回收的制造方法

文档序号:4269702阅读:172来源:国知局
回收的制造方法
【专利摘要】一种回收机,包括一机台、一转动装置及一切轮组,其中切轮组设有一前、后切轮并与一转动组连接而同向转动,所述前、后切轮设置成排的前、后切刀在不同转速同步作动而为剪切状态,将以转速慢所述该些前切刀先行绞破垃圾袋及包含袋中袋的小破孔后,使绞破的垃圾袋通过容置箱体底部设置的一第一、第二滤网各与前、后切轮间形成一第一、第二移动空间中挤压,并位移带至前、后切刀排列剪切为大破孔,使袋内的垃圾各由第一、第二滤网的第一、第二网孔中掉落集收,剪破的垃圾袋随着转速快的后切轮在同方向转动时由一排出口带出,以利垃圾袋的回收。
【专利说明】回收机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种回收机,尤其涉及一种使垃圾袋内部的垃圾经由回收机的处理,便于垃圾袋的回收处理。
【背景技术】
[0002]过去人类在文明发展过程中,消耗了许多资源并制造了许多废弃物,造成资源日益减少,随之而来的是废弃物无处可倒问题,如今环保意识抬头,为使地球资源免于匮乏,也使环境免于遭受垃圾污染,因此现今许多废弃物都需经由回收处理再利用,以使人类于文明发展时,具有足够的再生资源可运用,更可使环境免于日益脏乱与污染。
[0003]就单以垃圾袋而言,单纯就消费型的垃圾袋使用量每年就近10.5万吨,换算约若近20亿个垃圾袋,平均每人每天就用掉2.5个垃圾袋(数据来源引用于中国台湾行政院环境教育学刊),可见其使用量大,与其对环境产生的影响。
[0004]有鉴于此,本实用新型主要针对使用后的垃圾袋回收。
[0005]过去,因为垃圾袋可方便装设各种不同型态的物品,如固态或液态物品,该方便性促使其被广泛使用,但使用后多半是以垃圾或是包装垃圾用的外袋丢弃,成为令人困扰的垃圾,于后续垃圾处理上有下述的方法:较差的方法是直接掩埋,但方便使用的垃圾袋却也产生难以分解对土地产生了污染的问题,另一方法则是以焚化炉焚烧,其问题不难想象,即是产生空气污染并因为废气排放,导致地球产生温室效应等问题;近来相关人士提倡垃圾袋回收再利用的想法,也开始获得认同,但于实际实施上,想要将垃圾袋回收,通常需要以许多人力,将个别垃圾袋拆解并加以分类,方可将垃圾袋分类回收,其过程所需的人员与时间,日以月累,无异成为庞大的成本。
[0006]由上所述,不难发现,现今垃圾袋的问题已不容忽视,藉由有效率的回收处里,期望可以促使垃圾袋衍生的相关问题降至最低。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于提供一种回收机,可解决以往垃圾袋与垃圾需要以人力拆卸分类的问题,使垃圾袋绞破后内部的垃圾掉落,以利于垃圾袋的回收。
[0008]为达上述目的,本实用新型提供一种回收机,所述回收机至少包括有:
[0009]一机台,所述机台设置一容置箱体,所述容置箱体一端上方设有一置入口及另一端朝外设有一排出口,所述容置箱体底部具有相互邻接且设呈圆弧形的一第一滤网及一第二滤网;
[0010]—转动装置,所述转动装置包括一转动组及一马达,其中所述转动组具有一连接贯穿所述容置箱体且靠近在所述置入口一侧的第一转动轴,及一连接贯穿所述容置箱体且靠近在所述排出口一侧的第二转动轴,所述第二转动轴并与所述第一转动轴为并排,藉所述马达连接转动所述第一转动轴,所述第一转动轴再连接转动所述第二转动轴为同向转动;[0011]一切轮组,所述切轮组设在所述容置箱体内部,所述切轮组设有一前切轮及一与所述前切轮并排的后切轮,所述前切轮及所述后切轮各与所述第一转动轴及所述第二转动轴作为转动轴心连接而为同向转动,所述前切轮及所述后切轮分别对应配合设在所述第一滤网及所述第二滤网的上方,所述前切轮及所述后切轮分别与所述第一滤网及所述第二滤网间分别形成一第一移动空间及一第二移动空间,所述前切轮及所述后切轮的外周环面上各设有成排并互为剪切的前切刀及后切刀。
