可去除内壁粘接料的沉料箱的制作方法

文档序号:4275257阅读:339来源:国知局
可去除内壁粘接料的沉料箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可去除内壁粘接料的沉料箱,包括顶部开口的箱体,所述箱体内壁表面设有刮板,所述刮板由气缸驱动沿箱体内壁上下移动,经前道工序加工的大豆从沉料箱顶部开口落入沉料箱内,粘附在沉料箱内壁上的大豆可以由刮板将其从内壁刮掉,无需人工操作,节约了人工成本,同时刮板效率高,去除附着物效果好;同时,箱体开口上方设有向箱体内壁喷射的喷雾装置,可将附着内壁上的大豆湿润后再由刮板将其刮落,效果更好。
【专利说明】可去除内壁粘接料的沉料箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及大豆加工领域,特别涉及一种可去除内壁粘接料的沉料箱。
【背景技术】
[0002]大豆依次经过清理、去石、破碎、软化、压胚、干燥等步骤后经过输送带从沉料箱上方进入沉料箱,经过处理的大豆会部分粘附在沉料箱内壁上,造成了不必要的浪费,现有使用的方法是用自制的锤子对沉料箱壁进行敲打使大豆沉降下来,人工敲打箱壁成本高、效率低、噪声大,同时金属间碰撞容易引起火花。
[0003]针对现有技术之不足,需提供一种不需要人为进行操作而可以大豆顺利沉降的设备。
实用新型内容
[0004]有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题在于提供一种可去除内壁粘接料的沉料箱,能有效去除粘接在沉料箱内壁的大豆。
[0005]本实用新型的可去除内壁粘接料的沉料箱,包括顶部开口的箱体,所述箱体内壁表面设有刮板,所述刮板由气缸驱动沿箱体内壁上下移动。
[0006]进一步,还包括向箱体内壁喷喷雾的喷雾装置。
[0007]进一步,所述喷雾装置设于刮板上。
[0008]进一步,所述箱体表面开有可开闭的窗口。
[0009]进一步,所述箱体横截面由上至下逐渐增大。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型的可去除内壁粘接料的沉料箱,包括顶部开口的箱体,所述箱体内壁表面设有刮板,所述刮板由气缸驱动沿箱体内壁上下移动,经前道工序加工的大豆从沉料箱顶部开口落入沉料箱内,粘附在沉料箱内壁上的大豆可以由刮板将其从内壁刮掉,无需人工操作,节约了人工成本,同时刮板效率高,去除附着物效果好;同时,箱体开口上方设有向箱体内壁喷射的喷雾装置,可将附着内壁上的大豆湿润后再由刮板将其刮落,效果更好。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]以下将结合附图对本实用新型进行详细说明,如图所示:本实施例的可去除内壁粘接料的沉料箱,包括顶部开口的箱体1,所述箱体I内壁表面设有刮板2,所述刮板2由气缸3驱动沿箱体I内壁上下移动,气缸安装在箱体上方,刮板边部与箱体内壁接触,刮板中部与边部形成落料空间,气缸活塞杆驱动刮板紧贴箱体内壁上下移动,将附着在内壁的大豆刮落至箱体底部,相比手动敲击箱体外壁,节约了人工成本,同时效率高。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进,所述箱体I的开口上方设有向箱体内壁喷射的喷雾装置4,将发干的大豆加工物先喷雾使其变湿,然后再由刮板刮落,效果更加。喷雾装置4可以相对箱体内壁固定设置,也可以设置在刮板上,与刮板一起相对箱体内壁上下运动,边喷雾边刮内壁,效果更佳。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进,所述箱体表面开有可开闭的窗口 11,打开窗口,可观察内壁附着情况,同时可与箱体的顶部开口形成通风通道,将箱体内的湿气风干。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进,所述箱体横截面由上至下逐渐增大,减小大豆落料附着在内壁的概率。
[0017]最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种可去除内壁粘接料的沉料箱,包括顶部开口的箱体(I ),其特征在于:所述箱体(O内壁表面设有刮板(2),所述刮板(2)由气缸(3)驱动沿箱体(I)内壁上下移动。
2.根据权利要求1所述的可去除内壁粘接料的沉料箱,其特征在于:还包括向箱体内壁喷喷雾的喷雾装置(4)。
3.根据权利要求2所述的可去除内壁粘接料的沉料箱,其特征在于:所述喷雾装置(4)设于刮板(2)上。
4.根据权利要求3所述的可去除内壁粘接料的沉料箱,其特征在于:所述箱体表面开有可开闭的窗口(11)。
5.根据权利要求4所述的可去除内壁粘接料的沉料箱,其特征在于:所述箱体(I)横截面由上至下逐渐增大。
【文档编号】B65D90/00GK203568246SQ201320805307
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】傅祖科 申请人:重庆科旺油脂有限责任公司
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