存料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出一种存料装置，包括至少一个存料单元。每个存料单元包括框架、两根驱动杆、多个承载机构以及驱动传动机构。框架包括四根立柱、顶框以及多根支柱。两根驱动杆分别可转动地安装于顶框的左右两侧，多个承载机构分别设于多根支柱上。每个承载机构包括内托板、外托板、至少两个伸缩调节装置、传动链轮及传动链，传动链轮包括第一链轮和第一涨紧链轮，传动链配合于第一链轮和第一涨紧链轮，并支撑于内托板和外托板，该传动链上均匀设置有多个横档链节，该横档链节具有支撑部。驱动传动机构用于驱动两根驱动杆同步转动。本实用新型自动化程度高，且可储存多种规格的板状物料，拓宽了设备的适用范围，有助于进一步提高设备的经济效益。
【专利说明】存料装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种存料装置。
【背景技术】
[0002]目前，在板材的生产过程中，如在集装箱门内衬的生产过程中，集装箱门内衬经过加工成型后需要存储。现有集装箱门内衬的存储设备一般是通过钢丝绳抬升集装箱门内衬进行存储，此种结构的存储设备工作效率低且通常只能适应一种规格的板材。
[0003]因此，在现今板材存储设备领域，通过改进结构并进一步增加功能，进而增强板材存储设备的自动化程度、提高板材存储的工作效率，并能存储不同规格的板材已成为本领域内亟待解决的一大技术问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决现有技术中无法存储不同规格板材的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]本实用新型提出一种存料装置，用于存储板状物料，其中，包括至少一个存料单元，每个所述存料单元包括框架、两根驱动杆、多个承载机构以及驱动传动机构，所述框架包括布置成矩形的四根立柱、固定于所述四根立柱顶端的顶框、分别固定于左侧两根立柱之间和右侧两根立柱之间的两根底梁以及分别固定于所述两根底梁与所述顶框之间的多根支柱，所述两根驱动杆分别可转动地安装于所述顶框的左右两侧，所述多个承载机构分别设于所述多根支柱上，每个所述承载机构包括内托板、外托板、至少两个伸缩调节装置、传动链轮及传动链，所述至少两个伸缩调节装置安装于所述支柱上，且所述伸缩调节装置的两端分别连接于所述内托板和外托板，所述传动链轮包括安装于所述驱动杆的第一链轮和安装于所述支柱下面的第一涨紧链轮，所述传动链配合于所述第一链轮和第一涨紧链轮，并支撑于所述内托板和外托板，该传动链上均匀设置有多个横档链节，该横档链节具有用于支撑所述板状物料边缘的支撑部，所述驱动传动机构用于驱动所述两根驱动杆同步转动。
[0007]根据本实用新型的一实施方式，所述伸缩调节装置包括本体及连接本体与所述外托板的连接杆，所述本体具有一蜗杆及与所述蜗杆配合的丝杆，所述丝杆伸出本体与所述内托板连接。
[0008]根据另一实施方式，所述伸缩调节装置为水平设置的双向调节升降机，所述双向调节升降机具有一对可沿相反方向伸出或收回的丝杠，所述一对丝杠分别连接所述双向调节升降机与内托板以及双向调节升降机与外托板。
[0009]根据另一实施方式，所述内拖板和/或所述外拖板的横截面呈U形。
[0010]根据另一实施方式，所述底梁下面对应所述支柱上下可调地设有链轮涨紧座，所述第一涨紧链轮安装于该链轮涨紧座。
[0011]根据另一实施方式，所述存料装置还包括多根侧梁，分别固定于所述框架两侧的位于同一高度处的所述横档链节的支撑部上。
[0012]根据另一实施方式，每根所述侧梁上设有多个滚轮。
[0013]根据另一实施方式，所述侧梁的横截面呈L形。
[0014]根据另一实施方式，所述存料单元的数目为两个，所述两个存料单元沿前后方向设置，位于前面的所述存料单元的顶框下面设有将所述板状物料传送至后面的所述存料单兀的传送机构。
[0015]根据另一实施方式，传送机构包括设于顶框下面前后两端的至少两对间隔设置的传动链轮，每对传动链轮上配合有一条传送链，每条传送链上设有拨块。
[0016]由上述技术方案可知，本实用新型提出的存料装置的优点和积极效果在于:承载机构的设置，特别是带有横档链节的传动链，使本实用新型的存料装置实现了多层存料的功能。通过驱动传动机构对多个承载机构的同步驱动，提升了自动化程度，提高了工作效率。伸缩调节装置的设置使本实用新型的存料装置可以适用于存储不同规格的板材，拓宽了设备的适用范围，有助于进一步提高设备的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型存料装置的主视结构示意图；
[0018]图2是本实用新型存料装置的侧视结构示意图；
[0019]图3是本实用新型存料装置的俯视结构示意图；
