宽幅织机单幅改双幅装置制造方法

文档序号:4277424阅读:710来源:国知局
宽幅织机单幅改双幅装置制造方法
【专利摘要】宽幅织机单幅改双幅装置,属于纺织设备领域。具体涉及一种将宽幅织机由单一生产单幅布料改造为可以生产双幅布料的装置。包括绞边纱支架(1)和切割刀片(4),其特征在于:所述绞边纱支架(1)固定在织轴中部,绞边纱支架(1)上对称固定有四个游星纱纱框(2),游星纱纱框(2)内设有纱罗(3),织机中部设有两组间隔5~30mm的绞边器(10),将纱罗(3)中的绞边纱引纬织入布中,在布中部形成两条布边,切割刀片(4)位于两条布边之间,通过支撑机构固定在织机横梁上,切割刀片(4)将布从中部割断。本实用新型具有由单一生产单幅布料改造为可以生产双幅布料、工作稳定、结构简单等优点。
【专利说明】宽幅织机单幅改双幅装置
【技术领域】
[0001]宽幅织机单幅改双幅装置,属于纺织设备领域,具体涉及一种将宽幅织机由单一生产单幅布料改造为可以生产双幅布料的装置。
【背景技术】
[0002]宽幅织机主要用来生产宽度在2.Sm以上的织物,受织机结构限制,生产形式单一,在目前宽幅织物需求量降低的市场背景下,造成宽幅织机闲置,而窄幅织机不能满足生产的现象,降低了产能,影响纺织企业的效益。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种由单一生产单幅布料改造为可以生产双幅布料、工作稳定、结构简单的宽幅织机单幅改双幅装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该宽幅织机单幅改双幅装置,包括绞边纱支架和切割刀片,其特征在于:所述绞边纱支架固定在织轴中部,绞边纱支架上对称固定有四个游星纱纱框,游星纱纱框内设有纱罗,织机中部设有两组间隔5?30_的绞边器,将纱罗中的绞边纱引纬织入布中,在布中部形成两条布边,切割刀片位于两条布边之间,通过支撑机构固定在织机横梁上,切割刀片将布从中部割断。通过间隔5?30mm的绞边器将纱罗中的绞边纱引纬织入布中,在布中部形成两条布边,两个布边间隔5?30_,便于切割刀片进行切割,防止两个布边织在一起,切割刀片切断布边,工作稳定。
[0005]所述支撑机构包括固定座、第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆,固定座固定在织机横梁上,第一固定杆固定连接固定座,第二固定杆一端铰接固定在第一固定杆上端,另一端铰接固定第三固定杆,切割刀片固定在第三固定杆下端。第二固定杆分别与第一固定杆、第三固定杆铰接,便于调整切割刀片的前后距离以及上下高度,调整方便。
[0006]所述固定座为侧面开口的矩形状,固定座下部为L型的固定板,固定板的水平部旋转固定在固定座内侧。通过转动固定板可以很方便的安装、拆卸固定座。
[0007]所述第三固定杆中部通过连接机构固定连接压布杆。防止切割刀片在切割时前后摆动,造成切割不连续。
[0008]所述连接机构为布条或弹簧。布条可以直接缠绕在压布杆上,不会损伤布料;弹簧具有弹性,在固定切割刀片的同时防止切割刀片突然切到异物造成刀片损伤。
[0009]所述织轴中部设有托架,绞边纱支架固定在托架上。
[0010]所述两组绞边器间隔10mm。在保证布边间距的同时,保证产量。
[0011]与现有技术相比,本实用新型宽幅织机单幅改双幅装置所具有的有益效果是:
[0012]1、通过将本实用新型安装到宽幅织机上,可以在宽幅织机上同时生产两块窄织物,提高生产效率,使生产多样化,适应不同的生产需求。
[0013]2、工作稳定,通过间隔5?30mm的绞边器将纱罗中的绞边纱引纬织入布中,在布中部形成两条布边,两个布边间隔5?30mm,便于切割刀片进行切割,防止两个布边织在一起,切割刀片切断布边。
[0014]3、结构简单、调整方便,第二固定杆分别与第一固定杆、第三固定杆铰接,便于调整切割刀片的前后距离以及上下高度,通过转动固定板可以很方便的安装、拆卸固定座。
【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1为绞边纱支架的立体结构示意图。
[0016]图2是绞边器的安装位置示意图。
[0017]图3是切割刀片的支撑机构结构示意图。
[0018]图4是固定板转动后的固定座局部结构示意图。
[0019]其中:1、绞边纱支架2、游星纱纱框3、纱罗4、切割刀片5、第三固定杆6、第二固定杆7、第一固定杆8、固定座9、固定板10、绞边器11、托架。
【具体实施方式】
