一种皮带自动调整装置的制造方法

文档序号:11020241阅读:1189来源:国知局
一种皮带自动调整装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明是一种皮带自动调整装置,属于冶金机械设备领域。
【背景技术】
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[0002]目前,皮带机由于占地小、操作维修方便等原因,广泛应用于物料传输领域。在皮带机使用中,经常出现由于下料点变化等原因造成皮带受力不均匀而导致皮带跑偏的现象,造成皮带和周边设备的磨损,降低了皮带及其周边设备的使用寿命,严重时还会发生皮带跑料,导致事故停机,严重影响到系统的正常运转。因此,如何解决该难题,对于保障系统正常运转,减少皮带和皮带周边设备损耗具有重要意义。

【发明内容】

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[0003]本发明的目的是克服上述皮带机应用中的难题,提供一种皮带自动调整装置。
[0004]本发明的目的是通过下述技术方案来实现的:
[0005]一种皮带自动调整装置,构成中有锯齿调节架1、调偏托辊2、滑道调整架3组成,调偏托棍2由调节杆4、调偏轴承5、底托棍6组成。
[0006]该装置的特征是锯齿调节架I为12mm厚、450mm长铁板,其长边的一边为锯齿状。
[0007]该装置的特征是调偏托辊2的底托辊6为长1.2m的托辊,辊面为铁皮材质。
[0008]该装置的特征是调偏托辊2为在底托辊6的中轴两端焊接两根直径20mm,长300mm钢筋,其中一端钢筋的端部装有调偏轴承5。
[0009]该装置的特征是滑道调整架3为宽100mm、长450mm、高10mm的长方体铁板焊接件,其长边两端有挡板。
[0010]该装置的特征是锯齿调节架I和滑道调整架3安装在皮带机皮带架7上,且处于下皮带8之下,调偏托辊2的调节杆4搭在锯齿调节架I上,调偏轴承5搭在滑道调整架3上。
[0011]该装置的特征是调偏托辊2的底托辊6的辊面接触下皮带8。
[0012]该装置的特征是通过调节调偏托辊2的调节杆4的位置,利用皮带的运动,自动调节调偏轴承5的位置,进而调整皮带的位置。
【附图说明】
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[0013]图1是皮带自动调整装置的结构示意图
[0014]图2是调偏托辊2结构示意图
[0015]附图中零件号为:1_锯齿调节架;2_调偏托辊;3_滑道调整架;4_调节杆;5-调偏轴承;6_底托辊;7_皮带架;8_下皮带
【具体实施方式】
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[0016]参阅附图。将锯齿调节架I和滑道调整架3分别焊接在皮带两边皮带架7上,将调偏托辊2的调节杆4搭在锯齿调节架I上,调偏轴承5搭在滑道调整架3上,并且使调偏托辊2的底托辊6的辊面接触下皮带8的下平面。当皮带机运行时,首先通过调整调节杆4搭在锯齿调节架I上的不同位置进行粗调节;然后,在皮带机下皮带8的带动下,由于摩擦力作用,调偏托辊2的调偏轴承5自动在滑道调整架3上滑动,当皮带跑偏到一定程度时,调偏托辊2受力不平衡,调偏轴承5会接触滑道调整架3的挡板,这时需要再次调节调节杆4搭在锯齿调节架I上的位置,最终使调偏托辊2受力达到平衡,进而阻止皮带跑偏,达到自动调整皮带位置的作用。
[0017]该装置可有效防止皮带机使用过程中皮带过度跑偏的现象,降低了皮带及其周边设备的损耗,保证了皮带运输系统的正常运转。
【主权项】
1.一种皮带自动调整装置,构成中有锯齿调节架(I)、调偏托辊(2)、滑道调整架(3)组成,调偏托辊(2)由调节杆(4)、调偏轴承(5)、底托辊(6)组成,其特征在于通过调节调偏托辊(2)的调节杆(4)的位置,利用皮带的运动,自动调节调偏轴承(5)的位置,进而调整皮带的位置。2.根据权利要求1所述的一种皮带自动调整装置,其特征在于锯齿调节架(I)的一边呈锯齿状。3.根据权利要求1所述的一种皮带自动调整装置,其特征在于调偏轴承(5)可以在滑道调整架(3)上自由移动。4.根据权利要求1所述的一种皮带自动调整装置,其特征在于调节杆(4)可以在锯齿调节架(I)上通过人工手动调节。
【专利摘要】一种皮带自动调整装置,属于冶金机械设备领域,构成中有锯齿调节架1、调偏托辊2、滑道调整架3组成,调偏托辊2由调节杆4、调偏轴承5、底托辊6组成。该装置通过调节调偏托辊2的调节杆4的位置,利用皮带的运动,自动调节调偏轴承5的位置,进而调整皮带的位置,可有效防止皮带机使用过程中皮带过度跑偏的现象,降低了皮带及其周边设备的损耗,保证了皮带运输系统的正常运转。
【IPC分类】B65G39/071
【公开号】CN105712052
【申请号】CN201410724470
【发明人】张贵玺, 石晶, 张树刚
【申请人】天津天铁冶金集团有限公司
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