手机插头外壳全自动贴膜设备的制作方法

文档序号:4290782阅读:253来源:国知局
手机插头外壳全自动贴膜设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种手机插头外壳全自动贴膜设备,包括:壳体固定杆、仿形块、轮固定杆,贴膜纸张分离机构,膜纸分离辅助机构,所述轮固定杆的上端连接有胶质轮,下端连接有硬质轮,所述胶质轮和硬质轮的外形相同,所述硬质轮倒立设置,所述胶质乱、硬质轮以及壳体、仿形块的外圆周长相等,所述胶质轮和硬质轮分别与所述壳体和仿形块相对运动。使用的时候,通过壳体与胶质轮的相对运动,将膜贴在壳体外壳上,通过对贴膜自动化设备的开发,大大降低了作业员工作强度,减少了作业人员数量,产品质量摆脱了对作业人员作业水平和能力的高度依赖,提高设备自动化水平,提高产品加工稳定性,提高生产效率,节约了人员管理成本。
【专利说明】手机插头外壳全自动贴膜设备

【技术领域】
[0001 ] 本发明属于贴膜设备【技术领域】,尤其涉及一种全自动壳体外部贴膜设备。

【背景技术】
[0002]手机充电插头等电子元件的外壳需要贴膜。当前,对上述电子元件的外壳进行贴膜的操作过程如下:作业人员取待贴膜的外壳一个,插入到一个手动摇动的胎具上。然后,作业人员取一张贴膜原纸,撕掉上面的贴膜纸的一端,然后用手操作将露出的一半贴膜粘贴在外壳上。再然后,撕去另一半贴膜纸并用一只手轻轻捏住贴膜,接下来,一手摇动挂有外壳的胎具旋转,另一只捏着贴膜,配合着胎具的转动粘贴贴膜(要凭借手部的感觉),完成后,取下贴完贴膜的壳体。
[0003]上述的贴膜技术基本采用人工粘贴作业,作业效率低,劳动强度大,且受作业人员自身熟练程度和作业能力的限制和制约,而且人工成本高,产品质量稳定性差,自动化水平低。


【发明内容】

[0004]本发明的目的是提供一种手机插头外壳全自动贴膜设备,以解决使用上述技术所存在的作业效率低,劳动强度大,且受作业人员自身熟练程度和作业能力的限制和制约,而且人工成本高,产品质量稳定性差,自动化水平低的问题。
[0005]为实现本发明的目的,本发明提供了一种手机插头外壳全自动贴膜设备,包括:侧固定板,所述侧固定板上连接有气缸,所述气缸的活塞杆上套接有弹簧,所述弹簧的一端与所述气缸的壳体连接,另一端与壳体固定机构连接,所述壳体固定机构包括壳体固定杆,所述壳体固定杆的上端设置有壳体固定位,所述壳体固定位上固定有壳体,所述壳体固定杆的下端设置有仿形块,所述仿形块与所述壳体的外形相同,倒立设置,所述壳体固定杆的下端设置有透孔,所述活塞杆穿过所述透孔,所述弹簧的一端与所述壳体固定杆相连接,所述侧固定板上还连接有轮固定杆,所述轮固定杆的上端连接有胶质轮,下端连接有硬质轮,所述胶质轮和硬质轮的外形相同,所述硬质轮倒立设置,所述胶质乱、硬质轮以及壳体、仿形块的外圆周长相等,所述胶质轮和硬质轮分别与所述壳体和仿形块相对运动;还包括贴膜纸分离机构,包括分离机构固定杆、两个平板、贴膜纸固定机构,所述分离机构固定杆的一端固定在胶质轮的一端,另一端铰接有两个平板,所述两个平板水平设置,所述两个平板通过夹持机构向下摆动;还包括膜纸分离辅助机构,包括贴膜纸分离板、横向移动导轨、连接柱以及前后移动导轨,所述贴膜纸分离板为两块,其滑动连接于所述横向移动导轨上,两块贴膜纸分离板可相对运动,所述横向移动导轨通过所述连接柱与所述前后移动导轨相连,所述连接柱可在所述前后移动导轨上前后移动;还包括自动送料机构,包括贴膜纸存储盒、贴膜纸吸盘、吸盘移动导轨,所述贴膜纸吸盘与所述吸盘移动导轨滑动连接,所述贴膜纸储存盒放置于所述贴膜纸吸盘初始位置的下方,其中,所述胶质轮和硬质轮分别与所述壳体和仿形块相对运动具体为:所述胶质轮和硬质轮在所述轮固定杆的带动下主动旋转,所述壳体和仿形块与所述壳体固定杆滑动连接,在壳体贴膜时,所述壳体和仿形块分别在所述胶质轮和硬质轮的传动下,与所述胶质轮和硬质轮作相反方向的运动;或者,所述壳体和仿形块在所述壳体固定杆带动下主动旋转,所述胶质轮和硬质轮与所述轮固定杆滑动连接,在壳体贴膜时,所述胶质轮和硬质轮分别在所述壳体和仿形块的传动下,与所述所述壳体和仿形块作相反方向的运动;所述平板下端设置有下限位块,所述平板上端设置有上限位块;所述平板上设置有盲孔,通过所述盲孔吸附所述膜,或者,所述平板连接有静电产生机构,通过静电吸附所述膜。
[0006]本发明,使用的时候,利用贴膜纸分离机构和膜纸分离辅助机构,将贴膜纸的纸和膜分离,然后,将膜吸附在所述胶质轮上,通过气缸带动所述壳体移动,直至与所述壳体与所述胶质轮的距离相适合,然后,通过壳体与胶质轮的相对运动,将膜贴在壳体外壳上,通过对贴膜自动化设备的开发,大大降低了作业员工作强度,减少了作业人员数量,产品质量和效率摆脱了对作业人员作业水平和能力的高度依赖,提高设备自动化水平,提高产品加工稳定性,提高生产效率,节约了人员管理成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图a ;
[0008]图2为本发明的结构示意图b ;
[0009]图中,1-底固定板,2-侧固定板,3-贴膜纸存储盒,4-贴膜纸吸盘,5-吸盘移动导轨,6-壳体固定机构,7-上限位块,8-贴膜纸分离机构,9-下限位块,10-贴膜纸分离板,11-横向移动导轨,12-连接柱,13-前后移动导轨,15-硬质轮,16-胶质轮,61-壳体,62-仿形块,63-弹簧,64-气缸。