[0012]上述的回收机,其中所述马达设有一转动轮;其中,所述第一转动轴的两端分别具有对应的一左第一转动轮与一右第一转动轮,所述右第一转动轮藉由一第一转动皮带与所述转动轮连接转动,所述第二转动轴具有一第二转动轮,所述第二转动轮藉由一第二转动皮带与所述第一转动轴的所述左第一转动轮连接转动,所述第二转动轮的轮径小于所述左第一转动轮的轮径,使所述第二转动轮的转速大于所述左第一转动轮的转速,使所述第二转动轴的转速比所述第一转动轴的转速快,相对使所述后切轮的转速比所述前切轮的转速快。
[0013]上述的回收机,其中所述后切轮设置至少一个且为同向转动,所述至少一个后切轮,为依照后一个的转速比前一个的转速快的顺序排列。
[0014]上述的回收机,其中所述前切轮与所述后切轮各自配置一马达连接转动。
[0015]上述的回收机,其中所述前切轮的所述前切刀与所述后切轮的所述后切刀各设为圆弧形。
[0016]藉由上述回收机,具有下列有益的效果:
[0017]本实用新型利用前、后切轮外周环面成排互为剪切状配置且各呈圆弧形的前、后切刀,以及配合转动装置的马达带动转动组,并依序带动不同转速的前、后切轮为同步转动,使所述该些前切刀及所述该些后切刀起始互为点接触剪切后再逐次为线接触剪切,再藉转速慢的所述该些前切刀先行绞破垃圾袋及包含袋中袋的小破孔后,使绞破的垃圾袋继续受到容置箱体底部的第一、第二滤网各与前、后切轮之间的第一、第二移动空间中挤压,并位移带至所述该些前切刀与所述该些后切刀的点接触剪切为大破孔,使袋内的垃圾各由第一、第二滤网的第一、第二网孔中掉落集收,剪破的垃圾袋随着转速快的后切轮在同方向转动时由一排出口带出,以利垃圾袋的回收。
[0018]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本实用新型外观立体图;
[0020]图2为本实用新型配置俯视图;
[0021]图3为本实用新型切轮组与转动装置组配的立体示意图;
[0022]图4为本实用新型垃圾袋、袋中袋被剪破与垃圾掉落的前视示意图;
[0023]图5为本实用新型第一、第二滤网的俯视图;
[0024]图6为本实用新型切轮组另一实施例立体示意图;
[0025]图7为图6切轮组前视图;
[0026]图8为本实用新型切轮组再一实施例立体示意图;[0027]图9为图8切轮组前视图;
[0028]图10为本实用新型前、后切轮可各自配置马达连接俯视图。
[0029]附图标号:
[0030]回收机.10机台.20
[0031]容置箱体.21第一滤网.22、22a、22b
[0032]第二滤网.23、23a、23b
[0033]第一、第二移动空间.220、230
[0034]第一、第二网孔.221、231
[0035]置入口.24排出口.25
[0036]脚架.26转动装置.30、30a、30b
[0037]转动组.31、31a、31b第一转动轴.311、311a、311b
[0038]第二转动轴.312、312a、312b
[0039]左第一转动轮.313
[0040]右第一转动 轮.314第二转动轮.315、315a、316b
[0041]辅助轮.316马达.32、45、32a、32b
[0042]转动轮.321、32la、32Ib 切轮组.40、40a、40b
[0043]前切轮.41、41a、41b
[0044]后切轮.42、42a、43a、42b、43b、44b
[0045]前切刀.411、411a、411b
[0046]后切刀.421、421a、431a、421b、431b、441b
[0047]第一转动皮带.413、413a、413b
[0048]第二转动皮带.423,423a,423b
[0049]第三转动皮带.433b第四转动皮带.443b
[0050]垃圾袋.50袋中袋.51
[0051]小破孔的垃圾袋.52垃圾.60
[0052]转动组.31a
[0053]第三转动轴.313a、313b
[0054]第一转动轮.314a、315b
[0055]第三转动轮.316a、317b
[0056]第四转动轴.314b
