桶盖组合及其桶体的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种盖体相互配合的桶盖组合及其桶体，其包括一桶体及一盖体，桶体包括一底壁及一侧壁，侧壁连接于底壁的周缘，侧壁的外壁面沿远离侧壁的方向延伸形成一卡合条，卡合条设有多个卡合槽，卡合槽沿由底壁至侧壁顶缘的方向贯穿卡合条。
【专利说明】桶盖组合及其桶体
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种容器，特别指桶体及盖体相互配合的桶盖组合。
【背景技术】
[0002]利用桶子装溶液、物品并盖设一盖子是常见的储存手段，目前都形成厚度等厚且表面平滑的桶体，为了达到一定强度，使桶体不易产生径向形变，使得桶体及盖体分离。故桶体的厚度也须达到一定要求。然而，一定厚度的桶体所需用料具有一定的数量，此些材料的用量易造成桶体的制造成本无法降低。
[0003]综上所述，发明人有感上述缺陷可改善，乃特潜心研究并配合科学原理的应用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的桶盖组合及其桶体。
实用新型内容
[0004]本实用新型桶盖组合，欲解决桶体用料过多导致成本无法下降的问题。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种桶体，其包括一底壁及一侧壁。侧壁连接于底壁的周缘，侧壁的外壁面沿远离侧壁的方向延伸形成一卡合条，卡合条设有多个卡合槽，卡合槽沿由底壁至侧壁顶缘的方向贯穿卡合条。
[0006]根据一种实施方式，该侧壁包括多个凹部及多个凸部，该凸部及该凹部朝远离该底壁的方向延伸，该凸部与该凹部相邻间隔地设置，该侧壁包括至少一支撑肋，该支撑肋交叉地连接该些凹部及该些凸部。
[0007]根据另一种实施方式，该支撑肋与该底壁的平面方向平行，该些凹部及该些凸部设置于该侧壁的内壁面及外壁面。
[0008]根据另一种实施方式，该些凹部与该些凸部之间具有一延伸部，该延伸部的厚度由靠近该凸部的一侧至该凹部渐小。
[0009]根据另一种实施方式，该侧壁的外壁面设有一印刷层。
[0010]本实用新型还提供一桶盖组合，其包括一桶体及一盖体，桶体包括一底壁及一侧壁由底壁的周缘朝该底壁的法线方向延伸，侧壁的外壁面沿远离侧壁的方向延伸形成一卡合条，卡合条设有多个卡合槽，卡合槽沿由底壁至侧壁顶缘的方向贯穿卡合条。盖体设置于桶体相对于底壁的一端，盖体周缘朝底壁方向延伸形成多个卡钩，卡钩的一端形成一抵掣端，卡钩分别穿设卡合槽，抵掣端抵于卡合条面向底壁的一面。
[0011]根据一种实施方式，该侧壁包括多个凹部及多个凸部，该凸部及该凹部朝远离该底壁的方向延伸，该凸部与该凹部相邻间隔地设置，该侧壁包括至少一支撑肋，该支撑肋交叉地连接该些凹部及该些凸部。
[0012]根据另一种实施方式，该些卡钩与该盖体之间设有一可撕除的拉条。
[0013]根据另一种实施方式，该些卡钩靠近该拉条的一侧，设有一连接该些卡钩的连接部。
[0014]根据另一种实施方式，该抵掣端的宽度由远离该底壁至靠近该底壁的部分渐减，该些抵掣端朝该侧壁方向凸出。
[0015]以上关于本实用新型内容的说明以及以下实施方式的说明用以举例并解释本实用新型的原理，并且提供本实用新型的权利要求保护范围进一步的解释。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型桶盖组合的部分分解剖视图。
[0017]图2为本实用新型桶盖组合的另一实施例分解剖视图。
[0018]图3为本实用新型桶盖组合的组合示意图。
[0019]图4为本实用新型桶盖组合的组合剖面示意图。
[0020]图5为本实用新型桶盖组合的另一状态组合示意图。
[0021]图6为本实用新型桶盖组合的另一状态组合剖面示意图。
[0022]图7为本实用新型桶盖组合的卡钩第一实施例剖面图。
[0023]图8为本实用新型桶盖组合的卡钩第二实施例剖面图。
[0024]图9为本实用新型桶盖组合的卡钩第三实施例剖面图。
[0025]【符号说明】
[0026]I桶盖组合
[0027]10 桶体
[0028]11 底壁
[0029]12 侧壁
[0030]120波浪面
[0031]121 凸部
[0032]122 凹部
[0033]123延伸部
[0034]124支撑肋
[0035]125卡合条
