一种拉拉裤正反打包生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种拉拉裤正反打包生产线，其包括堆垛机、设于堆垛机进口端的立片装置、设于堆垛机出口端的打包装袋机；立片装置进口端设有旋转装置；旋转装置包括上环状输送机构和下环状输送机构，且上环状输送机构和下环状输送机构之间构成产品通道；上环状输送机构包括呈余弦曲线轨迹的轨道、设于传送带上的多个小转盘，且小转盘通过偏心设置的拖轴挂于轨道中；小转盘在传送带作用下呈一前一后运行方向在轨道中导向前进，小转盘自旋转装置进口端传送到旋转装置出口端旋转90°且相邻小转盘的旋转方向相反。本实用新型能够在实现产品打包时正反叠片的同时，也能够适应多种转速生产线产品的正反打包，有效提高产品正反打包的效率。
【专利说明】一种拉拉裤正反打包生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纸尿裤、拉拉裤的生产装置，尤其是一种专用于将纸尿裤、拉拉裤进行正反叠片排列打包的生产线。
【背景技术】
[0002]CN 101508355B，公开了一种裤型产品堆垛正反叠片设备及叠片方法，其包括机架及控制器，裤型产品正反转排列机构位于翻转板上且由上环状输送机构和下环状输送机构相对构成，上环状输送机构和下环状输送机构由位于机架上的正反输送伺服马达驱动且由第一传动机构带动上环状输送机构和下环状输送机构正反转动，翻转板通过位于机架上的旋转伺服马达驱动且由第二传动机构带动翻转板翻转。该正反叠片设备虽然实现了产品正反叠片堆垛，但是，由于产品进入上环状输送机构和下环状输送机构之间的产品通道后，通过翻转板的翻转控制整个产品的翻转来实现正反叠片，效率不高，不能满足高产量的拉拉裤产品的打包；而且，该正反叠片设备的结构比较复杂，一次也就只能翻转一个或几个产品，应用受到一定的局限。
实用新型内容
[0003]设计目的:避免【背景技术】中的不足之处，设计一种能够满足高产量产品的打包，且有效提高打包效率的拉拉裤正反打包生产线。
[0004]设计方案:为了实现上述设计目的。1、立片装置和旋转装置的结合设计，是本实用新型的第一个技术特征。这样设计的目的是，堆垛机进口端设有立片装置，立片装置进口端设有旋转装置，拉拉裤产品成型后由旋转装置进口端进入，通过旋转装置将产品旋转90°，即产品原来横向排列在传送带上，旋转90°后，产品纵向排列在传送带上；而且旋转装置将传送带上相邻的产品旋转方向相反，这样不仅产品之间纵向排列，而且相邻产品的裤裆尿片部分的朝向相反；产品通过旋转装置后，由立片装置将传送带上水平放置的产品立起，实现产品正反叠片进入堆垛机中，提高了产品在堆垛机中压紧时的均匀性，同时也防止了产品压紧时的错位滑开，提高了产品压紧和装袋的效率；而且产品正反叠片打包后，节省了很多空间，减小了包装袋尺寸，节约了很多包装材料。2、旋转装置由上环形输送机构和下环形输送机构构成，上环形输送机构的余弦形状轨道上设有多个小转盘，且小转盘通过传送带输送运行，是本实用新型的第二个技术特征。这样设计的目的是，旋转装置包括上环形输送机构和下环形输送机构，且上环形输送机构和下环形输送机构之间构成产品的传送通道，上环形输送机构上的传送带在伺服电机的驱动下带动小转盘运行，同时，小转盘上均设有偏心拖轴，且偏心拖轴挂在呈余弦轨迹的轨道上，当小转盘运行时由于受到余弦轨迹轨道的导向，以及偏心拖轴的作用，小转盘旋转90° ;而且相邻小转盘一前一后运行,在余弦轨迹轨道导向后，相邻小转盘正好一正一反旋转90° ;产品由旋转装置进入后，小转盘将产品压紧在下环形输送机构的传送带上，小转盘带动产品在传送带上顺时针或逆时针旋转90°后，由旋转装置出口端输出，产品由原来的横向排列旋转到纵向排列，不仅实现了产品的正反叠片，也提高了产品打包效率，满足产品高产量生产，适用于各种转速的生产线。3、下环形输送机构进口端和出口端的倾斜面设计，是本实用新型的第三个技术特征。