[0057]第四转动轮.318b
[0058]第三滤网.24a、24b
[0059]第四滤网.25b
【具体实施方式】
[0060]下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述:
[0061]请参阅图1、图2及图3、图4所示,本实用新型回收机10,包括有一机台20、一转动装置30及一切轮组40,其中:
[0062]所述机台20设有一容置箱体21,所述容置箱体21底部具有相邻接的一第一滤网22及一第二滤网23,所述第一、第二滤网22、23各自配合切轮组40各设为弧形,所述第一滤网22及第二滤网23分别设有多个第一网孔221及多个第二网孔231 (如图4、图5),而所述容置箱体21 —端的上方设有供垃圾袋50及包含袋中袋51放置的一置入口 24,所述容置箱体21另一端朝外设有供剪破的垃圾袋50集收的一排出口 25,另在机台20的角落位置向下延伸一脚架26。
[0063]所述转动装置30包括一转动组31及一马达32,其中,所述转动组31具有一连接贯穿所述容置箱体21且靠近在所述置入口 24 —侧的第一转动轴311,及一连接贯穿该容置箱体21且靠近在所述排出口 25 —侧的第二转动轴312,所述第二转动轴312与第一转动轴311并排设置,所述第一转动轴311两端分别对应设置一左第一转动轮313及一右第一转动轮314,在第二转动轴312的一端设置一与左第一转动轮313互为并排的第二转动轮315。
[0064]所述马达32在本案实施中是设在容置箱体21且靠近在所述置入口 24相邻侧边上,所述马达32的一端设有一转动轮321,利用一第一转动皮带413使转动轮321与右第一转动轮314连接,藉由马达32的转动轮321带动右第一转动轮314转动,同时带动第一转动轴311转动,再以第一转动轴311带动左第一转动轮313转动,而在左第一转动轮313与第二转动轮315之间设置一辅助轮316,藉由一第二转动皮带423使左第一转动轮313与辅助轮316及与第二转动轮315连接转动,并以第二转动轮315带动第二转动轴312与第一转动轴311为同向转动。
[0065]所述切轮组40设有一前切轮41与一后切轮42,所述前切轮41及后切轮42各与第一转动轴311及第二转动轴312作为转动轴心连接而同向转动,所述前切轮41及后切轮42分别枢接在容置箱体21内部并分别对应在第一滤网22及第二滤网23的上方,令前切轮41及后切轮42分别与第一滤网22及第二滤网23间各形成一第一移动空间220及一第二移动空间230,所述前切轮41及后切轮42的外周环面上各设有成排且呈圆弧形的前切刀411及后切刀421,而当所述该些前切刀411转动至其内侧,并与所述该些后切刀421的内侧形成不同方向的一上一下的剪切,则前切轮41与后切轮42各以同向转动至其相对内侧时,其速度相对增加(如图4所示)。
[0066]又,前述马达32 —端转动轮321与右第一转动轮314藉由第一转动皮带413连接转动,在左第一转动轮313与第二转动轮315藉由第二转动皮带423连接转动,而第二转动轮315的轮径小于左第一转动轮313的轮径,第二转动轮315的转速大于左第一转动轮313的转速,使得马达32 —端的转动轮321藉由第一转动皮带413并与右第一转动轮314连接转动,再以右第一转动轮314带动转动速度慢的左第一转动轮313转动,相对使前切轮41在速度慢的情况下转动,接着由左第一转动轮313藉由第二转动皮带423而带动转动速度快的第二转动轮315转动,并连接转动第二转动轴312为同向转动,使第二转动轴312的转速快于第一转动轴311的转速,令后切轮42的转速比前切轮41的转速快,而前切轮41在顺时针转动时,后切轮42也会形成顺时针同步转动,将由置入口 24放入的垃圾袋50及包含袋中袋51,利用所述该些前切刀411及所述该些后切刀421为同向转动并形成不同方向的一上一下的剪切作动(如图4所示)。