[0036]1251 卡合槽
[0037]126卡合沟
[0038]127印刷层
[0039]13容置空间
[0040]20 盖体
[0041]21主盖部
[0042]211 卡块
[0043]22 卡钩
[0044]221抵掣端
[0045]222连接部
[0046]23 拉条
【具体实施方式】
[0047]图1为本实用新型桶盖组合的部分分解示意图，图2为本实用新型桶盖组合的分解示意图。参图1及图2所示，本实用新型提供一种桶盖组合1，包括一桶体10及一盖体20，该盖体20设置于该桶体10的开口部分。由图1可见，该桶体10包括底壁11及一侧壁12，底壁11呈圆盘结构，侧壁12连接于底壁11的周缘。
[0048]侧壁12的厚薄程度不完全相同，使侧壁12包括多个凸部121、多个凹部122及多个延伸部123，凸部121、凹部122及延伸部123朝远离底壁11的方向延伸。前述多个凸部121及凹部122间隔平行地设列，延伸部123设置于两相邻的凸部121及凹部122之间，且延伸部123的厚度由靠近凸部121的一侧朝靠近凹部122的一侧渐渐变薄，使得侧壁12的壁面呈一波浪面120。在本实用新型实施例中，前述多个凸部121、凹部122及延伸部123设置于侧壁12的内壁面，外壁面呈平滑表面。参图2所示，凸部121、凹部122及延伸部123也可同时设置于侧壁12的内壁面及外壁面，使得侧壁12的内壁面及外壁面都呈波浪面120，以减少更多侧壁12的用料。且凸部121的厚度与常规桶体的大致相同，因凹部122及延伸部123的设置，使得与同规格的桶体10相比，本实用新型桶体10的整体用料量下降。
[0049]侧壁12还包括至少一支撑肋124，支撑肋124与前述凸部121、凹部122及延伸部123同样设置于侧壁12的内壁面，每一支撑肋124交叉凸部121、凹部122及延伸部123，以增加侧壁12的支撑强度，使桶体10在径向受力之下，较不易产生形变。在本实用新型实施例中，支撑肋124平行底壁11的环形，以承受更多的桶体10径向力。于本实用新型实施例中，支撑肋124填补凹部122及延伸部123，使支撑肋124与凹部122或延伸部123的厚度相加，与凸部121的厚度相同，因此支撑肋124的内表面为平滑表面。
[0050]侧壁12靠近开口端的外表面设有--^`合条125及--^合沟126,卡合沟126较卡
合条125靠近开口端。卡合条125由侧壁12的外表面沿远离侧壁12的方向延伸突出，卡合条125设有多个卡合槽1251，前述多个卡合槽1251沿由底壁11至侧壁12顶端的方向贯芽卡合条125。
[0051]参图1所不,桶体10的侧壁12外表面设有一印刷层127,印刷层127与桶体10 —并形成，即模内射出。
[0052]参图1及图2所示，盖体20包括一主盖部21、多个卡钩22及一拉条23，前述多个卡钩22设置于主盖部21的盖檐端，拉条23可撕除地设置于卡钩22及主盖部21之间。主盖部21的盖檐内表面朝内延伸形成 ^块211。
[0053]参图1及图7所示，前述多个卡钩22由拉条23远离盖体20的一侧朝底壁11延伸，卡钩22的自由端为一抵掣端221，抵掣端221的宽度由远离底壁11的部分至靠近底壁11的部分渐小，具体而言，抵掣端221靠近底壁11的部分的截面积略小于桶体10卡合条125的卡合槽126的截面积，而抵掣端221远离底壁11的部分的截面积大于卡合槽126的截面积。参图7所示，在本实用新型卡钩22第一实施例中，抵掣端1251朝内延伸突出，参图8所示，本实用新型的卡钩22第二实施例中，抵掣端1251朝内外两侧延伸突出。参图9所示，本实用新型卡钩22的第三实施例中，抵掣端1251朝外侧延伸突出。另外，前述多个卡钩22紧邻拉条23的一侧，设有一连接部222，连接部222连接多个卡钩22，使得卡钩22在拉条23移除后，多个卡钩22之间仍可彼此连接。
