一种可调式导丝器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种可调式导丝器，包括固定杆和导丝盘，所述导丝盘中心开设有与固定杆径向截面相匹配的通孔，所述导丝盘通过通孔套装入固定杆中，所述导丝盘的盘边端部至少设置有两个导丝孔；所述导丝孔之间设置有导丝转移通道；还包括锁紧件，所述导丝盘通过锁紧件与固定杆相固定连接；所述固定杆轴向表面设置有螺纹，所述锁紧件为螺帽；所述螺帽为2个，分别从导丝盘通孔的上下两端拧紧导丝盘；所述导丝盘的盘面上开设有用于安装导丝头的安装凹槽。结构合理、操作便捷、稳定可靠、成本低，不仅可调节导丝高度和方向，而且可在丝束运行中进行微调或分束、集束操作，工作效率高和生产连贯性好，防静电和防导偏，能确保导丝高效和丝束高质。
【专利说明】一种可调式导丝器
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种纺织机械上的零部件，特别是涉及一种可调式导丝器，属于纺织 机械配件【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 在纺织行业中，为了引导丝线，在纺丝设备中装入导丝器，以便能使丝线从一个处 理阶段到下一个处理阶段保持确定的引导路线，因此导丝器被广泛使用。
[0003] 但是现有技术中的导丝器结构单一，不能调整导丝的高度，造成使用不便，如果需 要进行高度调节，则要停机调节，直接影响生产；而且导丝过程中容易产生静电，存在导偏 现象，调节偏导操作也很不便捷；同时，导丝方向固定，不能适用变换要求，如果需要进行导 丝方向变换，则要更换导丝器，造成生产成本高，更换操作费时费力。
【发明内容】
[0004] 本发明的主要目的在于，克服现有技术中的不足，提供一种可调式导丝器，特别适 用于不同品种丝束需要不同的导丝高度和不同的导丝方向等复杂多变情形。
[0005] 本发明所要解决的技术问题是提供结构简单、操作方便、稳定可靠、成本低的可调 式导丝器，不仅可以保证丝束运行的平稳性，结构合理；而且便于调节导丝高度和方向，提 高通用性，降低更换配件的成本，可丝束运行中进行调节操作，提高工作效率，确保生产顺 畅稳定，实用性强，且具有产业上的利用价值。
[0006] 为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是： 一种可调式导丝器，包括固定杆和导丝盘，所述导丝盘中心开设有与固定杆径向截面 相匹配的通孔，所述导丝盘通过通孔套装入固定杆中，所述导丝盘的盘边端部至少设置有 两个导丝孔；所述导丝孔之间设置有导丝转移通道；还包括锁紧件，所述导丝盘通过锁紧 件与固定杆相固定连接。
[0007] 采用上述技术方案，通过调节导丝盘所在固定杆的高度来调节导丝孔中运行的导 丝所需高度；也可以通过旋转导丝盘来改变导丝孔中运行的导丝所需路径方向；而导丝盘 经过微调操作后通过锁紧件与固定杆相固定连接，操作方便，稳定可靠，可以保证丝束运行 的平稳性，也可在丝束运行中进行微调操作，提高工作效率和生产连贯性。另外，所述导丝 盘的盘边端部设置有两个或多个不同样式的导丝孔，可用来适用不同品种及规格的丝束， 通用性强，不用频繁的更换具体规格配件，降低生产成本。更重要的是，所述两个导丝孔之 间设置有导丝转移通道，可将其中一个导丝孔运行中的丝束通过导丝转移通道移到另一个 导丝孔，如果另一个导丝孔为空孔则可实现全部丝束转移达到导丝路径的微调，或是实现 部分丝束的转移完成丝束的分束；如果另一个导丝孔中已有丝束运行则可实现导丝路径微 调的同时完成丝束的集束；上述通过导丝转移通道进行的导丝方向微调操作简单快捷，完 全适用于丝束运行中进行微调操作，工作效率高，确保生产顺畅。