[0067]又,前述后切轮42设置至少一个的切轮组40a,如图6、图7所示实施例中,所述切轮组40a包括一前切轮41a及二个后切轮42a、43a为并排状,并分别套设在转动装置30a转动组31a的第一转动轴311a、第二转动轴312a及第三转动轴313a的外侧,所述第一、第二、第三转动轴311a、312a、313a分别具有不同转速的第一、第二、第三转动轮314a、315a、316a,所述第三转动轮316a的轮径小于第二转动轮315a的轮径,所述第二转动轮315a的轮径又小于第一转动轮314a的轮径,使得第三转动轮316a的转速大于第二转动轮315a的转速,所述第二转动轮315a的转速大于第一转动轮314a的转速,使得在后一个的后切轮43a的转速依序比前一个的后切轮42a的转速快及同向转动。因此,所述转动装置30a的马达32a —端的转动轮321a藉由第一转动皮带413a带动第一转动轮314a转动,让靠近置入口 24为转速速度最慢的前切轮41a转动,而另一端的第一转动轮314a藉由第二转动皮带423a与第二转动轮315a连接转动,使设在中间位置且转速略快的后切轮42a转动,而第二转动轮315a再藉第三转动皮带433a与第三转动轮316a连接转动,则与后切轮42a并接且靠近排出口 25的后切轮43a转速为更快,使得前切轮41a设置的所述该些前切刀411a与后切轮42a、43a各自设置的所述该些后切刀421a、431a为同向转动并形成互剪作动,另在前切轮41a与二个后切轮42a、43a的下方分别设置对应且相邻接的一第一滤网22a、一第二滤网23a及一第三滤网24a。
[0068]又,前述后切轮42设置至少一个的切轮组40b,如图8、图9所示实施例中,所述切轮组40b包括一前切轮41b及三个后切轮42b、43b、44b为并排状,并分别套设在转动装置30b转动组31b的第一转动轴31 lb、第二转动轴312b、第三转动轴313b及第四转动轴314b的外侧,所述第一、第二、第三、第四转动轴311b、312b、313b、314b分别具有不同转速的第一、第二、第三、第四转动轮315b、316b、317b、318b,所述第四转动轮318b的轮径小于第三转动轮317b的轮径,所述第三转动轮317b的轮径又小于第二转动轮316b的轮径,所述第二转动轮316b的轮径又小于第一转动轮315b的轮径,使得第四转动轮318b的转速大于第三转动轮317b的转速,所述第三转动轮317b的转速大于第二转动轮316b的转速,所述第二转动轮316b的转速大于第一转动轮315b的转速,使得在后一个的后切轮44b、43b的转速依序比前一个的后切轮42b的转速快及同向转动。因此,所述转动装置30b的马达32b —端的转动轮321b藉由第一转动皮带413b带动第一转动轮315b转动,让靠近置入口 24为转速速度最慢的前切轮41b转动,而另一端的第一转动轮315b藉由第二转动皮带423b与第二转动轮316b连接转动,使转速略快且与前切轮41b相并排第一个的后切轮42b转动,而第二转动轮316b再藉由第三转动皮带433b与第三转动轮317b连接转动,让转速快且与前切轮41b相并排第二个的后切轮43b转动,而第三转动轮317b再藉由第四转动皮带443b与第四转动轮318b连接转动,令靠近排出口 25且转速更快的后切轮44b转动,使得前切轮41b设置的所述该些前切刀411b与相并排三个的后切轮42b、43b、44b各自设置的该些后切刀421b、431b、441b为同向转动并形成互剪作动,另在前切轮41b与相并排三个的后切轮42b、43b、44b的下方各设置对应且相邻接的一第一滤网22b、一第二滤网23b、一第三滤网24b及一第四滤网25b。
