电梯机房隔振系统的制作方法

文档序号:11021141阅读:972来源:国知局
电梯机房隔振系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种对电梯机房振动噪声控制改造,防止结构振动固体传播的电梯机房隔振系统。
【背景技术】
[0002]目前普遍使用的电梯特别是高层建筑使用的高速电梯,引发的噪声投诉日渐增力口。其影响以因隔振处理不良引发的“固体噪声”传导最为突出。电梯的主要噪声源有电机转动及电流噪声、减速箱运转噪声、电梯刹车抱闸张吸、变频器电磁辐射、控制柜接触器吸合噪声、轿厢及对重块主导轨磨擦噪声、轿厢门开闭噪声等。电梯的环境污染不同于一般的风机、冷却塔等常见噪声源,其主要的传播方式是以低频振动型式通过建筑结构传递的结构噪声为主,空气声传播次之。电梯低频噪声且具有穿透力强、传播距离远、衰减缓慢等特性。为了保证电梯安装结构性的可靠性,目前,电梯主机安装时承重钢梁伸入电梯井道承重墙上,而井道承重墙钢性连接延墙体、顶面、柱子提供了强有效的传声介质。
[0003]目前,电梯安装公司在曳引机与承重钢梁之间设置橡胶隔振器,以缓解曳引机振动噪声传播。而电梯运行过程中,电梯传动系统的振动属自激振动,影响曳引机系统扰动频率有电机转速及电机的极数、减速箱的转速及齿轮数等。其主导因素是电机转子转动导致不平衡振动,电机转速是计算干扰频率的基本数据。由于,电梯运行过程中不断存在启动、制动、正反转,同时负载变化大,工作时间短且启动频繁,在此过程中,电梯曳引机的干扰频率是变化的。同时,曳引机变频驱动技术应用,更多的电梯通过变频器矢量控制改变电机的频率和电压调整电机的转速。曳引机电机的转速也由O?工频额定转速之间变化。由于电梯曳引机振动噪声传播为主是低频结构声传播,而橡胶减振器固有频率较高,减振效率不能满足有效消除曳引机结构振动噪声传播的要求。同时,橡胶减振器对工作环境条件适应性较差,受日照、温度、臭氧等环境因素影响,易产生性能变化与老化,在长时间静荷载的作用下,有蠕变现象。因此要定期检查,及时更换。
[0004]目前,电梯曳引机噪声控制以在曳引机与承重钢梁之间设置减振系统,可以有效地降低曳引机的振动固体传递。但是,由于电梯属特种设备,《特种设备安全监察条例》规定:电梯的安装、改造、维修,必须由电梯制造单位或者其通过合同委托、同意的依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。电梯制造单位对电梯质量以及安全运行涉及的质量问题负责。电梯安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门。电梯曳引机与承重钢梁之间设置减振系统属于电梯改造项目,受到《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002等行业规范、维保厂家以及年检制度的制约,电梯曳引机的隔振措施无法实施,导致电梯噪声影响难以消除。

【发明内容】

[0005]为了避免电梯安装后产生的振动噪声扰民的不足,本发明提供一种电梯机房隔振系统,该电梯机房隔振系统不仅能有效地阻隔电梯机房设备振动传递,而且符合《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002等行业规范要求,有较高的安全性能。
[0006]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电梯机房隔振系统,由弹性隔振层、刚性质量层、承重平台、安装钢板、孔洞柔性接口、隔振限位垫、密封修边条组成。所述的弹性隔振层由设置在机房楼板上的多个隔振元件组成,上面设置刚性质量层、承重平台;安装钢板通过螺栓与承重平台顶部牢固安装;孔洞柔性接口设置在机房浮筑隔振结构与机房楼板之间的曳引绳孔、电缆、控制管线孔洞;隔振限位垫设置在刚性质量层与机房墙面之间,密封修边条设置在机房墙面与隔振限位垫之间。刚性质量层、承重平台使用混凝土现场浇筑,刚性质量层形成独立于结构楼板的,与设备系统形成一起振动。刚性质量层的刚性愈高,质量愈大,能有效提高隔振系统的参振质量,降低振幅,减少振动传递比例,提高隔振效果。但是,刚性质量层的质量愈大,对机房楼板所增加的荷载愈大,所以,应在机房楼板许可荷载范围内确定刚性质量层的质量。影响刚性质量层的质量有承力钢板结构的质量、钢筋网的质量及混凝土层的厚度。
