润滑油瓶专用手动压盖的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及手动压盖机【技术领域】，是一种润滑油瓶专用手动压盖机；其包括承托架、压盖平台、压盖机壳体、轧盖头、压盖手柄和传动装置；在承托架的上端设有压盖平台，在压盖平台的右部上端固定安装有压盖机壳体，压盖机壳体呈7字形，压盖机壳体的左部下端与压盖平台的左部上端之间有移动距离；在压盖机壳体的左部安装有能沿移动距离上下移动的轧盖头，轧盖头的外径大于润滑油瓶的瓶盖外径。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；瓶盖卡槽便于润滑油瓶在承托架上快速定位，使瓶嘴与轧盖头对中，操作方便，工作效率高；同时压盖平台可防止润滑油从瓶体内溢出喷溅至瓶身上，保持瓶身干净整洁，环保美观。
【专利说明】润滑油瓶专用手动压盖机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及手动压盖机【技术领域】，是一种润滑油瓶专用手动压盖机。
【背景技术】
[0002]针对市场上出售的润滑油，通常采用2升或3升的塑料瓶灌装而成；在灌装时，需要对瓶口进行压盖密封；通常采用的普通压盖机，需要一手扶住瓶子，另一手朝后往下拉紧手柄，使轧盖头压紧在瓶盖上；每次在轧压前都要人为将瓶盖与轧盖头对中，效率低；此外在轧盖头压紧时，润滑油瓶内的油品容易溅出至瓶身上，既不环保也不美观；影响产品形象。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种润滑油瓶专用手动压盖机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决普通压盖机对润滑油瓶进行压盖时，效率低；油品容易溅出至瓶身上，不环保也不美观的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种润滑油瓶专用手动压盖机，包括承托架、压盖平台、压盖机壳体、轧盖头、压盖手柄和传动装置；在承托架的上端设有压盖平台，在压盖平台的右部上端固定安装有压盖机壳体，压盖机壳体呈7字形，压盖机壳体的左部下端与压盖平台的左部上端之间有移动距离；在压盖机壳体的左部安装有能沿移动距离上下移动的轧盖头，轧盖头的外径大于润滑油瓶的瓶盖外径；与轧盖头对应的压盖平台上有开口向左的瓶盖卡槽；在压盖机壳体的前侧安装有能驱动轧盖头上下移动的压盖手柄，压盖手柄与轧盖头之间通过传动装置传动连接在一起。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述传动装置可采用齿轮齿条机构；齿轮齿条机构包括齿轮和齿条；在压盖机壳体上通过轴承和轴承座安装有传动轴，传动轴的前端伸出压盖机壳体并与压盖手柄的底端固定安装在一起；在压盖机壳体内的传动轴上通过键连接有齿轮，在压盖机壳体的左部径向限位安装有与齿轮啮合并能上下移动的齿条，轧盖头固定安装在齿条的底端。
[0007]上述承托架可包括承托底座和支撑立柱；在承托底座的右侧上端固定安装支撑立柱，压盖平台的右部固定安装在支撑立柱上。
[0008]上述支撑立柱可为开口向左的槽型架体。
[0009]上述压盖平台的底端至承托底座顶端之间的高度可在25厘米至40厘米之间；瓶盖卡槽的前后向宽度为45毫米至50毫米之间。
[0010]上述轧盖头的底部可呈为圆盘状。
[0011]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；瓶盖卡槽便于润滑油瓶在承托架上快速定位，使瓶嘴与轧盖头对中，操作方便，工作效率高；同时压盖平台可防止润滑油从瓶体内溢出喷溅至瓶身上，保持瓶身干净整洁，环保美观。【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。
[0013]附图中的编码分别为:1为压盖平台，2为压盖机壳体，3为轧盖头，4为压盖手柄，5为齿轮，6为齿条,7为传动轴,8为承托底座,9为支撑立柱,10为润滑油瓶。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0015]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0016]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0017]如附图1所示，该润滑油瓶专用手动压盖机包括承托架、压盖平台1、压盖机壳体