[0020]图广4是本实用新型宽幅织机单幅改双幅装置的最佳实施例,下面结合附图f 4对本实用新型做进一步说明。
[0021]参照图f 4,本实用新型宽幅织机单幅改双幅装置,包括绞边纱支架1、绞边器10和切割刀片4,绞边纱支架I固定在织轴中部,绞边纱支架I上固定有四个游星纱纱框2,各游星纱纱框2内设有纱罗3,织机中部固定有两组绞边器10,织机横梁上固定有一个切割刀片4,绞边器10将纱罗3中的绞边纱引纬织入布中,在布中部形成两条布边,切割刀片4位于两条布边之间,将布从中部割断,从而得到两块窄幅布料。
[0022]参照图1,绞边纱支架I为L形,竖直部横向固定有一个竖直板,四个游星纱纱框2两两对称的固定在竖直板的两侧,游星纱纱框2内设有纱罗3。
[0023]参照图2,织轴中部设有托架11,绞边纱支架I固定在托架11上,在更换织轴时,托架11位置改变,绞边纱支架I也随之移动,织机中部设有两组绞边器10,两组绞边器10的间距为10mm,这样绞边器10在将绞边纱引纬织入布中,布中部形成的两条布边间距IOmm,便于切割刀片4进行切割。
[0024]参照图3,切割刀片4固定在一根第三固定杆5的下端,第三固定杆5上端与第二固定杆6铰接固定,第二固定杆6另一端铰接固定第一固定杆7,第一固定杆7竖直固定在一个固定座8上,第三固定杆5与第二固定杆6通过一根螺栓连接,同样第二固定杆6与第一固定杆7也通过一根螺栓连接,在将切割刀片4调整在合适的位置后锁紧螺栓,完成对切割刀片4的定位,第三固定杆5中部通过一根布条固定连接织机的压布杆,防止切割刀片4在工作时发生前后摆动,避免造成布料切割不连续。
[0025]参照图3?4,固定座8为矩形,与织机横梁向适应,固定座8 一侧开口,且开口位于中部,这样固定座8通过开口处安装在织机横梁上,同时通过开口一侧和相对一侧夹紧在织机横梁上,便于沿织机横梁方向滑动调节。固定座8下部为L型的固定板9,固定板9的水平部旋转固定在固定座8内侧,转动固定板9便于固定固定座8。
[0026]以上是本实用新型的最佳实施例,本实用新型还可以采用以下结构:第三连接杆5可以通过一根弹簧与压布杆连接,弹簧具有弹性,在固定切割刀片4的同时防止切割刀片4突然切到异物造成刀片损伤。[0027]两组绞边器10的间距可以在5?30mm之间选择。
[0028]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.一种宽幅织机单幅改双幅装置,包括绞边纱支架(I)和切割刀片(4),其特征在于:所述绞边纱支架(I)固定在织轴中部,绞边纱支架(I)上对称固定有四个游星纱纱框(2),游星纱纱框(2)内设有纱罗(3),织机中部设有两组间隔5?30mm的绞边器(10),将纱罗(3 )中的绞边纱引纬织入布中,在布中部形成两条布边,切割刀片(4 )位于两条布边之间,通过支撑机构固定在织机横梁上,切割刀片(4)将布从中部割断。
2.根据权利要求1所述的宽幅织机单幅改双幅装置,其特征在于:所述支撑机构包括固定座(8)、第一固定杆(7)、第二固定杆(6)和第三固定杆(5),固定座(8)固定在织机横梁上,第一固定杆(7)固定连接固定座(8),第二固定杆(6)—端铰接固定在第一固定杆(7)上端,另一端铰接固定第三固定杆(5),切割刀片(4)固定在第三固定杆(5)下端。
3.根据权利要求2所述的宽幅织机单幅改双幅装置,其特征在于:所述固定座(8)为侧面开口的矩形状,固定座(8)下部为L型的固定板(9),固定板(9)的水平部旋转固定在固定座(8)内侧。
4.根据权利要求2所述的宽幅织机单幅改双幅装置,其特征在于:所述第三固定杆(5)中部通过连接机构固定连接压布杆。
5.根据权利要求4所述的宽幅织机单幅改双幅装置,其特征在于:所述连接机构为布条或弹簧。
6.根据权利要求1所述的宽幅织机单幅改双幅装置,其特征在于:所述织轴中部设有托架(11),绞边纱支架(I)固定在托架(11)上。
7.根据权利要求1所述的宽幅织机单幅改双幅装置,其特征在于:所述两组绞边器(10)间隔 10mm。
【文档编号】B65H35/02GK203652903SQ201320857817
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】李海峰, 张敬顺, 刘曰海, 王维, 李进喜, 毛斌, 丁伟波, 李亮, 陈国庆, 昃道全, 丁庆通 申请人:淄博银仕来纺织有限公司
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