一种塑料袋风车式自动穿袋的制造方法

文档序号:4272748阅读:663来源:国知局
一种塑料袋风车式自动穿袋的制造方法
【专利摘要】一种塑料袋风车式自动穿袋机,具有机架,机架底部装有吸气装置,顶部装有转轴,转轴外接动力装置,转轴上装有若干风车式吸袋装置,其包括左、右密封盖,右密封盖与转轴固定连接,左密封盖套装在转轴上,转轴上固定装有位于左、右密封盖外侧的左、右轴向挡圈,左、右密封盖之间形成密闭吸气腔,左密封盖与吸气装置之间连有吸气管,左密封盖与机架固连;右密封盖上装有若干矩形吸袋杆,吸袋杆内部呈腔体结构,吸袋杆尾部伸进右密封盖并设有使吸袋杆内腔与吸气腔连通的开口,头部伸出右密封盖并且正面开有若干吸气孔,吸气孔与吸袋杆内腔连通;本实用新型实现自动化穿袋,节省人力物力,降低生产成本,主要用于将制袋机制作的塑料袋穿装在一起。
【专利说明】一种塑料袋风车式自动穿袋机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料袋制作设备【技术领域】,尤其是一种塑料袋风车式自动穿袋机。
【背景技术】
[0002]塑料袋的制作工艺过程为:原材料一吹膜一分切一彩印一切膜一制袋一打包一产品。目前,塑料袋一般是通过制袋机进行制作,制袋作业完成后,由制袋机的输出口输出,然后由人工将制作好的塑料袋穿装在一起。这种人工穿袋不仅费时费力,生产效率较低,而且穿袋不整齐。截至目前为止,尚无一种能够实现自动化穿袋作业的机械设备,因此,设计一种能够很好地解决上述问题的自动穿袋机是十分有必要的。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足进行改进,提供一种塑料袋风车式自动穿袋机,以实现将制袋机制作出来的塑料袋进行自动化穿袋。
[0004]本实用新型的具体方案是:一种塑料袋风车式自动穿袋机,其特征在于:具有机架,机架底部装有吸气装置,机架顶部装有转轴,转轴的一端外接动力装置,转轴上装有若干风车式吸袋装置。该吸袋装置包括有对接布置的左密封盖和右密封盖,其中右密封盖与转轴固定连接,左密封盖套装在转轴上。转轴上固定装有左轴向挡圈和右轴向挡圈,左轴向挡圈和右轴向挡圈分别位于左密封盖和右密封盖的外侧,左密封盖和右密封盖之间形成密闭的吸气腔,左密封盖与吸气装置之间连接有吸气管,左密封盖通过连接杆和固定在机架下方的固定杆与机架固定连接。右密封盖上装有径向布置的若干矩形吸袋杆,吸袋杆内部呈腔体结构,吸袋杆尾部伸进右密封盖并设有使吸袋杆内腔与吸气腔连通的开口,吸袋杆头部伸出右密封盖并且正面开有若干均布的吸气孔,吸气孔与吸袋杆内腔连通。
[0005]本实用新型中所述机架的左右两侧装有静电消除器。
[0006]本实用新型中所述左密封盖和右密封盖之间还加装有一个耐磨型密封盘,密封盘上开有若干均布的通气孔。
[0007]本实用新型中所述右密封盖是通过键与转轴固定连接的。
[0008]本实用新型能将制作好的塑料袋自动吸起,并穿装到穿袋杆上,实现了穿袋的自动化作业,节省了人力物力,大大提高了生产效率,降低了生产成本,给企业带来了巨大的经济效益。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的主视图;
[0010]图2是本实用新型的右视图;
[0011]图3是图1的I处放大视图;
[0012]图4是图1的II处放大视图;[0013]图5是本实用新型中吸袋杆的放大立体结构示意图;
[0014]图6是本实用新型的工作示意图。
[0015]图中:1-吸气装置,2-吸气管,3-静电消除器,4-吸袋杆,5-右密封盖,6-转轴,7-机架,8-左轴向挡圈,9-左密封盖,10-通气孔,11-密封盘,12-开口,13-右轴向挡圈,14-键,15-吸气腔,16-连接杆,17-吸气孔,18-固定杆,19-动力装置,20-输送链,21-穿袋杆,22-输出口,23-制袋机,24-输袋装置。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图,详细介绍本实用新型的优选实施例。
[0017]本实用新型以工作方向来描述穿袋机的结构组成,工作方向为图6中由右至左的方向,那么本实用新型中的左右位置对应的是图2 (右视图)中的左右位置。
