一种新型抛料的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型抛料机，包括机架板和抛料仓，抛料仓固定在机架板上，抛料仓的顶部设有进料口，侧面设有出料口，抛料仓内腔中的上部设有输送带，输送带的两侧分别置于抛料仓的进料口端和出料口端，还包括高速传送带、电机和转动辊，高速传送带设于抛料仓内腔中的下部，高速传送带的一侧置于出料口端，另一侧设于抛料仓底部的远离出料口的一侧，电机设于抛料仓外部的机架板上，转动辊设于抛料仓内，转动辊压在高速传送带的内表面上，且通过皮带与电机连接。本发明不需要人工清理收集散落物料，抛料效果好，节约资源和成本，且节约人力。
【专利说明】一种新型抛料机
【技术领域】
[0001]本发明涉及火法冶金机械设备【技术领域】，尤其涉及一种新型抛料机。
【背景技术】
[0002]在冶金【技术领域】中，抛料机，作为一种常见的火法冶金机械设备，具有较广的应用范围，现有的抛料机结构复杂多样，造价交较高，抛料效果不好，往往在抛料仓内设置传输带，通过高速转动，将物料抛入炉膛，但是现有技术中，采用传输带抛料，有很大一部分物料会散落到抛料仓的底部,需要人工清除并收集处理,防止内部沉积物料太多，卡住传输带，再将收集的物料重新抛入炉膛中进行使用，这样浪费很大一部分人力，且长时间如此会损失大量物料，浪费资源和成本。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，有必要提供一种抛料效果好，节约资源和成本，且节约人力，能自动将散落的物料重新抛入炉膛的新型抛料机。
[0004]本发明是这样实现的，一种新型抛料机，包括机架板和抛料仓，抛料仓固定在机架板上，抛料仓的顶部设有进料口，侧面设有出料口，所述抛料仓内腔中的上部设有输送带，所述输送带的两侧分别置于抛料仓的进料口端和出料口端，还包括高速传送带、电机和转动辊，所述高速传送带设于抛料仓内腔中的下部，高速传送带的一侧置于出料口端，另一侧设于抛料仓底部的远离出料口的一侧，所述电机设于抛料仓外部的机架板上，所述转动辊设于抛料仓内，转动棍压在高速传送带的内表面上，且通过皮带与电机连接。
[0005]进一步地，所述高速传送带与水平面呈20°?30°角。
[0006]进一步地，所述抛料仓内腔中的上部设有第二转动辊，抛料仓的外部设有第二电机，所述第二转动辊与第二电机之间设有第二皮带，所述第二转动辊与第二电机通过第二皮带连接，所述第二转动辊压在输送带的上方。
[0007]进一步地，所述机架板的下方设有滚轮。
[0008]本发明提供的一种新型抛料机的优点在于:通过在抛料仓内腔的下部设置高速传送带，且高速传送带处于输送带的下方，在输送带输送物料时，散落下来的物料掉到由电机带动的高速运转的高速传送带上，高速传送带将散落物料直接送入炉膛，不需要人工清理收集，抛料效果好，节约资源和成本，且节约人力。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种新型抛料机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0011]请参阅图1，图1为本发明一种新型抛料机的结构示意图。
[0012]所述一种新型抛料机，包括机架板10和抛料仓20，抛料仓20固定在机架板10上，所述机架板10的下方设有滚轮11，便于拖动或转动整个抛料机，抛料仓20的顶部设有进料口 21，侧面设有出料口 22，所述抛料仓20内腔中的上部设有输送带23，所述输送带23的两侧分别置于抛料仓20的进料口 21端和出料口 22端，还包括高速传送带30、电机40和转动辊50，所述高速传送带30设于抛料仓20内腔中的下部，高速传送带30的一侧置于出料口22端，另一侧设于抛料仓20底部的远离出料口 22的一侧，所述高速传送带30与水平面呈20° ^30°角，防止物料掉落在高速传送带30时，由于角度偏大而掉落，不能有效通过高速传送带30传送到炉膛。所述电机40设于抛料仓20外部的机架板10上，所述转动辊50设于抛料仓20内，转动辊50压在高速传送带30的内表面上，且通过皮带41与电机40连接。
[0013]所述抛料仓20内腔中的上部设有第二转动辊60，抛料仓20的外部设有第二电机70，所述第二转动辊60与第二电机70之间设有第二皮带80，所述第二转动辊60与第二电机70通过第二皮带80连接,所述第二转动棍60压在输送带23的上方，能高速带动输送带23，便于将物料输送至炉膛内。
[0014]本发明的工作原理是:物料从进料口 21进入抛料仓20内，通过输送带23在第二电机70的带动下高速将物料从出料口 22抛入炉膛，在输送带23上散落的物料掉到抛料仓20内腔下方的高速 传送带30上，高速传送带30由电机40带动，将散落的物料重新从出料口 22抛入炉膛，方便快捷，实用有效。
[0015]通过在抛料仓20内腔的下部设置高速传送带30，且高速传送带30处于输送带23的下方，在输送带23输送物料时，散落下来的物料掉到由电机40带动的高速运转的高速传送带30上，高速传送带30将散落物料直接送入炉膛，不需要人工清理收集，抛料效果好，节约资源和成本，且节约人力。
[0016]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种新型抛料机，包括机架板(10)和抛料仓(20)，抛料仓(20)固定在机架板(10)上，抛料仓(20 )的顶部设有进料口( 21)，侧面设有出料口( 22 )，所述抛料仓(20 )内腔中的上部设有输送带(23)，所述输送带(23)的两侧分别置于抛料仓(20)的进料口(21)端和出料口( 22)端，其特征在于，还包括高速传送带(30)、电机(40)和转动辊(50)，所述高速传送带(30)设于抛料仓(20)内腔中的下部，高速传送带(30)的一侧置于出料口(22)端，另一侧设于抛料仓(20 )底部的远离出料口( 22 )的一侧，所述电机(40 )设于抛料仓(20 )外部的机架板(10 )上，所述转动辊(50 )设于抛料仓(20 )内，转动辊(50 )压在高速传送带(30 )的内表面上，且通过皮带(41)与电机(40)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型抛料机，其特征在于，所述高速传送带(30)与水平面呈20°~30°角。
3.根据权利要求1所述的一种新型抛料机，其特征在于，所述抛料仓(20)内腔中的上部设有第二转动辊(60)，抛料仓(20)的外部设有第二电机(70)，所述第二转动辊(60)与第二电机(70)之间设有第二皮带(80)，所述第二转动辊(60)与第二电机(70)通过第二皮带(80)连接，所述第二转动辊(60)压在输送带(23)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种新型抛料机，其特征在于，所述机架板(10)的下方设有滚轮( 11)。
【文档编号】B65G31/02GK103896028SQ201410152962
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】施发达, 吴旭光, 王永辉 申请人:铜陵有色兴铜机电制造有限公司