输纸头的动力与气阀机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了输纸头的动力与气阀机构，包括一动力输入轴和旋转气阀体，其中动力输入轴的右端穿过输纸头的右墙板，左端与旋转气阀体的阀芯同轴连接；动力输入轴从右端向左端中间依次装有递纸凸轮和压脚凸轮，所述旋转气阀体主体位于输纸头左右两侧墙板内。该输纸头的动力与气阀机构将现有技术中通用的安装在输纸头墙板外侧的旋转气阀置于墙板内，与动力主轴同轴，结构紧凑，外形美观，同时简化了结构，安装、调整、保养极为方便。
【专利说明】输纸头的动力与气阀机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种输纸机，特别涉及一种输纸机新型输纸头的动力与气阀机构。
【背景技术】
[0002]输纸头是输纸机的重要组成部份，其性能的优劣直截影响输纸机的性能，是印刷机械中要求极高的重要部件，有输纸机心脏之称。目前国内外的输纸头均由机架、运动、配气、分纸、递纸、纸面高度探测机构(俗称压脚机构)等六组机构构成。集机、电、气于一体，不仅机构复杂，而且对各机构之间动作相互运动协调要求精准。
[0003]图1是现有技术中常见的输纸头的动力与气阀机构，如图1所示，该动力与气阀机构包括动力输入轴I’和旋转气阀体7’，其中旋转气阀体7’位于输纸头的左墙板6’之外，旋转气阀体V通过螺钉固定于左墙板6’上；动力输入轴I’从左侧向右侧中间依次装有分纸凸轮5’，递纸共轭凸轮4’和压脚凸轮3’。图1所示的输纸头的气阀体位于墙板之外，在保养、维修时，需要将气阀体和墙板固定的螺钉拆掉，拔下各接头上的气管，将阀体拆下，清理完后又依次装好，操作复杂麻烦又费时。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对以上缺点，提供了一种输纸机新型输纸头的动力与气阀机构，以达到结构紧凑，安装、调整、保养方便的目的。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案来实现:
[0006]输纸头的动力与气阀机构,包括一动力输入轴和旋转气阀体,其中动力输入轴的右端穿过输纸头的右墙板，左端与旋转气阀体的阀芯同轴连接；动力输入轴从右端向左端中间依次装有递纸凸轮和压脚凸轮，所述旋转气阀体主体位于输纸头左右两侧墙板内。
[0007]进一步，所述递纸凸轮为槽式凸轮，递纸凸轮的端面开有凹槽。
[0008]进一步，所述旋转气阀体与动力输入轴相连的一端设有凸台，动力输入轴与之相连的一端设有凹槽，所述凹槽与凸台同轴，且相互配合。
[0009]进一步，所述旋转气阀体的阀芯左端穿过输纸头的左墙板，端部设有把手，所述把手与阀芯相连。
[0010]进一步，所述旋转气阀体位于左墙板外侧的左端设有手柄式端盖，所述把手位于端盖内。
[0011]进一步，动力输入轴右端装有两个滚动轴承于右墙板内。
[0012]进一步，动力输入轴左端装有两个滚动轴承于旋转气阀体内。
[0013]进一步，旋转气阀体右端装有两个滚动轴承。
[0014]进一步，旋转气阀体左端装有两个滚动轴承于左墙板内。
[0015]进一步，手柄式端盖与旋转气阀体之间设有压簧。
[0016]总之，本实用新型的有益效果为:该输纸机新型输纸头的动力与气阀机构改变了现有技术中旋转气阀体位于墙板之外的结构，将旋转气阀体设置于墙板之内，结构紧凑，夕卜形美观；同时在保养和清理时，只需要将阀体左端露出墙板之外的手柄式端盖旋转一定角度并拔出，握住把手即可将旋转气阀的阀芯抽出阀体，对其进行清理，清理过程简便快捷。
[0017]进一步的，采用槽式凸轮替代现有技术中的共轭凸轮，共轭凸轮制造精度很高，而且经过热处理后会产生变形，曲线变化使得递纸共轭凸轮与摆杆之间的共轭点不符，会在高速运转时发生振动。而采用本实用新型中的槽式凸轮制造简单，占用空间小，节省材料，同时可以避免高速运转中发生振动。