2、轧盖头3、压盖手柄4和传动装置；在承托架的上端设有压盖平台1，在压盖平台I的右部上端固定安装有压盖机壳体2，压盖机壳体2呈7字形，压盖机壳体2的左部下端与压盖平台I的左部上端之间有移动距离；在压盖机壳体2的左部安装有能沿移动距离上下移动的轧盖头3，轧盖头3的外径大于润滑油瓶10的瓶盖外径；与轧盖头3对应的压盖平台I上有开口向左的瓶盖卡槽；在压盖机壳体2的前侧安装有能驱动轧盖头3上下移动的压盖手柄4，压盖手柄4与轧盖头3之间通过传动装置传动连接在一起。使用时可先将润滑油瓶10的瓶嘴沿瓶盖卡槽放在轧盖头3下方，在瓶嘴外套上瓶盖，手动下压压盖手柄4，通过传动装置使轧盖头3缓慢下压至瓶盖上，将瓶盖轧紧即可；在压盖手柄4下压前手动放置润滑油瓶10时，可以通过瓶盖卡槽能够快速的使瓶嘴与轧盖头3对中，操作方便，工作效率高；下压后，润滑油从瓶嘴口溢出，压盖平台I能够遮挡溢出的润滑油，防止其飞溅至瓶身上，保持瓶身干净整洁，环保美观。
[0018]可根据实际需要，对上述润滑油瓶专用手动压盖机作进一步优化或/和改进:
[0019]如附图1所示，传动装置采用齿轮齿条机构；齿轮齿条机构包括齿轮5和齿条6 ；在压盖机壳体2上通过轴承和轴承座安装有传动轴7，传动轴7的前端伸出压盖机壳体2并与压盖手柄4的底端固定安装在一起；在压盖机壳体2内的传动轴7上通过键连接有齿轮5，在压盖机壳体2的左部径向限位安装有与齿轮5啮合并能上下移动的齿条6，轧盖头3固定安装在齿条6的底端。传动装置还可采用曲柄滑块机构或连杆机构或丝杠传动机构；下压压盖手柄4，通过传动轴7带动齿轮5旋转，齿轮5与齿条6啮合并带动齿条6上下移动，乳盖头3移动并实现乳压。
[0020]如附图1所不，承托架包括承托底座8和支撑立柱9 ;在承托底座8的右侧上端固定安装支撑立柱9，压盖平台I的右部固定安装在支撑立柱9上；压盖平台I左部与承托底座8之间形成用于放置润滑油瓶10瓶身的承托空间，方便使用。
[0021]根据需要，支撑立柱9为开口向左的槽型架体。
[0022]如附图1所示，压盖平台I的底端至承托底座8顶端之间的高度在25厘米至40厘米之间；瓶盖卡槽的前后向宽度为45毫米至50毫米之间。该尺寸适用于2升或3升的润滑油瓶。[0023]如附图1所示，轧盖头3的底部呈为圆盘状。
[0024]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种润滑油瓶专用手动压盖机，其特征在于包括承托架、压盖平台、压盖机壳体、轧盖头、压盖手柄和传动装置；在承托架的上端设有压盖平台，在压盖平台的右部上端固定安装有压盖机壳体，压盖机壳体呈7字形，压盖机壳体的左部下端与压盖平台的左部上端之间有移动距离；在压盖机壳体的左部安装有能沿移动距离上下移动的轧盖头，轧盖头的外径大于润滑油瓶的瓶盖外径；与轧盖头对应的压盖平台上有开口向左的瓶盖卡槽；在压盖机壳体的前侧安装有能驱动轧盖头上下移动的压盖手柄，压盖手柄与轧盖头之间通过传动装置传动连接在一起。
2.根据权利要求1所述的润滑油瓶专用手动压盖机，其特征在于传动装置采用齿轮齿条机构；齿轮齿条机构包括齿轮和齿条；在压盖机壳体上通过轴承和轴承座安装有传动轴，传动轴的前端伸出压盖机壳体并与压盖手柄的底端固定安装在一起；在压盖机壳体内的传动轴上通过键连接有齿轮，在压盖机壳体的左部径向限位安装有与齿轮啮合并能上下移动的齿条，轧盖头固定安装在齿条的底端。
3.根据权利要求1或2所述的润滑油瓶专用手动压盖机，其特征在于承托架包括承托底座和支撑立柱；在承托底座的右侧上端固定安装支撑立柱，压盖平台的右部固定安装在支撑立柱上。
4.根据权利要求3所述的润滑油瓶专用手动压盖机，其特征在于支撑立柱为开口向左的槽型架体。
5.根据权利要求3所述的润滑油瓶专用手动压盖机，其特征在于压盖平台的底端至承托底座顶端之间的高度在25厘米至40厘米之间；瓶盖卡槽的前后向宽度为45毫米至50毫米之间。
6.根据权利要求4所述的润滑油瓶专用手动压盖机，其特征在于压盖平台的底端至承托底座顶端之间的高度在25厘米至40厘米之间；瓶盖卡槽的前后向宽度为45毫米至50毫米之间。
7.根据权利要求1或2所述的润滑油瓶专用手动压盖机，其特征在于轧盖头的底部呈为圆盘状。
8.根据权利要求3所述的润滑油瓶专用手动压盖机，其特征在于轧盖头的底部呈为圆盘状。
9.根据权利要求4所述的润滑油瓶专用手动压盖机，其特征在于轧盖头的底部呈为圆盘状。
10.根据权利要求6所述的润滑油瓶专用手动压盖机，其特征在于轧盖头的底部呈为圆盘状。
【文档编号】B67B3/10GK203624996SQ201320887200
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】朱继鹏, 鲍洪, 吴萌娟, 尚永红 申请人:新疆现代石油化工股份有限公司