这样设计的目的是，下环形输送机构由多个转辊支撑传送带构成，将下环形输送机构的进口端和出口端均设为倾斜的，产品由传送带的进口端进入后，逐渐与上环形输送机构的小转盘贴合，避免了产品输送过程中的打皱，提高产品质量；同时出口端传送带设为倾斜面后，产品经小转盘旋转后，逐渐与小转盘脱离后，滑出旋转装置的传送带，保证产品正常输出，提高产品传送效率。4、小转盘设为圆形，且小转盘中部的凸台上设有环形橡胶垫，是本实用新型的第四个技术特征。这样设计的目的是，圆形的小转盘能够满足不同规格大小、形状的产品旋转，适用范围广；而且小转盘中部突出有凸台，在凸台上套有环形橡胶垫，当小转盘旋转产品时，产品在橡胶垫的保护下，保证了产品的平整和稳定性，避免产品旋转时的损伤。
[0005]技术方案:一种拉拉裤正反打包生产线，其包括堆垛机、设于堆垛机进口端的立片装置、设于堆垛机出口端的打包装袋机；立片装置进口端设有旋转装置；旋转装置包括上环状输送机构和下环状输送机构，且上环状输送机构和下环状输送机构之间构成产品通道；上环状输送机构包括设于两端的转辊和套在转辊上的传送带，且传送带上设有多个小转盘；上环状输送机构中还设有呈余弦曲线轨迹的轨道，且小转盘通过偏心固定在小转盘上方的拖轴挂于轨道中；小转盘在传送带作用下呈一前一后运行方向在轨道中导向前进，轨道中的小转盘在偏心拖轴的作用下，自旋转装置进口端传送到旋转装置出口端旋转90°且相邻小转盘的旋转方向相反。
[0006]本实用新型与【背景技术】相比，一是实现了产品打包时的正反叠片，提高打包质量，节省包装材料，同时也能够适应多种转速生产线产品的正反打包，有效提高产品正反叠片的效率；二是产品只需旋转90°后通过立片装置立起，即可实现正反叠片，避免了产品旋转180°造成了产品滑落、耗费时间长的缺点，有效提高产品正反打包的效率，保证产品打包过程中的完整性，提高产品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
[0008]附图1为本实用新型拉拉裤正反打包生产线的主视结构示意图。
[0009]附图2为本实用新型拉拉裤正反打包生产线的俯视结构示意图。
[0010]附图3为附图1中旋转装置的结构示意图。
[0011]附图4为附图2中旋转装置的放大图。
[0012]附图5为附图3中小转盘的结构示意图。
[0013]附图6为附图3中旋转装置的轨道结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0015]参照附图1-6。一种拉拉裤正反打包生产线，其包括堆垛机I，设于堆垛机I出口端的打包装袋机(图中未示出)，设于堆垛机I进口端的立片装置2，以及设于立片装置2进口端的旋转装置3 ;所述堆垛机1、打包装袋机都是现有技术，不在详细叙述；所述立片装置2包括呈直角轨迹的水平产品通道和竖直产品通道的传送皮带，即用两根带导向筋的平皮带，一端垂直墙板，一段平行墙板，产品夹在平皮带中，将产品90度翻转；所述旋转装置3包括安装在机架4上的上环状输送机构10和下环状输送机构11 ;所述上环状输送机构10和下环状输送机构11之间构成产品通道；所述下环状输送机构11由多个转辊支撑环形传送带构成；所述下环状输送机构11的进口端和出口端传送带均设置成倾斜的，且进口端、出口端传送带低于中部传送带；所述上环状输送机构10包括设于两端的转辊13和套在转辊13上的传送带12 ;所述上环状输送机构10的传送带12与下环状输送机构11的传送带相对设置，且传送带12与下环状输送机构11的传送带传送方向相同；所述传送带12由伺服电机控制转辊13驱动，且传送带12上间隔均布设有多个小转盘14 ;所述小转盘14中部设有连接组件5，且通过连接组件5与传送带12连接；所述上环状输送机构10中还设有呈余弦轨迹曲线的轨道17 ;所述小转盘14上偏心固定有拖轴16，即拖轴16不与小转盘14的轴线共线；所述拖轴16上部设于轨道17中，且小转盘14通过拖轴16在轨道17中导向运行并自旋转装置3进口端传送到旋转装置3出口端旋转90° ;所述上环形输送机构10上的传送带12在伺服电机的驱动下带动小转盘14运行，同时，小转盘14上均设有偏心拖轴16，且偏心拖轴16挂在呈余弦轨迹的轨道17上，当小转盘14运行时由于受到余弦轨迹轨道17的导向，以及偏心拖轴16的作用，小转盘14旋转90° ;而且相邻小转盘14 一前一后运行，在余弦轨迹轨道17导向后，相邻小转盘14正好一正一反旋转90° ;产品由旋转装置3进入后，小转盘14将产品压紧在下环形输送机构11的传送带上，小转盘14带动产品在传送带上顺时针或逆时针旋转90°后，由旋转装置3出口端输出，产品由原来的横向排列旋转到纵向排列，不仅实现了产品的正反叠片，也提高了产品打包效率，满足产品高产量生产，适用于各种转速的生产线。
[0016]所述小转盘14为圆形，且小转盘14中部向外延伸一圆形凸台；所述凸台上套有环形橡胶垫15 ;所述环形橡胶垫15的高度与凸台平齐，或者略高于凸台。
[0017]所述旋转装置3进口端传送的产品是拉拉裤加工成型的产品，拉拉裤成型产品的加工是现有技术。产品腰围部分相邻呈腰围横向排列进入旋转装置3中，通过下环状输送机构11的传送带逐渐传送到小转盘14下方,小转盘14带动产品顺时针旋转90° ,同时，第二产品通过相邻小转盘14带动第二产品逆时针旋转90°，第三产品通过另一相邻小转盘14带动第三产品顺时针旋转90°，以此类推将传送带上的产品依次正反旋转90°后，传送带出口端的产品呈腰围纵向排列，即相邻产品的裤裆部分朝向相反；产品输出到立片装置2后，通过立片装置2统一将产品立起，则产品随即实现了正反叠片进入堆垛机I中；所述堆垛机I进口端设有立片排列装置；所述立片排列装置包括多个竖直平行排列的羽片且羽片通过链条或同步带传送，然后由堆垛机I中的伺服推手将固定数量的产品推出到打包装袋机中，压紧后推入包装袋中，完成产品的封装。
[0018]需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种拉拉裤正反打包生产线，包括堆垛机(I)、设于堆垛机(I)进口端的立片装置(2)、设于堆垛机(I)出口端的打包装袋机，其特征是:立片装置(2)进口端设有旋转装置(3);旋转装置(3)包括上环状输送机构(10)和下环状输送机构(11)，且上环状输送机构(10)和下环状输送机构(11)之间构成产品通道；上环状输送机构(10)包括设于两端的转辊(13)和套在转辊(13)上的传送带(12)，且传送带(12)上设有多个小转盘(14);上环状输送机构(10)中还设有呈余弦曲线轨迹的轨道(17)，且小转盘(14)通过偏心固定在小转盘(14)上方的拖轴(16)挂于轨道(17)中；小转盘(14)在传送带(12)作用下呈一前一后运行方向在轨道(17)中导向前进，轨道(17)中的小转盘(14)在偏心拖轴(16)的作用下，自旋转装置(3)进口端传送到旋转装置(3)出口端旋转90°且相邻小转盘的旋转方向相反。
2.根据权利要求1所述的拉拉裤正反打包生产线，其特征是:立片装置包括呈直角轨迹的水平产品通道和竖直产品通道的传送皮带。
3.根据权利要求1所述的拉拉裤正反打包生产线，其特征是:堆垛机进口端设有立片排列装置；立片排列装置包括多个竖直平行排列的羽片且羽片通过链条或同步带传送。
4.根据权利要求1所述的拉拉裤正反打包生产线，其特征是:下环状输送机构(11)中进口端、出口端的传送带均设为倾斜面。
5.根据权利要求2-4任一项权利要求所述的拉拉裤正反打包生产线，其特征是:小转盘(14)为圆形；小转盘(14)中部向外延伸一圆形凸台，且凸台上套有环形橡胶垫(15)。
【文档编号】B65B35/58GK203727711SQ201320886614
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】李世锦, 徐源泉, 马拾平, 刘建辉 申请人:杭州珂瑞特机械制造有限公司