[0054]图3为本实用新型桶盖组合I的组合示意图，图4为本实用新型桶盖组合I的组合剖面图，图5及图6为本实用新型桶盖组合I的另一状态组合示意图。本实用新型桶盖组合I具有一密封状态及一暂盖状态，图2及图3为密封状态而组合,而图5及图6为暂盖状态的组合。参图2及图3所示，在密封状态时，盖体20以主盖部21设置于桶体10的开口端，卡块221卡于卡合沟126内。拉条23连接卡钩22与主盖部21，卡钩22穿设卡合条125的卡合槽1251，抵掣端221设置于卡合条125靠近底壁11的一面，且抵掣端221远离底壁11的部分抵于卡合条125上的面，使得卡钩22稳固地固定于卡合条125上，进而固定拉条23及主盖部21于桶体10上。卡钩22穿设卡合条125可进而限制盖体20及桶体10之间的径向形变，而抵掣端221抵于卡合条125的一面及卡块221卡于卡合沟126内，可进一步限制盖体20及桶体10之间的轴向位移。因此通过卡钩22与卡合条125之间的固定，使得桶体10受到径向力而产生些微形变时，桶体10及盖体20仍可保持组合状态，且盖体20不易因晃动、挤压而与桶体10分离。并且，如前所述，卡钩22的抵掣端221的宽度渐小，因此抵掣端221的侧面呈斜面，此种结构型态具有导引功能，使得卡钩22可顺利由抵掣端221贯穿卡合槽1251。
[0055]参图2、图5及图6所示，在暂盖状态时，拉条23可与卡钩22及主盖部21分离，当拉条23撕除后，因卡钩22的抵掣端221及连接部222的的设置，卡钩22仍牢固地与卡合条125相固定，而主盖部21通过卡块211卡于卡合沟126，使得盖体20固定于桶体10。因在此种状态下的主盖部21未与卡钩22连接，主盖部21可依照使用者的需要，选择是否盖合于桶体10上。
[0056]由上述可得知，在密封状态下的盖体20不易与桶体10分离，因此当液体(如油漆、化学药剂等)放置于桶盖组合I内，且桶盖组合I需搬运时，桶盖组合I可透过卡钩22及卡合条125的结构，使得液体不易于搬运中撒出，且盖体20不易因搬运过程中产生的挤压而掉落。当桶盖组合I处于需使用内容物的状态下时，使用者可将拉条23撕除，使主盖部21可与桶体10分离，并透过卡块211及卡合沟126之间的固定，使主盖部21及桶体10呈暂盖状态，使用者可依照其需求打开或关上主盖部21。
[0057]综上所述，本实用新型桶盖组合至少具有以下优点:利用卡合条及卡钩的设置，避免盖体及桶体之间的形变及位移；利用桶体的侧壁设有凸部及凹部，使桶体的总体用料减少；利用在桶体的侧壁内设置支撑肋，以减少桶体的径向形变；利用拉条可与主盖部及卡钩分离，使使用者可选择桶盖组合为暂盖状态。
[0058]以上所述仅是本实用新型的实施例，其并非用以局限本实用新型的权利要求保护范围。
【权利要求】
1.一种桶体,其特征在于,包括 一底壁:以及 一侧壁，连接于该底壁的周缘，该侧壁的外壁面沿远离该侧壁的方向延伸形成一卡合条，该卡合条设有多个卡合槽，该些卡合槽沿由该底壁至该侧壁顶缘的方向贯穿该卡合条。
2.如权利要求1所述的桶体，其中该侧壁包括多个凹部及多个凸部，该凸部及该凹部朝远离该底壁的方向延伸，该凸部与该凹部相邻间隔地设置，该侧壁包括至少一支撑肋，该支撑肋交叉地连接该些凹部及该些凸部。
3.如权利要求2所述的桶体，其中该支撑肋与该底壁的平面方向平行，该些凹部及该些凸部设置于该侧壁的内壁面及外壁面。
4.如权利要求3所述的桶体，其中该些凹部与该些凸部之间具有一延伸部，该延伸部的厚度由靠近该凸部的一侧至该凹部渐小。
5.如权利要求1所述的桶体，其中该侧壁的外壁面设有一印刷层。
6.—种桶盖组合,其特征在于,包括: 一桶体，包括 一底壁；以及 一侧壁，连接于该底壁的周缘，该侧壁的外壁面沿远离该底壁的方向延伸形成一卡合条，该卡合条设有多个卡合槽，该些卡合槽沿由该底壁至该侧壁顶缘的方向贯穿该卡合条；以及 一盖体，设置于该桶体相对于该底壁的一端，该盖体周缘朝该底壁方向延伸形成多个卡钩，该些卡钩的一端形成一抵掣端，该些卡钩分别穿设该些卡合槽，该些抵掣端抵于该卡合条面向该底壁的一面。
7.如权利要求6所述的桶盖组合，其中该侧壁包括多个凹部及多个凸部，该凸部及该凹部朝远离该底壁的方向延伸，该凸部与该凹部相邻间隔地设置，该侧壁包括至少一支撑肋，该支撑肋交叉地连接该些凹部及该些凸部。
8.如权利要求6所述的桶盖组合，其中该些卡钩与该盖体之间设有一可撕除的拉条。
9.如权利要求8所述的桶盖组合，其中该些卡钩靠近该拉条的一侧，设有一连接该些卡钩的连接部。
10.如权利要求9所述的桶盖组合，其中该抵掣端的宽度由远离该底壁至靠近该底壁的部分渐减，该些抵掣端朝该侧壁方向凸出。
【文档编号】B65D55/02GK203581508SQ201320697536
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月6日 优先权日:2013年11月6日
【发明者】叶德顺 申请人:铠迪威科技股份有限公司