[0008] 本发明进一步设置为：所述固定杆轴向表面设置有螺纹，所述锁紧件为螺帽；所 述螺帽为2个，分别从导丝盘通孔的上下两端拧紧导丝盘。
[0009] 将固定杆设置为带螺纹的结构，锁紧件为螺帽，实现快速调节操作，结构简单，成 本低，实用性强；特别适用于丝束运行中进行导丝高度或方向的微调操作，保证其正常生 产。
[0010] 本发明更进一步设置为：所述导丝盘的盘面上开设有用于安装导丝头的安装凹 槽。
[0011] 本发明更进一步设置为：所述安装凹槽为3个，均匀间隔分布在导丝盘的盘面上； 所述导丝头为S形或卷绕形。
[0012] 上述技术方案的可调式导丝器，通过安装凹槽的设置来安装不同规格的导丝头在 导丝盘的盘面上，可以进一步适用不同品种及规格的丝束；其中，所述导丝头可优选为由陶 瓷材料制成的S形或卷绕形，降低丝束导偏的可能、防止静电的产生及整理丝线的光滑度。
[0013] 本发明更进一步设置为：所述导丝孔为圆形或异形；所述导丝孔为6个，均匀间隔 分布在导丝盘的盘边端部。
[0014] 上述技术方案中的导丝孔设置为不同形状的导丝孔结构，数量为6个，均匀间隔 分布，可以实现同时引导6束相同或不同规格的但不同方向的丝束，增加导丝器的利用率， 更进一步提商生广效率。
[0015] 本发明更进一步设置为：所述导丝转移通道为3个，分别设置在两两相邻的导丝 孔之间。
[0016] 本发明更进一步设置为：所述导丝转移通道为弧形。
[0017] 本发明更进一步设置为：所述固定杆一端开设有固定孔。
[0018] 根据导丝孔的数量来设置导丝转移通道的数量，上述技术方案，将导丝转移通道 设为3个，分别设置在两两相邻的导丝孔之间，是根据上述导丝孔为6个来设定的，当然设 定方式并不限于此种情形，也可以将全部的导丝孔通过导丝转移通道连通，这样可以实现 丝束的平移操作，或是其中一个导丝孔运行久了发生磨损可以及时将丝束转移到其他完好 的导丝孔进行导丝，提高导丝的丝束质量。另外，将导丝转移通道设为弧形，防止导丝孔中 运行丝束在不需要平移操作时误入导丝转移通道而自行转移，造成误操作。而在固定杆一 端开设有固定孔，则是为了方便导丝器与其他机器的连接。
[0019] 综上所述，本发明一种可调式导丝器，具有结构合理、操作便捷、稳定可靠、成本低 的优点，不仅可调节导丝高度和方向，可在丝束运行中进行微调操作，工作效率高和生产连 贯性好；而且可将其中一个导丝孔运行中的丝束通过导丝转移通道移到另一个导丝孔，达 到导丝路径的微调或是实现分束、集束的操作；同时通用性强，防静电和防导偏，确保导丝 高效和丝束高质。
[0020] 上述内容仅是本发明技术方案的概述，为了更清楚的了解本发明的技术手段，下 面结合附图对本发明作进一步的描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1为本发明一种可调式导丝器的结构示意图； 图2为本发明一种可调式导丝器的导丝盘的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合说明书附图，对本发明作进一步的说明。
[0023] 如图1及图2所示，一种可调式导丝器，包括固定杆1和导丝盘2,所述导丝盘2中 心开设有与固定杆1径向截面相匹配的通孔21，所述导丝盘2通过通孔21套装入固定杆1 中，所述导丝盘2的盘边端部至少设置有两个导丝孔22 ;所述导丝孔22之间设置有导丝转 移通道221 ;还包括锁紧件3,所述导丝盘2通过锁紧件3与固定杆1相固定连接。
[0024] 前述固定杆1轴向表面设置有螺纹11，所述锁紧件3为螺帽；所述螺帽为2个，分 别从导丝盘通孔21的上下两端拧紧导丝盘2 ;所述固定杆1 一端开设有固定孔12。所述固 定孔12的设置方便了导丝器与其他机器的连接。