[0018]进一步的,通过旋转气阀体和动力输入轴的凹槽与凸台相配合的结构相连,使得旋转气阀体和动力输入轴可以同轴相连，保证运动和气阀机构之间相互运动协调，消除运动产生的振动。
[0019]进一步的，在阀体左端露出墙板之外的设置把手和手柄式端盖，把手与旋转气阀的阀芯相连，可以在清理保养阀体时握住把手即可抽出阀芯；手柄式端盖在平时可以起到保护阀体内部结构，防止灰尘落入等，而在清理保养阀体时通过手柄可以方便的旋开端盖。
[0020]进一步的，动力输入轴和旋转气阀体的两端分别设置有滚动轴承，用以保持动力轴和气阀芯轴的正常工作位置和旋转精度。
[0021]进一步的，压簧的作用是使手柄式端盖在无外作用的情况下不会变位和脱出，因为弹性定位，只有在人为情况下才能拆卸，同时改变了现有技术中采用螺钉连接，每次清理需使用工具拆卸螺钉，费时且麻烦。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1是现有技术中一种输纸头的动力与气阀机构的结构示意图。
[0023]图2是现有技术中另一种输纸头的动力与气阀机构的结构示意图。
[0024]图3是本实用新型一个实施例中输纸头的动力与气阀结构的示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型进行详细描述。
[0026]图1是本实用新型中输纸头的动力与气阀机构一个较好实施例中的整体结构示意图，从图1中可知，输纸头的动力与气阀机构，包括动力输入轴I和旋转气阀体5。
[0027]动力输入轴I的右端穿过输纸头的右墙板2，动力输入轴I在右墙板2之内装有两个滚动轴承11，滚动轴承11主要作用为保证动力输入轴I的正常工作位置和旋转精度。
[0028]输纸头的左墙板7和右墙板2为输纸头框架中的支撑结构。
[0029]动力输入轴I从右端向左端中间依次装有递纸凸轮3和压脚凸轮4，其中递纸凸轮3为槽式凸轮，其端面上开有凹槽。递纸凸轮3通过螺旋型滚轮滚针轴承16与递纸摆杆相连，所述螺旋型滚轮滚针轴承16的外圈置于递纸凸轮3的槽内，用于传递递纸凸轮3的运动，带动递纸摆杆运动。
[0030]本实施例采用槽式凸轮替代现有技术中的共轭凸轮。现有技术中的共轭凸轮制造精度要求很高，而且经过热处理后会产生变形，曲线变化使得递纸共轭凸轮与摆杆之间的共轭点不符，会在高速运转时发生振动。而采用本实施例中的槽式凸轮制造简单，占用空间小，节省材料，同时可以避免高速运转中发生振动。[0031]位于右墙板2和递纸凸轮3之间的动力输入轴I外周设有隔套10，该隔套10用作轴向定位，可以调整动力输入轴I的运动精度。
[0032]压脚凸轮4即纸面高度探测凸轮。
[0033]动力输入轴I的左端装有两个滚动轴承12于旋转气阀体5之内，滚动轴承12主要作用同样为保证动力输入轴I的正常工作位置和旋转精度。。
[0034]动力输入轴I的左端设置有一个凹槽111。
[0035]旋转气阀体5通过紧固件固定于输纸头的左墙板7上，旋转气阀体5的主体部分位于输纸头左右两侧墙板内。
[0036]旋转气阀体5的上表面设有正压气流接入口和负压气流接入口，下表面设有正压气流松纸吹风接口，正压气流压脚吹风接口和负压气流递纸吸嘴接口 ；前述入口和接口通过气管与相应的管路连接，分别为其配气。
[0037]旋转气阀体阀芯6的右端上下分别设有一个滚动轴承13，滚动轴承13主要作用为保证旋转气阀阀芯6的阀芯轴正常工作位置和旋转精度。
[0038]阀芯6的右端还设置有一个凸台611，该凸台611与动力输入轴的凹槽111形状尺寸相匹配，且该凸台611与凹槽111的位置同轴，通过该凸台611与凹槽111的配合连接实现旋转气阀体阀芯6和动力输入轴I的同轴连接。
[0039]旋转气阀体阀芯6左端穿过输纸头的左墙板7，旋转气阀体阀芯6在左墙板7内设置有两个滚动轴承14，滚动轴承14主要作用为保证旋转气阀阀芯6的阀芯轴正常工作位置和旋转精度。
[0040]旋转气阀阀芯6的左端部设有把手9，所述把手9与阀芯6相连。
[0041 ] 旋转气阀体5位于左墙板7外侧的左端设有手柄式端盖8，端盖8和旋转气阀体5之间设有压簧15，所述把手9位于端盖8内。
