度调节撒料装置3的高度，启动大倾角皮带机1，物料7经大倾角皮带机I输送至缓冲仓2，物料7暂存在缓冲仓2内，物料7到达缓冲仓2底部后进入到皮带刮板传送装置，经皮带24和刮板13作用，物料7均匀进入料仓8底部，经星轮10作用均匀分撒到车厢内，分撒完成后，再将撒料装置3旋转回原始位置。
【权利要求】
1.一种防冻干粉分撒设备，其特征在于:包括大倾角皮带机(1)，大倾角皮带机(I)输出端下方设置缓冲仓(2)，缓冲仓(2)的出料口下部设置撒料装置(3)，撒料装置(3)底部垂直设置旋转升降装置(6)。
2.根据权利要求1所述的防冻干粉分撒设备，其特征在于:撒料装置(3)包括螺旋给料装置，螺旋给料装置包括料仓(8 )，料仓(8 )顶部对应缓冲仓(2 )的出料口设置进料筒(25 )，进料筒(25 )套装在出料口外部，进料筒(25 )与出料口之间设置密封件，料仓(8 )内上部水平设置两螺旋输送杆(9 )，两螺旋输送杆(9 )通过电机驱动，且均向内侧旋转，料仓(8 )底部设置星轮(10)，星轮(10)通过电机驱动。
3.根据权利要求1所述的防冻干粉分撒设备，其特征在于:撒料装置(3)包括皮带刮板传送装置，皮带刮板传送装置包括料仓(8)，料仓(8)顶部对应缓冲仓(2)的出料口设置进料筒(25 )，进料筒(25 )套装在出料口外部，进料筒(25 )与出料口之间设置密封件，料仓(8)内上部设置皮带(24)，皮带(24)两端分别设置主动轮(14)和从动轮(11 )，主动轮(14)通过电机驱动，主动轮(14)和从动轮(11)之间分布有支撑轮(12)，皮带(24)外侧设置刮板(13),料仓(8)底部设置星轮(10)，星轮(10)通过电机驱动。
4.根据权利要求1、2或3所述的防冻干粉分撒设备，其特征在于:撒料装置(3)下方设置扶梯式检修架(4 )，旋转升降装置(6 )安装在底座(5 )上。
5.根据权利要求1、2或3所述的防冻干粉分撒设备，其特征在于:旋转升降装置(6)包括支撑杆(15)，支撑杆(15)连接升降装置，升降装置上部设置安装座(19)，安装座(19)上安装减速电机(16 )，减速电机(16 )的传动轴通过键连接支撑杆(15 )。
6.根据权利要求5所述的防冻干粉分撒设备，其特征在于:支撑杆(15)包括导管(21)，导管(21)连接升降装置，导管(21)通过键连接减速电机(16)传动轴，导管(21)上部外套装缸筒(23 )，缸筒(23 )顶端设置连接法兰(22 )，底端设置导向套(20 )。
7.根据权利要求2或3所述的防冻干粉分撒设备，其特征在于:进料筒(25)高度为.600 ?800mm。
【文档编号】B65G19/16GK203473792SQ201320490232
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】陈兵, 高健, 刘淑良, 孙世军, 史桂平 申请人:山东博润工业技术股份有限公司