【具体实施方式】
[0010]为了使本发明的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的保护范围。
[0011]如图1、图2所示,本发明提供了一种手机插头外壳全自动贴膜设备,包括:侧固定板,所述侧固定板上连接有气缸,所述气缸的活塞杆上套接有弹簧,所述弹簧的一端与所述气缸的壳体连接,另一端与壳体固定机构连接,所述壳体固定机构包括壳体固定杆,所述壳体固定杆的上端设置有壳体固定位,所述壳体固定位上固定有壳体,所述壳体固定杆的下端设置有仿形块,所述仿形块与所述壳体的外形相同,倒立设置,所述壳体固定杆的下端设置有透孔,所述活塞杆穿过所述透孔,所述弹簧的一端与所述壳体固定杆相连接,所述侧固定板上还连接有轮固定杆,所述轮固定杆的上端连接有胶质轮,下端连接有硬质轮,所述胶质轮和硬质轮的外形相同,所述硬质轮倒立设置,所述胶质乱、硬质轮以及壳体、仿形块的外圆周长相等,所述胶质轮和硬质轮分别与所述壳体和仿形块相对运动。
[0012]在优选实施例中,所述胶质轮和硬质轮分别与所述壳体和仿形块相对运动具体为:所述胶质轮和硬质轮在所述轮固定杆的带动下主动旋转,所述壳体和仿形块与所述壳体固定杆滑动连接,在壳体贴膜时,所述壳体和仿形块分别在所述胶质轮和硬质轮的传动下,与所述胶质轮和硬质轮作相反方向的运动;或者,所述壳体和仿形块在所述壳体固定杆带动下主动旋转,所述胶质轮和硬质轮与所述轮固定杆滑动连接,在壳体贴膜时,所述胶质轮和硬质轮分别在所述壳体和仿形块的传动下,与所述所述壳体和仿形块作相反方向的运动。
[0013]使用的时候,将贴膜纸的纸和膜分离,然后,将膜吸附在所述胶质轮上,通过气缸带动所述壳体移动,直至与所述壳体与所述胶质轮的距离相适合,然后,通过壳体与胶质轮的相对运动,将膜贴在壳体外壳上。
[0014]在优选的实施例中,为了进一步提高工作的效率,可设置贴膜纸分离机构,包括分离机构固定杆、两个平板、贴膜纸固定机构,所述分离机构固定杆的一端固定在胶质轮的一端,另一端铰接有两个平板,所述两个平板水平设置,所述两个平板通过夹持机构向下摆动。
[0015]在优选实施例中,所述平板下端设置有下限位块,所述平板上端设置有上限位块。
[0016]需要说明的是,设置所述下限位块,用以限制平板向下摆动的幅度,防止向下摆动幅度过大,相应地,设置上限位块,用以限制平板向上摆动的幅度,防止向上摆动幅度过大。使用的时候,将贴膜纸放置在两个平板上,然后,将平板的两端固定,两个平板在夹持机构夹持下向下摆动,从而使得膜和纸分离,将分离开的纸拿掉后,只剩下吸附在平板上的膜。
[0017]在优选实施例中,为了进一步提高效率,可设置膜纸分离辅助机构,包括贴膜纸分离板、横向移动导轨、连接柱以及前后移动导轨,所述贴膜纸分离板为两块,其滑动连接于所述横向移动导轨上,两块贴膜纸分离板可相对运动,所述横向移动导轨通过所述连接柱与所述前后移动导轨相连,所述连接柱可在所述前后移动导轨上前后移动。
[0018]需要说明的是,上述膜纸分离辅助机构和贴膜纸分离机构协同工作,在贴膜纸分离机构将膜和纸初步分离后,将贴膜纸分离板移动至膜和纸分开的缝隙中,然后两个贴膜纸分离板向两侧运动,从而使得纸自动从膜上分离,提高了工作效率。