[0007]电梯曳引机安装在承重梁上,控制柜、限速器安装在刚性质量层上。所述的隔振单元系阻尼弹簧隔振器,阻尼弹簧隔振器在阵列式排列基础上,在承重平台下增设部分阻尼弹簧隔振器;所有的阻尼弹簧隔振器的有效荷载范围在电梯空载静止时最小荷载与电梯运行时最大荷载之间。根据承载的荷载分布安装阻尼弹簧隔振器,是由于电梯机房面积小,按照电梯机房设备安装规范,曳引机主机应安装在机房一侧,而承重钢梁是承受电梯系统主要荷载,如果阻尼弹簧隔振器按照常规的阵列式均匀分布的安装方法,会产生电梯机房隔振系统受力不均匀,局部过载以致影响隔振效果。
[0008]电梯空载静止时最小荷载包括刚性质量层、承重平台、曳引机主机、轿厢、配重、曳引绳索及补偿装置、随行电缆自重等荷载;电梯运行时最大荷载在电梯空载静止时最小荷载的基础上还包括轿厢满载时的荷载及满载时加速度提升的额外荷载。
[0009]所述的弹性隔振层的固有频率与曳引机主机的自激频率比取1/2.5?1/4。以保证所需的振动传递比(或隔振效率)。阻尼弹簧隔振器的固有频率低,能够有效阻隔曳引机的低频针对结构声传播,耐候性好。
[0010]所述的孔洞柔性接口由二个L形橡胶三元乙丙橡胶组成,短边的厚度大于长边。安装孔洞柔性接口,L形三元乙丙橡胶的短边(15)顺序安装在机房楼板下、刚性质量层上,在孔洞内的长边之间使用胶胶粘剂相互连接。防止杂物进入浮筑隔振结构内。
[0011]所述的隔振限位垫系一面光滑,一面齿形的橡胶板,安装时光滑面靠刚性质量层方向。齿形的橡胶板能提高橡胶板的弹性,防止刚性质量层的振动传往建筑结构,造成振动短路。所述的密封修边条系厚底地脚线,厚度大于隔振限位垫的厚度,密封修边条与刚性质量层之间的缝隙使用硅酮结构密封胶封闭。防止机房的油污及水进入密封修边条与刚性质量层之间的缝隙进入浮筑隔振结构内,提高机房隔振系统的耐候性。
[0012]本发明的有益效果是,能够满足有效地阻隔电梯机房设备振动传递,而且符合《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002等行业规范要求,有较高的安全性能。避免电梯安装后产生的振动噪声扰民导致的二次改造的不足。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0014]图1是电梯机房隔振系统实施例的纵剖面构造图。
[0015]图2是本发明的俯视构造图。
[0016]图中1.弹性隔振层,2.刚性质量层,3.承重平台,4.安装钢板,5.孔洞柔性接口,6.隔振限位垫,7.密封修边条,8.隔振单元,9.承重钢梁,10.机房楼板,11.孔洞,12.结构立面,13.L形,14.短边,15.长边。
【具体实施方式】
[0017]在图1、2所示的实施例中,一种电梯机房隔振系统,由弹性隔振层(I)、刚性质量层(2)、承重平台(3)、安装钢板(4)、孔洞柔性接口(5)、隔振限位垫(6)、密封修边条(7)组成。所述的弹性隔振层(I)由设置在机房楼板上的多个隔振单元(8)组成,上面设置承重平台(3)与刚性质量层(2),安装钢板(4)通过螺栓与承重平台(3)牢固安装,承重钢梁(9)焊接在安装钢板(4)上;孔洞柔性接口(5)设置在刚性质量层(2)与机房楼板(10)之间的曳引绳孔、电缆、控制管线孔洞(11);隔振限位垫(6)设置在刚性质量层(2)与机房结构立面(12 )之间,密封修边条(7 )设置在机房结构立面(12 )与隔振限位垫(6 )之间。
[0018]电梯曳引机安装在承重钢梁(9)上,控制柜、限速器安装在刚性质量层(2)上。所述的隔振单元(8)系阻尼弹簧隔振器,阻尼弹簧隔振器在阵列式排列基础上,在承重平台下增设部分阻尼弹簧隔振器;所有的阻尼弹簧隔振器的有效荷载范围在电梯空载静止时最小荷载与电梯运彳丁时最大荷载之间。
[0019]所述的弹性隔振层(I)的固有频率与曳引机主机的自激频率比取1/2.5?1/4。所述的孔洞柔性接口(5)由二个L形(13)三元乙丙橡胶组成,短边(14)安装在刚性质量层