[0069]在实际使用时,如图3、图4所示,所述机台20的容置箱体21 —端的置入口 24,供垃圾袋50及包含袋中袋51放置,利用马达32 —端的转动轮321藉由第一转动皮带413与右第一转动轮314形成转动,再以右第一转动轮314带动第一转动轴311转动,第一转动轴311带动转动速度慢的左第一转动轮313转动,令前切轮41在速度慢的情况下转动,接着由左第一转动轮313藉由第二转动皮带423带动转动速度快的第二转动轮315转动,并连接转动第二转动轴312为同向转动,使得所述该些前切刀411与所述该些后切刀421排列互为剪切状配置,并藉由前切轮41与后切轮42在不同转速下,令前切轮41在顺时针转动时,后切轮42也会形成顺时针同向转动并为互剪设置;以便当转速慢的所述该些前切刀411先进行绞破垃圾袋50及包含袋中袋51后,垃圾袋50的破孔不大,垃圾60只有一部分掉出,并由第一滤网22的第一网孔221中掉下,此时,垃圾袋50被挤入前切轮41与第一滤网22之间的第一移动空间220,使为小破孔的垃圾袋52继续再受到所述该些前切刀411与所述该些后切刀421为点接触剪切后,逐渐为线接触剪切为大破孔后,并让设置在垃圾袋50内部重量较重的垃圾60,分别由第一滤网22的第一网孔221及第二滤网23的第二网孔231中掉落集收(如图5),便于小破孔的垃圾袋52再挤入后切轮42与第二滤网23之间的第二移动空间230中,再随着转速快的后切轮42在同方向转动并由排出口 25带出,才不致于将垃圾袋50或袋中袋51与垃圾60混杂落在第一滤网22及第二滤网23的上方,以利垃圾袋50或袋中袋51确实回收作业的进行,提供极佳的便利性功效。
[0070]再请参阅图10所示,本实用新型切轮组40的前切轮41与后切轮42可各自配置一马达45连接转动。
[0071]当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种回收机,其特征在于,所述回收机至少包括有: 一机台,所述机台设置一容置箱体,所述容置箱体一端上方设有一置入口及另一端朝外设有一排出口,所述容置箱体底部具有相互邻接且设呈圆弧形的一第一滤网及一第二滤网; 一转动装置,所述转动装置包括一转动组及一马达,其中所述转动组具有一连接贯穿所述容置箱体且靠近在所述置入口一侧的第一转动轴,及一连接贯穿所述容置箱体且靠近在所述排出口一侧的第二转动轴,所述第二转动轴并与所述第一转动轴为并排,藉所述马达连接转动所述第一转动轴,所述第一转动轴再连接转动所述第二转动轴为同向转动; 一切轮组,所述切轮组设在所述容置箱体内部,所述切轮组设有一前切轮及一与所述前切轮并排的后切轮,所述前切轮及所述后切轮各与所述第一转动轴及所述第二转动轴作为转动轴心连接而为同向转动,所述前切轮及所述后切轮分别对应配合设在所述第一滤网及所述第二滤网的上方,所述前切轮及所述后切轮分别与所述第一滤网及所述第二滤网间分别形成一第一移动空间及一第二移动空间,所述前切轮及所述后切轮的外周环面上各设有成排并互为剪切的前切刀及后切刀。
2.根据权利要求1所述的回收机,其特征在于,所述马达设有一转动轮;其中,所述第一转动轴的两端分别具有对应的一左第一转动轮与一右第一转动轮,所述右第一转动轮藉由一第一转动皮带与所述转动轮连接转动,所述第二转动轴具有一第二转动轮,所述第二转动轮藉由一第二转动皮带与所述第一转动轴的所述左第一转动轮连接转动,所述第二转动轮的轮径小于所述左第一转动轮的轮径,使所述第二转动轮的转速大于所述左第一转动轮的转速,使所述第二转动轴的转速比所述第一转动轴的转速快,相对使所述后切轮的转速比所述前切轮的转速快。
3.根据权利要求2所述的回收机,其特征在于,所述后切轮设置至少一个且为同向转动,所述至少一个后切轮,为依照后一个的转速比前一个的转速快的顺序排列。
4.根据权利要求1所述的回收机,其特征在于,所述前切轮与所述后切轮各自配置一马达连接转动。
5.根据权利要求1所述的回收机,其特征在于,所述前切轮的所述前切刀与所述后切轮的所述后切刀各设为圆弧形。
【文档编号】B65B69/00GK203544535SQ201320652515
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】洪宗柏 申请人:大智耘实业股份有限公司
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