[0018]参见图1?图5,本实用新型具有机架7,机架7底部装有吸气装置I,机架7顶部装有转轴6,转轴6的一端外接动力装置19,转轴6上装有三套风车式吸袋装置,该吸袋装置包括有对接布置的左密封盖9和右密封盖5,其中右密封盖5与转轴6固定连接,左密封盖9套装在转轴6上。转轴6上固定装有左轴向挡圈8和右轴向挡圈13,左轴向挡圈8和右轴向挡圈13分别位于左密封盖9和右密封盖5的外侧。左密封盖9和右密封盖5之间形成密闭的吸气腔15,左密封盖9与吸气装置I之间连接有吸气管2,左密封盖9通过连接杆16和固定在机架7下方的固定杆18与机架7固定连接。右密封盖5上装有径向布置的八根矩形吸袋杆4,吸袋杆4内部呈腔体结构,吸袋杆4尾部伸进右密封盖5内并设有使吸袋杆内腔与吸气腔连通的开口 12,吸袋杆4的头部伸出右密封盖5并且正面开有多个均布的吸气孔17,吸气孔17与吸袋杆4的内腔连通。
[0019]参见图1和图2,本实施例中所述机架7的左右两侧装有静电消除器3。
[0020]参见图2和图4,本实施例中所述左密封盖9和右密封盖5之间还加装有一个耐磨型密封盘11,密封盘11上开有多个均布的通气孔10。
[0021]参见图2和图4,本实施例中所述右密封盖5是通过键14与转轴6固定连接的。
[0022]参见图6,本实用新型的工作原理是:具体工作时,将本实用新型安装在制袋机23和输袋装置24之间,制袋机23制作好的成品塑料袋经输出口 22输出。风车式吸袋装置上的吸袋杆4内的空气被吸气装置I抽走,产生负压,塑料袋被吸袋杆4吸起,吸袋杆4在转轴6的带动下转动到输袋装置24的一侧,被吸附的塑料袋正好穿装在输袋装置24的穿袋杆21上。当袋子穿装到设定的数量时,输袋装置24上的输送链20向后运动,将被穿装好的塑料袋输送出去,依次循环工作。
[0023]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】,上述的【具体实施方式】只是本实用新型的优选实施方式,仅仅是示意性的,而不是限制性的。本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,本实用新型中的吸气装置1、吸气管2、静电消除器
3、吸袋杆4、右密封盖5、转轴6、机架7、左轴向挡圈8、左密封盖9、通气孔10、密封盘11、开口 12、右轴向挡圈13、键14、吸气腔15、连接杆16、吸气孔17、固定杆18和动力装置19的大小、规格以及材料的选择,根据实际需要可进行调整,只要这些调整无实质性原理的改变,都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种塑料袋风车式自动穿袋机,其特征在于:具有机架,机架底部装有吸气装置,机架顶部装有转轴,转轴的一端外接动力装置,转轴上装有若干风车式吸袋装置,该吸袋装置包括有对接布置的左密封盖和右密封盖,其中右密封盖与转轴固定连接,左密封盖套装在转轴上,转轴上固定装有左轴向挡圈和右轴向挡圈,左轴向挡圈和右轴向挡圈分别位于左密封盖和右密封盖的外侧,左密封盖和右密封盖之间形成密闭的吸气腔,左密封盖与吸气装置之间连接有吸气管,左密封盖通过连接杆和固定在机架下方的固定杆与机架固定连接;右密封盖上装有径向布置的若干矩形吸袋杆,吸袋杆内部呈腔体结构,吸袋杆尾部伸进右密封盖并设有使吸袋杆内腔与吸气腔连通的开口,吸袋杆头部伸出右密封盖并且正面开有若干均布的吸气孔,吸气孔与吸袋杆内腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料袋风车式自动穿袋机,其特征在于:所述机架的左右两侧装有静电消除器。
3.根据权利要求1所述的一种塑料袋风车式自动穿袋机,其特征在于:所述左密封盖和右密封盖之间还加装有一个耐磨型密封盘,密封盘上开有若干均布的通气孔。
4.根据权利要求1所述的一种塑料袋风车式自动穿袋机,其特征在于:所述右密封盖是通过键与转轴固定连接的。
【文档编号】B65B61/00GK203581477SQ201320734758
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】周焕珍, 周星焕 申请人:湖北省冠成生物降解塑料制品有限公司
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