一种3d打印机的自动包装设备的制造方法

文档序号:11019220阅读:381来源:国知局
一种3d打印机的自动包装设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于包装设备领域,尤其涉及一种3D打印机的自动包装设备。
【背景技术】
[0002]3D打印机的包装外皮上设置有塑料软皮,成品的3D打印机在塑料软皮的内部需要放置专门的产品商标标签。3D打印机的自动包装设备是用于3D打印机上用于放置标签的专用设备,并通过电脑进行自动计数。目前,由于塑料软皮与包装外皮上存在一定的自吸力,塑料软皮与包装外皮的底部很难完全打开,商标标签很难放置到塑料软皮的底部,有时甚至出现商标标签弯折现象。

【发明内容】

[0003]本发明针对上述技术问题,提供了一种塑料软皮与包装外皮的底部完全打开的3D打印机的自动包装设备。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种3D打印机的自动包装设备,其特征在于:包括机架、控制装置、标签夹设装置、挡板、产品固定装置、吸盘气缸滑动导轨、第一吸盘气缸、第一吸盘、第二吸盘气缸、第二吸盘、抽气泵、抽气管、吹气管、吹气嘴、开口气缸、开口条,所述控制装置安装于所述机架上,所述标签夹设装置包括第一弹簧、第一弹簧柱、第一弹簧板、第一压板,所述第一弹簧柱安装于所述机架上,所述第一弹簧板安装于所述第一弹簧柱的中部,所述第一压板安装于所述第一弹簧柱的末端,所述第一弹簧安装于所述第一弹簧柱上并且其位于所述机架与所述第一弹簧板之间,所述挡板安装于所述机架上并且其位于所述标签夹设装置的一侧,所述产品固定装置包括包括固定盒、第二弹簧、第二弹簧柱、第二弹簧板、第二压板、第二压板气缸、产品盒,所述固定盒安装于所述机架上,所述第二弹簧柱安装于所述固定盒的内部,所述第二弹簧板安装于所述第二弹簧柱的中部,所述第二弹簧安装于所述第二弹簧柱上并且其位于所述固定盒、第二弹簧板之间,所述第二压板安装于所述第二弹簧柱的末端并且其与所述第二压板气缸相连,所述产品盒安装于所述固定盒的下方并且其与所述固定盒连通,所述产品盒的前端开设有开口,所述吸盘气缸滑动导轨安装于所述机架上,所述第一吸盘气缸、第二吸盘气缸安装于所述吸盘气缸滑动导轨上,所述第一吸盘与所述第一吸盘气缸相连并且其朝向所述标签夹设装置设置,所述第二吸盘与所述第二吸盘气缸相连并且其朝向所述开口设置,所述抽气泵安装于所述机架上并且其通过抽气管分别与所述第一吸盘、第二吸盘相连,所述开口气缸安装于所述产品盒的开口端上部,所述开口气缸与开口条相连,所述吹气管与所述吹气嘴相连,所述吹气嘴朝向所述开口设置,所述吹气嘴位于所述开口条的一侧。
[0005]所述挡板、标签夹设装置、产品固定装置依次设置。
[0006]所述第二压板气缸安装于所述固定盒的外部。
[0007]本发明的有益效果为:
1、本发明通过开口气缸的膨胀带动开口条下移,开口条下移将塑料软皮与包装外皮打开,通过吹气嘴向塑料软皮与包装外皮之间吹气,塑料软皮与包装外皮的底部完全打开,商标标签极易放置到塑料软皮的底部,不易出现商标标签弯折现象;
2、本发明人力成本低、生产效率高;
3、将标签放置设于第一弹簧板、第一压板之间,通过第一弹簧的弹力将标签夹紧,标签夹设装置结构简单,自动将标签向第一压板方向推动;
4、挡板的设置,限制标签的加持高度,便于标签的准确定位;
5、将3D打印机机壳外板放置于固定盒内的第二弹簧板、第二压板之间,通过第二弹簧的弹力、第二压板气缸的推动力将3D打印机机壳外板夹紧,当第二压板气缸收缩时,第二弹簧板将3D打印机机壳外板向第二压板推动,3D打印机机壳外板落入产品盒中,然后第二压板气缸膨胀,第二压板复位,自动将3D打印机机壳外板推入产品盒中,加工工作有序进行;
6、第二吸盘气缸膨胀,第二吸盘贴近3D打印机机壳外板的塑料软皮,抽气泵抽气,然后第二吸盘气缸收缩,塑料软皮与3D打印机机壳外板之间暴露出空隙,第一吸盘气缸膨胀,第一吸盘贴近标签,抽气泵抽气,第一吸盘气缸沿吸盘气缸滑动导轨滑动,第一吸盘将标签从第一压板上剥离并插入塑料软皮内,自动插标,无需人工手动配合;
7、挡板、标签夹设装置、产品固定装置依次设置,体积小巧,工作有序;
8、第二压板气缸安装于固定盒的外部,便于组装。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步说明:
图中,1-机架,2-控制装置,3-标签夹设装置,4-挡板,5-产品固定装置,6-吸盘气缸滑动导轨,7-第一吸盘气缸,8-第一吸盘,9-第二吸盘气缸,10-第二吸盘,11-抽气泵,12-抽气管,13-第一弹簧,14-第一弹簧柱,15-第一弹簧板,16-第一压板,17-固定盒,18-第二弹簧,19-第二弹簧柱,20-第二弹簧板,21-第二压板,22-第二压板气缸,23-产品盒,24-开口,25-吹气管,26-吹气嘴,27-开口气缸,28-开口条。
实施例
