采用大轮结构的对中的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种具有大轮结构的对中机。所述具有大轮结构的对中机包括机架、传送装置和翻板架，其中所述传送装置和所述翻板架设置在所述机架顶部，所述传送装置包括多个用于传送印刷电路板的传送滚轮，所述翻板架设置在所述传送滚轮之间，并且所述传送滚轮的半径大于所述翻板架的厚度。
【专利说明】采用大轮结构的对中机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电路板制作设备，特别地，涉及一种可应用在垂直连续电镀(Vertical Continuous Plating, VCP)系统的采用大轮结构的对中机。
【背景技术】
[0002]近几年来，电子产品的发展非常迅速，印刷电路板(Printed Circuit Board, PCB)制造业也相应得到快速发展增长。在印刷电路板的制造工艺中，电镀是一种应用范围非常广泛地表面处理工艺。为提高电镀品质，业界提出采用垂直连续电镀方式来代替传统的悬吊式电镀方式，一般来说，垂直连续电镀设备需要将从水平机传送来的印刷电路板垂直翻转90度，从而实现物料的水平至垂直的转移。一般来说，在印刷电路板进行垂直翻转之前，需要采用对中机对印刷电路板进行水平定位。对中机一般是通过传送滚轮实现印刷电路板的传送，在目前技术中，如何在不影响印刷电路板的正常传送并且在进行水平定位之后将印刷电路板转移到翻板架是实现印刷电路板垂直翻转需要解决的技术难题。
实用新型内容
[0003]鉴于上述问题，本实用新型提供一种采用大轮结构的对中机。
[0004]本实用新型提供的采用大轮结构的对中机，包括机架、传送装置和翻板架，其中所述传送装置和所述翻板架设置在所述机架顶部，所述传送装置包括多个用于传送印刷电路板的传送滚轮，所述翻板架设置在所述传送滚轮之间，并且所述传送滚轮的半径大于所述翻板架的厚度。
[0005]在本实用新型提供的采用大轮结构的对中机一种较佳实施例中，所述翻板架在所述印刷电路板的传送过程中其承载表面低于所述传送滚轮的顶面。
[0006]在本实用新型提供的采用大轮结构的对中机一种较佳实施例中，所述翻板架在所述印刷电路板定位之后上升到预订位置并将所述印刷电路板转移到其承载表面。
[0007]在本实用新型提供的采用大轮结构的对中机一种较佳实施例中，还包括拍板装置，所述拍板装置位于所述机架顶部的中间区域，用于对所述印刷电路板进行横向定位。
[0008]在本实用新型提供的采用大轮结构的对中机一种较佳实施例中，还包括限位装置，所述限位装置位于所述拍板装置的后端，用于对所述印刷电路板进行纵向定位。
[0009]相较于现有技术，本实用新型提供的对中机在所述传送装置的传送滚轮采用大轮结构，即所述传送滚轮的半径大于所述翻板架的厚度，由此所述翻板架在印刷电路板的传送过程中便可以隐藏在所述传送滚轮下方，而在所述印刷电路板传送到预定位置并被双向定位之后，所述翻板架可以上升并自动将所述印刷电路板转移到其承载表面，由此便可以通过翻板架非常简单方便地对所述印刷电路板进行自动翻转。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0011]图1是本实用新型提供的采用大轮结构的对中机的一种实施例的正视图。
[0012]图2是图1所示的采用大轮结构的对中机的侧视图。
【具体实施方式】
[0013]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请同时参阅图1和图2，其为本实用新型提供的采用大轮结构的对中机的一种实施例的结构示意图。所述对中机100可以包括机架110、传送装置120、拍板装置130、限位装置140和翻板架300。其中，所述传送装置120、所述拍板装置130、所述限位装置140和所述翻板架300可以设置所述机架110的顶部。
[0015]所述传送装置120可以用于传送如印刷电路板等物料，其可以包括多个传送滚轮，且所述传送滚轮可以分布式地设置在所述机架110的顶部，并且其可以在驱动电机的驱动下进行转动以朝指定方向传送所述印刷电路板。
[0016]所述拍板装置130可以设置在所述机架110顶部的中间区域，其可以对所述传送装置120传送的印刷电路板进行拍板处理，以对所述印刷电路板进行横向定位。所述限位装置140可以设置在所述拍板装置130的后方，其可以对所述印刷电路板进行纵向定位。在本申请文件中，横向是指与所述印刷电路板运动方向相垂直的方向，纵向是指所述印刷电路板的运动方向。
[0017]所述翻板架300可以包括多个翻板单元，所述翻板单元间隔设置在所述传送滚轮之间。在实用新型提供的对中机100中，所述传送滚轮采用大轮结构，即所述传送滚轮的半径大于所述翻板架的厚度，因此在所述传送装置120传送所述印刷电路板时，所述翻板架300的承载表面便可以低于所述传送滚轮的顶部，从而使得所述印刷电路板可以在所述传送滚轮的驱动下沿所述传送滚轮的滚动方向向前或者向后运动。
[0018]另一方面，在当所述印刷电路板在所述拍板装置130和所述限位装置140的作用下进行横纵双向定位之后，所述翻板架300可以在升降装置(图未示)的驱动下上升至预设高度，所述预设高度可以使得所述翻板架300的承载表面高于所述传送滚轮的顶面。由此，所述翻板架300便可以自动将所述传送滚轮传送的印刷电路板转移至其承载表面，并对所述印刷电路板进行夹持固定之后，在外部驱动下进行翻转从而实现对所述印刷电路板的垂直翻转，以供后续垂直连续电镀工艺处理。
[0019]本实用新型提供的对中机100在所述传送装置120的传送滚轮采用大轮结构，即所述传送滚轮的半径大于所述翻板架的厚度，由此所述翻板架在印刷电路板的传送过程中便可以隐藏在所述传送滚轮下方，而在所述印刷电路板传送到预定位置并被双向定位之后，所述翻板架300可以上升并自动将所述印刷电路板转移到其承载表面，由此便可以通过翻板架300非常简单方便地对所述印刷电路板进行垂直翻转。[0020]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种采用大轮结构的对中机，其特征在于，包括机架、传送装置和翻板架，其中所述传送装置和所述翻板架设置在所述机架顶部，所述传送装置包括多个用于传送印刷电路板的传送滚轮，所述翻板架设置在所述传送滚轮之间，并且所述传送滚轮的半径大于所述翻板架的厚度。
2.根据权利要求1所述的采用大轮结构的对中机，其特征在于，所述翻板架在所述印刷电路板的传送过程中其承载表面低于所述传送滚轮的顶面。
3.根据权利要求2所述的采用大轮结构的对中机，其特征在于，所述翻板架在所述印刷电路板定位之后上升到预订位置并将所述印刷电路板转移到其承载表面。
4.根据权利要求1所述的采用大轮结构的对中机，其特征在于，还包括拍板装置，所述拍板装置位于所述机架顶部的中间区域，用于对所述印刷电路板进行横向定位。
5.根据权利要求4所述的采用大轮结构的对中机，其特征在于，还包括限位装置，所述限位装置位于所述拍板装置的后端，用于对所述印刷电路板进行纵向定位。
【文档编号】B65G47/248GK203512715SQ201320530312
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】吴龙安, 曾凡武 申请人:东莞市五株电子科技有限公司, 东莞市威力固电路板设备有限公司