[0025] 前述导丝盘2的盘面上开设有用于安装导丝头4的安装凹槽23 ;所述安装凹槽23 可设为3个，均匀间隔分布在导丝盘2的盘面上；所述导丝头4优选为S形或卷绕形。
[0026] 前述导丝孔22为圆形或异形，其数量可设为6个，均匀间隔分布在导丝盘2的盘 边端部；所述导丝转移通道221为3个，分别设置在两两相邻的导丝孔22之间；优选的，所 述导丝转移通道221为弧形。
[0027] 本发明的可调式导丝器可通过调节导丝盘2所在固定杆1的高度来调节导丝孔22 中运行的导丝所需高度；也可以通过旋转导丝盘2来改变导丝孔22中运行的导丝所需路径 方向；进行导丝高度或方向的微调操作之后，通过螺帽锁紧件3将导丝盘2与固定杆1快速 固定连接，实现可靠平稳的操作过程，可保证丝束运行的平稳性，同时提高工作效率和生产 连贯性。
[0028] 同时，所述两个导丝孔22之间设置有导丝转移通道221，可将其中一个导丝孔22 运行中的丝束通过导丝转移通道221移到另一个导丝孔22,可达到导丝路径的微调或是实 现部分丝束转移完成丝束的分束或是完成丝束的集束，操作灵活，实用性强。
[0029] 另外，通过导丝孔22和用于安装S形或卷绕形导丝头4的安装凹槽23的设置，实 现对不同品种及规格的丝束进行导丝，避免频繁更换具体规格配件，降低生产成本，增加通 用性，以及防静电和防导偏。
[0030] 与现有技术相比，本发明的创新点在于，结构简单，停机快调或是运行中微调等操 作均便捷且稳定可靠，不仅可调节导丝的高度和方向，而且可达到导丝路径微调的同时实 现分束、集束的操作，并能确保导丝高效和丝束的高质要求。
[0031] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽 然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人 员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰 为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围 内。
【权利要求】
1. 一种可调式导丝器，其特征在于：包括固定杆和导丝盘，所述导丝盘中心开设有与 固定杆径向截面相匹配的通孔，所述导丝盘通过通孔套装入固定杆中，所述导丝盘的盘边 端部至少设置有两个导丝孔；所述导丝孔之间设置有导丝转移通道；还包括锁紧件，所述 导丝盘通过锁紧件与固定杆相固定连接。
2. 根据权利要求1所述的一种可调式导丝器，其特征在于：所述固定杆轴向表面设置 有螺纹，所述锁紧件为螺帽；所述螺帽为2个，分别从导丝盘通孔的上下两端拧紧导丝盘。
3. 根据权利要求1或2所述的一种可调式导丝器，其特征在于：所述导丝盘的盘面上 开设有用于安装导丝头的安装凹槽。
4. 根据权利要求3所述的一种可调式导丝器，其特征在于：所述安装凹槽为3个，均匀 间隔分布在导丝盘的盘面上；所述导丝头为S形或卷绕形。
5. 根据权利要求1或2所述的一种可调式导丝器，其特征在于：所述导丝孔为圆形或 异形；所述导丝孔为6个，均匀间隔分布在导丝盘的盘边端部。
6. 根据权利要求5所述的一种可调式导丝器，其特征在于：所述导丝转移通道为3个， 分别设置在两两相邻的导丝孔之间。
7. 根据权利要求6所述的一种可调式导丝器，其特征在于：所述导丝转移通道为弧形。
8. 根据权利要求1或2所述的一种可调式导丝器，其特征在于：所述固定杆一端开设 有固定孔。
【文档编号】B65H57/06GK104097989SQ201410307760
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】汪雨 申请人:苏州原点工业设计有限公司