安瓿瓶开启装置制造方法
【专利摘要】本发明属于医疗器械【技术领域】。为解决目前安瓿瓶开启过程中存在的技术问题，本发明采用的技术方案为：安瓿瓶开启装置，包括一盒体，在盒体端部面板上设有瓶颈插入孔，其特征在于：所述的盒体内部固定一电机，电机输出轴与瓶颈插入孔位于同一轴线上；还包括一U型支架，U型支架的水平杆径向穿过电机轴并与电机轴固定，在U型支架两侧架杆的底部分别固定一圆形切割轮，两圆形切割轮之间留有瓶颈通道，在盒体上设有电机启动装置。该安瓿瓶开启装置结构合理，操作简便，可快捷完成安瓿瓶的开启工作，能有效防止开启过程中对人体所造成的伤害，可广泛应用于医疗操作中。
【专利说明】安瓿瓶开启装置
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于医疗器械【技术领域】，具体是指一种安瓿瓶开启装置。
【背景技术】
[0003]目如临床护士在开启安瓶瓶时通常一手持安瓶瓶身，一手持砂轮，用砂轮在安首瓦瓶颈处划一圈划痕，再用手掰开安瓿瓶的上端。该操作很容易伤手，且易污染药液，徒手掰安瓿瓶常常还容易抖出药液，操作不方便、安全不保证，交叉感染几率很高，造成临床护士的劳动强度大，危险性高。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、操作快捷、安全卫生、避免交叉感染的安瓿瓶开启装置。
[0005]为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案为:安瓿瓶开启装置，包括一盒体，在盒体端部面板上设有瓶颈插入孔，其特征在于:所述的盒体内部固定一电机，电机输出轴与瓶颈插入孔位于同一轴线上；还包括一 U型支架，U型支架的水平杆径向穿过电机轴并与电机轴固定，在U型支架两侧架杆的底部分别固定一圆形切割轮,两圆形切割轮之间留有瓶颈通道，在盒体上设有电机启动装置。
[0006]进一步的，所述盒体底部设有抽屉，抽屉顶部敞口并与盒体内部腔体贯通。
[0007]所述的电机启动装置为设置在盒体表面的启动开关。
[0008]所述的启动装置包括穿过瓶颈插入孔的圆柱状套筒，套筒的两端设有外扩的裙边，在套筒外部裙边与盒体端部之间的套筒体上设有支撑弹簧，在瓶颈插入孔边缘的盒体壁上设有微型开关，当套筒向盒体内部移动至极点时，套筒外部裙边可触动该微型开关，通过微型开关的开关控制电机的启动与停止。
[0009]进一步的，所述U型支架两侧架杆与水平杆之间采用弹性铰接装置连接，该弹性交接装置包括穿过架杆与水平杆的铰接轴及安装在铰接轴上的扭簧，通过该铰接装置，两架杆底部可相互靠近或分离。
[0010]该安瓿瓶开启装置结构合理，操作简便，可快捷完成安瓿瓶的开启工作，能有效防止开启过程中对人体所造成的伤害，可广泛应用于医疗操作中。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1为本发明第一实施例的结构示意图。
[0012]附图2为本发明第二实施例的结构示意图。
[0013]附图3为附图2中A-A向结构剖视图。
[0014]附图4为本发明第三实施例中U型支架的结构示意图。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
[0016]实施例1
如附图1所示，安瓿瓶开启装置，包括一盒体I，在盒体端部面板上设有瓶颈插入孔2，盒体内部固定一电机3,电机输出轴3-1与瓶颈插入孔2位于同一轴线上。
[0017]如附图1所示，该装置还包括一 U型支架4，U型支架的水平杆4-1径向穿过电机轴并与电机轴固定，在U型支架两侧架杆4-2的底部分别固定一圆形切割轮5,两圆形切割轮之间留有瓶颈通道6，在盒体的表面设有电机启动开关7。
[0018]结合附图1及上述描述可知，当工作时，将安瓿瓶的瓶颈由瓶颈插入孔2伸入到两圆形切割轮5之间的瓶颈通道6内，两切割轮5的边缘与安瓿瓶瓶颈外壁接触，此时按下电机启动开关7，两切割轮围绕瓶颈转动在瓶颈处划出一圈划痕，此时将瓶颈拉出使划痕处对准瓶颈插入孔2的外部孔边稍加施力即可掰断瓶颈，断落的瓶颈落于盒体内部。