[0042]压簧15的作用是使手柄式端盖8在无外作用的情况下不会变位和脱出，因为弹性定位，只有在人为情况下才能拆卸。此处也可以采用螺钉连接，但是螺钉连接时，每次清理需使用工具拆卸螺钉，费时且麻烦。而采用优选的压簧，每次清理时无需实用工具即可脱卸，方便简单。
[0043]把手9与旋转气阀的阀芯6相连，可以在清理保养阀体5时握住把手9即可抽出阀芯6 ;手柄式端盖8在平时可以起到保护阀体5内部结构，防止灰尘落入等，而在清理保养阀体5时通过手柄可以方便的旋开端盖8，操作方便，省时省力。
[0044]使用时，动力输入轴I传递动力，带动其上的递纸凸轮3和压脚凸轮4作相应的旋转，同时带动旋转气阀芯6旋转。压脚凸轮4通过连杆机构使压脚作出让纸、压纸动作，递纸凸轮3通过递纸摆杆使得递纸吸嘴沿轨道作前后运动。
[0045]输纸机在工作中须定期对旋转气阀机构保养和清理，根据输送纸质不同，每周要进行一到两次，主要清除粉尘、纸屑和水分。
[0046]保养清理时，现有技术中，如图1所示，是先卸掉气阀体V与墙板6’上的螺钉，拨下各接头上的气管，将阀体7’拆卸下来，清理完后又依次装好，麻烦又费时。
[0047]现有技术中的另一种结构如图2所示，做清理保养时，先卸下同步皮带6’ ’，再取出阀体11’’左端的孔用挡圈10’’，然后拨出阀芯7’’，完成清理工作后依次装回。然后在装回时，必须校对气阀芯7’’与动力输入轴I’’的相位，具体的校对方法是用搬手把住气阀芯7 ‘‘右端的螺钉12’’，松开左端螺钉8’’，使同步带轮9’’与阀芯7’’脱离，再转动阀芯7’’或动力输入轴I’’校相位，然后拧紧螺钉8’’。整个操作过程很麻烦，还需两人配合，而且在此过程中还容易出现用户操作不当将同步皮带拉断的情况，此外还容易出现机器在运转中同步带轮9’’与气阀芯7’’之间的螺钉8’’松动，使气阀芯7’’不转动而影响机器工作。
[0048]本实用新型采用快速拆卸结构，如图3所示，保养清理时只需将手柄式端盖8旋转一定角度并拨出，手握把手9便可将旋转气阀阀芯6抽出阀体5，对其进行清理，全过程简便快捷。
[0049]虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
【权利要求】
1.输纸头的动力与气阀机构，包括一动力输入轴和旋转气阀体，其中动力输入轴的右端穿过输纸头的右墙板，左端与旋转气阀体的阀芯同轴连接；动力输入轴从右端向左端中间依次装有递纸凸轮和压脚凸轮，其特征在于，所述旋转气阀体主体位于输纸头左右两侧墙板内。
2.根据权利要求1所述的动力与气阀机构，其特征在于，所述递纸凸轮为槽式凸轮。
3.根据权利要求1所述的动力与气阀机构，其特征在于，所述旋转气阀体与动力输入轴相连的一端设有凸台，动力输入轴与之相连的一端设有凹槽，所述凹槽与凸台同轴，且相互配合。
4.根据权利要求1所述的动力与气阀机构，其特征在于，所述旋转气阀体的阀芯左端穿过输纸头的左墙板，端部设有把手，所述把手与阀芯相连。
5.根据权利要求4所述的动力与气阀机构，其特征在于，所述旋转气阀体位于左墙板外侧的左端设有手柄式端盖，所述把手位于端盖内。
6.根据权利要求1所述的动力与气阀机构，其特征在于，动力输入轴右端装有两个滚动轴承于右墙板内。
7.根据权利要求1所述的动力与气阀机构，其特征在于，动力输入轴左端装有两个滚动轴承于旋转气阀体内。
8.根据权利要求1所述的动力与气阀机构，其特征在于，旋转气阀体右端装有两个滚动轴承。
9.根据权利要求1所述的动力与气阀机构，其特征在于，旋转气阀体左端装有两个滚动轴承于左墙板内。
10.根据权利要求5所述的动力与气阀机构，其特征在于，手柄式端盖与旋转气阀体之间设有压簧。
【文档编号】B65H5/22GK203486607SQ201320583631
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月22日 优先权日:2013年9月22日
【发明者】肖创春, 崔秋霞 申请人:浙江通业印刷机械有限公司