(2)及机房楼板(10)下,在孔洞内的长边(15)之间使用胶粘剂相互连接。
[0020]所述的隔振限位垫(6)系一面光滑,一面齿形的弹性橡胶板,安装时光滑面靠刚性质量层(2)方向。所述的密封修边条(7)系厚底地脚线,厚度大于隔振限位垫(6)的厚度,密封修边条(7)与刚性质量层(2)之间的缝隙使用硅酮结构密封胶封闭。
[0021]安装时,可按照如下步骤实施:
1、清理电梯机房楼板(10)面层,在电梯机房楼板(10)上根据承载的荷载分布安装阻尼弹簧隔振器;
2、在阻尼弹簧隔振器上设置承力钢板结构,将承力钢板结构之间焊接填满;
3、在承力钢板结构上铺设钢筋网及安装承重平台钢筋网,每个平台设置二个或四个螺杆;承力钢板结构与机房结构立面(12)之间设置隔振限位垫(6),安装时光滑面靠刚性质量层方向,预留曳引绳孔、电缆、控制管线孔洞(11);
4、现场浇筑刚性质量层(2)及承重平台(3 ),抹平及保养;
5、安装孔洞柔性接口(5),L形(13)三元乙丙橡胶的短边(14)顺序安装在机房楼板
(10)下、刚性质量层(2)上,在孔洞(11)内的长边(15)之间使用胶胶粘剂相互连接;
6、安装钢板(4)通过螺栓与承重平台(3)牢固安装,承重钢梁(8)焊接在安装钢板(4)上,安装曳引机、控制柜、限速器;
7、密封修边条(7)安装在机房结构立面(12)与隔振限位垫(6)之间,密封修边条(7)与刚性质量层(2 )之间的缝隙使用硅酮结构密封胶封闭。
[0022] 应当理解,在不脱离本发明的范围内,可以对上述实施例做出多种组合及改变。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种电梯机房隔振系统,由弹性隔振层、刚性质量层、承重平台、安装钢板、孔洞柔性接口、隔振限位垫、密封修边条组成,其特征是:所述的弹性隔振层由设置在机房楼板上的多个隔振元件组成,上面设置刚性质量层、承重平台;安装钢板通过螺栓与承重平台顶部牢固安装;孔洞柔性接口设置在机房浮筑隔振结构与机房楼板之间的曳引绳孔、电缆、控制管线孔洞;隔振限位垫设置在刚性质量层与机房结构立面之间,密封修边条设置在机房墙面与隔振限位垫之间。2.根据权利要求1所述的电梯机房隔振系统,其特征是:承重钢梁焊接在安装钢板上,电梯曳引机安装在承重梁上,控制柜、限速器安装在刚性质量层上。3.根据权利要求1所述的电梯机房隔振系统,其特征是:所述的隔振单元系阻尼弹簧隔振器,阻尼弹簧隔振器在阵列式排列基础上,在承重平台下增设部分阻尼弹簧隔振器;所有的阻尼弹簧隔振器的有效荷载范围在电梯空载静止时最小荷载与电梯运行时最大荷载之间。4.根据权利要求1所述的电梯机房隔振系统,其特征是:所述的弹性隔振层的固有频率与曳引机主机的自激频率比取1/2.5?1/4。5.根据权利要求1所述的电梯机房隔振系统,其特征是:所述的孔洞柔性接口由L形三元乙丙橡胶,短边的厚度大于长边。6.根据权利要求1所述的电梯机房隔振系统,其特征是:所述的隔振限位垫系一面光滑,一面齿形的橡胶板,安装时光滑面靠刚性质量层方向。7.根据权利要求1所述的电梯机房隔振系统,其特征是:所述的密封修边条系厚底地脚线,厚度大于隔振限位垫的厚度,密封修边条与刚性质量层之间的缝隙使用硅酮结构密封胶封闭。
【专利摘要】本发明公开一种电梯机房隔振系统,由弹性隔振层、刚性质量层、承重平台、安装钢板、孔洞柔性接口、隔振限位垫、密封修边条组成。所述的弹性隔振层由多个设置在机房楼板上的隔振元件上面设置刚性质量层、承重平台;刚性质量层、承重平台使用混凝土现场浇筑,安装钢板通过螺栓与承重平台顶部牢固安装;孔洞柔性接口设置在机房浮筑隔振结构与机房楼板之间的曳引绳孔、电缆、控制管线孔洞;隔振限位垫设置在刚性质量层与机房墙面之间,密封修边条设置在机房墙面与隔振限位垫之间。
【IPC分类】B66B11/04, F16F15/04, B66B17/00, B66B7/00
【公开号】CN105712166
【申请号】CN201410721879
【发明人】林洁
【申请人】林洁
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