[0019]为了进一步提高工作效率,可设置自动送料机构,包括贴膜纸存储盒、贴膜纸吸盘、吸盘移动导轨,所述贴膜纸吸盘与所述吸盘移动导轨滑动连接,所述贴膜纸储存盒放置于所述贴膜纸吸盘初始位置的下方。
[0020]需要说明的是,使用的时候,将贴膜纸放置在贴膜纸储存盒内,然后,通过贴膜纸吸盘将贴膜纸吸附到吸盘上,然后,通过吸盘移动导轨,将吸附的贴膜纸移动至上述的平板上,部分放置于胶质轮上。
[0021]需要说明的是,将膜吸附在平板上,或者通过真空吸附的方法,在平板上设置多个盲孔;或者,通过静电吸附的方法,将所述平板连接有静电产生机构。
[0022]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种手机插头外壳全自动贴膜设备,其特征在于,包括:侧固定板,所述侧固定板上连接有气缸,所述气缸的活塞杆上套接有弹簧,所述弹簧的一端与所述气缸的壳体连接,另一端与壳体固定机构连接,所述壳体固定机构包括壳体固定杆,所述壳体固定杆的上端设置有壳体固定位,所述壳体固定位上固定有壳体,所述壳体固定杆的下端设置有仿形块,所述仿形块与所述壳体的外形相同,倒立设置,所述壳体固定杆的下端设置有透孔,所述活塞杆穿过所述透孔,所述弹簧的一端与所述壳体固定杆相连接,所述侧固定板上还连接有轮固定杆,所述轮固定杆的上端连接有胶质轮,下端连接有硬质轮,所述胶质轮和硬质轮的外形相同,所述硬质轮倒立设置,所述胶质乱、硬质轮以及壳体、仿形块的外圆周长相等,所述胶质轮和硬质轮分别与所述壳体和仿形块相对运动;还包括贴膜纸分离机构,包括分离机构固定杆、两个平板、贴膜纸固定机构,所述分离机构固定杆的一端固定在胶质轮的一端,另一端铰接有两个平板,所述两个平板水平设置,所述两个平板通过夹持机构向下摆动;还包括膜纸分离辅助机构,包括贴膜纸分离板、横向移动导轨、连接柱以及前后移动导轨,所述贴膜纸分离板为两块,其滑动连接于所述横向移动导轨上,两块贴膜纸分离板可相对运动,所述横向移动导轨通过所述连接柱与所述前后移动导轨相连,所述连接柱可在所述前后移动导轨上前后移动;还包括自动送料机构,包括贴膜纸存储盒、贴膜纸吸盘、吸盘移动导轨,所述贴膜纸吸盘与所述吸盘移动导轨滑动连接,所述贴膜纸储存盒放置于所述贴膜纸吸盘初始位置的下方,其中,所述胶质轮和硬质轮分别与所述壳体和仿形块相对运动具体为:所述胶质轮和硬质轮在所述轮固定杆的带动下主动旋转,所述壳体和仿形块与所述壳体固定杆滑动连接,在壳体贴膜时,所述壳体和仿形块分别在所述胶质轮和硬质轮的传动下,与所述胶质轮和硬质轮作相反方向的运动;或者,所述壳体和仿形块在所述壳体固定杆带动下主动旋转,所述胶质轮和硬质轮与所述轮固定杆滑动连接,在壳体贴膜时,所述胶质轮和硬质轮分别在所述壳体和仿形块的传动下,与所述所述壳体和仿形块作相反方向的运动;所述平板下端设置有下限位块,所述平板上端设置有上限位块;所述平板上设置有盲孔,通过所述盲孔吸附所述膜,或者,所述平板连接有静电产生机构,通过静电吸附所述膜。
【文档编号】B65B33/02GK104401533SQ201410708332
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】刘秀瑞 申请人:天津惠敏自动化设备科技有限公司
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