[0019]如附图1所示，为便于收集跌落的瓶颈，在盒体底部设有抽屉8，抽屉8顶部敞口并与盒体内部腔体贯通，这样掰断后的瓶颈可集中到抽屉8内部方便集中收集。
[0020]实施例2
本实施例对电机的启动装置做进一步改进，以使安瓿瓶的瓶颈在进入盒体内能够自动启动电机。
[0021 ] 如附图2所示，在本实施例中，在瓶颈插入孔2内增加了自启装置9，自启装置9的具体结构参见附图3所示。
[0022]如附图3所示，该自启装置9包括包括穿过瓶颈插入孔2的圆柱状套筒11，套筒的两端设有外扩的裙边11-1，在套筒外部裙边与盒体端部之间的套筒体上设有支撑弹簧12，在瓶颈插入孔边缘的盒体壁上设有微型开关10。
[0023]采用上述结构后，套筒11可在瓶颈插入孔2内自由移动，由于安瓿瓶瓶颈直径小于安瓿瓶瓶体直径，当安瓿瓶瓶颈进入套筒11内并向盒体内部推进时，安瓿瓶瓶身将迫使套筒11向盒体内部移动，当套筒外部裙边11-1与微型开关10接触后，瓶颈位于两切割轮之间，微型开关10接通后直接控制电机开启，使切割轮在瓶颈处划出划痕，划痕结束，套筒11在弹簧12的作用下向外移动，微型开关10关闭控制电机停止，将瓶颈拉出使划痕处对准套筒外部裙边的边缘稍加施力即可掰断瓶颈，断落的瓶颈位于套筒内，可以采用工具将其向内推落于盒体内部，或者在进行下一次操作时，利用新的安瓿瓶瓶颈将其推落。
[0024]实施例3
通过实施例1及实施例2的描述可知，要使该装置能够对安瓿瓶瓶颈部位进行划痕操作需要对两圆形切割轮外缘之间的距离进行准确控制，以使其能够恰好与安瓿瓶瓶颈外壁接触。但在实际操作中，安瓿瓶瓶颈直径有大有小，如果两圆形切割轮外缘之间的距离固定设置，必然造成该装置使用的局限性。
[0025]本实施例即是针对上述问题提供一种能够自动调整两切割轮之间距离的U型支架，该U型支架的结构如附图4所示。所述U型支架两侧架杆4-2与水平杆4-1之间采用弹性铰接装置连接，该弹性交接装置包括穿过架杆与水平杆的铰接轴13及安装在铰接轴上的扭簧(扭簧安装在水平杆4-1的内部，附图4中不可见)。采用该结构后，通过扭簧的作用，两架杆底部的切割轮之间的距离处于最小状态，该距离可以控制为略小于最小直径安瓿瓶瓶颈的直径尺寸。当不同直径的安瓿瓶瓶颈进入后自动撑开两圆形切割轮，保证切割轮外缘始终与安瓿瓶瓶颈接触，完成划痕操作。
【权利要求】
1.安瓿瓶开启装置，包括一盒体，在盒体端部面板上设有瓶颈插入孔，其特征在于:所述的盒体内部固定一电机，电机输出轴与瓶颈插入孔位于同一轴线上；还包括一 U型支架，U型支架的水平杆径向穿过电机轴并与电机轴固定，在U型支架两侧架杆的底部分别固定一圆形切割轮，两圆形切割轮之间留有瓶颈通道，在盒体上设有电机启动装置。
2.根据权利要求1所述的安瓿瓶开启装置，其特征在于:所述盒体底部设有抽屉，抽屉顶部敞口并与盒体内部腔体贯通。
3.根据权利要求1所述的安瓿瓶开启装置，其特征在于:所述的电机启动装置为设置在盒体表面的启动开关。
4.根据权利要求1所述的安瓿瓶开启装置，其特征在于:所述的启动装置包括穿过瓶颈插入孔的圆柱状套筒，套筒的两端设有外扩的裙边，在套筒外部裙边与盒体端部之间的套筒体上设有支撑弹簧，在瓶颈插入孔边缘的盒体壁上设有微型开关，当套筒向盒体内部移动至极点时，套筒外部裙边可触动该微型开关，通过微型开关的开关控制电机的启动与停止。
5.根据权利要求1所述的安瓿瓶开启装置，其特征在于:所述U型支架两侧架杆与水平杆之间采用弹性铰接装置连接，该弹性交接装置包括穿过架杆与水平杆的铰接轴及安装在铰接轴上的扭簧，通过该铰接装置，两架杆底部可相互靠近或分离。
【文档编号】B67B7/92GK103879938SQ201410137202
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】李水卿 申请人:李水卿