[0010]如图1所示,一种3D打印机的自动包装设备,包括机架1、控制装置2、标签夹设装置3、挡板4、产品固定装置5、吸盘气缸滑动导轨6、第一吸盘气缸7、第一吸盘8、第二吸盘气缸9、第二吸盘10、抽气泵11、抽气管12、吹气管25、吹气嘴26、开口气缸27、开口条28,控制装置2安装于机架I上,标签夹设装置3包括第一弹簧13、第一弹簧柱14、第一弹簧板
15、第一压板16,第一弹簧柱14安装于机架I上,第一弹簧板15安装于第一弹簧柱14的中部,第一压板16安装于第一弹簧柱14的末端,第一弹簧13安装于第一弹簧柱14上并且其位于机架I与第一弹簧板15之间,挡板4安装于机架I上并且其位于标签夹设装置3的一侦L产品固定装置5包括固定盒17、第二弹簧18、第二弹簧柱19、第二弹簧板20、第二压板
21、第二压板气缸22、产品盒23,固定盒17安装于机架I上,第二弹簧柱19安装于固定盒17的内部,第二弹簧板20安装于第二弹簧柱19的中部,第二弹簧18安装于第二弹簧柱19上并且其位于固定盒17、第二弹簧板20之间,第二压板21安装于第二弹簧柱19的末端并且其与第二压板气缸22相连,产品盒23安装于固定盒17的下方并且其与固定盒17连通,产品盒23的前端开设有开口 24,吸盘气缸滑动导轨6安装于机架I上,第一吸盘气缸7、第二吸盘气缸9安装于吸盘气缸滑动导轨6上,第一吸盘8与第一吸盘气缸7相连并且其朝向标签夹设装置3设置,第二吸盘10与第二吸盘气缸9相连并且其朝向开口 24设置,抽气泵11安装于机架I上并且其通过抽气管12分别与第一吸盘8、第二吸盘10相连,开口气缸27安装于产品盒23的开口端上部,开口气缸27与开口条28相连,吹气管25与吹气嘴26相连,吹气嘴26朝向开口 24设置,吹气嘴26位于开口条28的一侧。
[0011]挡板4、标签夹设装置3、产品固定装置5依次设置。
[0012]第二压板气缸22安装于固定盒17的外部。
[0013]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种3D打印机的自动包装设备,其特征在于:包括机架、控制装置、标签夹设装置、挡板、产品固定装置、吸盘气缸滑动导轨、第一吸盘气缸、第一吸盘、第二吸盘气缸、第二吸盘、抽气泵、抽气管、吹气管、吹气嘴、开口气缸、开口条,所述控制装置安装于所述机架上,所述标签夹设装置包括第一弹簧、第一弹簧柱、第一弹簧板、第一压板,所述第一弹簧柱安装于所述机架上,所述第一弹簧板安装于所述第一弹簧柱的中部,所述第一压板安装于所述第一弹簧柱的末端,所述第一弹簧安装于所述第一弹簧柱上并且其位于所述机架与所述第一弹簧板之间,所述挡板安装于所述机架上并且其位于所述标签夹设装置的一侧,所述产品固定装置包括固定盒、第二弹簧、第二弹簧柱、第二弹簧板、第二压板、第二压板气缸、产品盒,所述固定盒安装于所述机架上,所述第二弹簧柱安装于所述固定盒的内部,所述第二弹簧板安装于所述第二弹簧柱的中部,所述第二弹簧安装于所述第二弹簧柱上并且其位于所述固定盒、第二弹簧板之间,所述第二压板安装于所述第二弹簧柱的末端并且其与所述第二压板气缸相连,所述产品盒安装于所述固定盒的下方并且其与所述固定盒连通,所述产品盒的前端开设有开口,所述吸盘气缸滑动导轨安装于所述机架上,所述第一吸盘气缸、第二吸盘气缸安装于所述吸盘气缸滑动导轨上,所述第一吸盘与所述第一吸盘气缸相连并且其朝向所述标签夹设装置设置,所述第二吸盘与所述第二吸盘气缸相连并且其朝向所述开口设置,所述抽气泵安装于所述机架上并且其通过抽气管分别与所述第一吸盘、第二吸盘相连,所述开口气缸安装于所述产品盒的开口端上部,所述开口气缸与开口条相连,所述吹气管与所述吹气嘴相连,所述吹气嘴朝向所述开口设置,所述吹气嘴位于所述开口条的一侧。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的自动包装设备,其特征在于:所述挡板、标签夹设装置、产品固定装置依次设置。3.根据权利要求1所述的一种3D打印机的自动包装设备,其特征在于:所述第二压板气缸安装于所述固定盒的外部。
【专利摘要】本发明属于包装设备领域,尤其涉及一种3D打印机的自动包装设备,其特征在于:所述控制装置安装于所述机架上,所述标签夹设装置包括第一弹簧、第一弹簧柱、第一弹簧板、第一压板,所述产品固定装置包括固定盒、第二弹簧、第二弹簧柱、第二弹簧板、第二压板、第二压板气缸、产品盒,所述第二吸盘与所述第二吸盘气缸相连并且其朝向所述开口设置,所述抽气泵安装于所述机架上并且其通过抽气管分别与所述第一吸盘、第二吸盘相连,所述开口气缸安装于所述产品盒的开口端上部,所述开口气缸与开口条相连,所述吹气管与所述吹气嘴相连,所述吹气嘴朝向所述开口设置,所述吹气嘴位于所述开口条的一侧。
【IPC分类】B65B61/20
【公开号】CN105711909
【申请号】CN201410719682
【发明人】王志全
【申请人】天津阜远昊泰科技有限公司
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