[0020]图4是本实用新型存料装置的传动链局部放大图；
[0021]图5是本实用新型存料装置的驱动传动机构局部放大图。
[0022]其中，附图标记说明如下:
[0023]1.框架；10.顶框；11.底梁；12.立柱；13.支柱；14.链轮涨紧座；2.驱动杆；
3.承载机构；30.内托板；31.外托板；32.伸缩调节装置；33.第一链轮；34.第一涨紧链轮；35.传动链；350.横档链节；3500.支撑部；36.侧梁；360滚轮；370.导套；371.导杆；
4.驱动传动机构；40.驱动电机；400.输出轴；401.第一齿轮；402.第二链轮；41.轴承座；410.第二齿轮；411.第三链轮；412.传动轴；42.驱动链；5.传送机构；50.传动链轮；51.传送链；52.拨块；6.板状物料。
【具体实施方式】
[0024]体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。
[0025]本实用新型提出一种存料装置，主要用于存储板状物料6。例如，在集装箱的生产过程中，对集装箱的门内衬板进行存储。
[0026]如图1?图3所示，本实用新型的存料装置，包括至少一个存料单元，该存料单元包括框架1、两根驱动杆2、多个承载机构3以及驱动传动机构4。
[0027]如图1?图3所示，框架I包括布置成矩形的四根立柱12、固定于这四根立柱12顶端的顶框10、分别固定于左侧两根立柱12之间和右侧两根立柱12之间的两根底梁11以及分别固定于这两根底梁11与该顶框10之间的多根支柱13。[0028]如图3所示，两根驱动杆2分别可转动地安装于顶框10的左右两侧。
[0029]如图1?图3所示，多个承载机构3分别设于多根支柱13上，每个承载机构3包括内托板30、外托板31、至少两个伸缩调节装置32、传动链35轮及传动链35。
[0030]如图2所示，每个承载机构3包括两个伸缩调节装置32，这两个伸缩调节装置32安装于支柱13上，且每个伸缩调节装置32的两端分别连接于该内托板30和外托板31。在本实施方式中，该内托板30和外托板31的横截面为U形，但并不以此为限。该伸缩调节装置32包括本体及连接本体与该外托板31的连接杆，该本体具有一蜗杆及与该蜗杆配合的丝杆，该丝杆伸出本体与该内托板30连接。进一步的，可将同侧各伸缩调节装置32的蜗杆连接在一起，亦或使用一根长蜗杆穿过同侧的各伸缩调节装置32，并与各丝杆配合，且该长蜗杆的前端或后端伸出立柱12，并在该长蜗杆伸出的部分设置一调节手轮，方便整体调节。
[0031]如图2和图3所示，传动链35轮包括安装于驱动杆2的第一链轮33和安装于支柱13下面的第一涨紧链轮34。进一步的，底梁11下面对应各支柱13上下可调地设有多个链轮涨紧座14，各第一涨紧链轮34分别安装于这些链轮涨紧座14上。传动链35配合于该第一链轮33和第一涨紧链轮34，并支撑于该内托板30和外托板31。如图4所示，该传动链35上均匀设置有多个横档链节350，该横档链节350具有用于支撑板状物料6边缘的支撑部3500。进一步的，在本实施方式中，该存料装置还包括多根侧梁36，这些侧梁36固定于框架I两侧且位于同一高度上的横档链节350的支撑部3500上。每根侧梁36上均设有多个滚轮360，且该侧梁36的横截面呈L形，但并不以此为限。
[0032]另外，该传动链35还可只在其相对内侧设置一段横档链节350，只对应其承载板状物料6的一段即可。
[0033]进一步的，如图2所示，每个承载机构3还包括多个辅助伸缩件，这些辅助伸缩件连接于该内托板30与该外托板31之间，该辅助伸缩件可选用导杆371与导套370的结构，即将该导套370固定于该支柱13上，导杆371可调地安装于该导套370上，且该导杆371连接于内托板30与外托板31之间，主要起伸缩稳定作用，同时对伸缩调节装置32起保护作用。
[0034]如图2、图3和图5所示，驱动传动机构4用于驱动两根驱动杆2同步转动。在本实施方式中，该驱动机构包括设于顶梁上面的一驱动电机40、与该驱动电机40配合的减速机43以及设于该减速机43 —侧的轴承座41。该减速机43具有一输出轴400，该输出轴400上设有第一齿轮401和第二链轮402。该轴承座41具有一与其配合的传动轴412，该传动轴412上设有第二齿轮410和第三链轮411，该第二齿轮410与第一齿轮401相同且接触啮合，该第三链轮411与第二链轮402相同。该第三链轮411与第二链轮402分别通过两个驱动链42与两根驱动杆2传动配合连接。在工作状态下，该驱动电机40驱动这两根驱动杆2，这两根驱动杆2通过与其连接的多个第一链轮33带动多个传动链35转动，以实现自动上料存储的功能。
[0035]在工作状态下，预先根据板状物料6的规格确定框架I两侧传动机构承载机构3的传动链35间的距离，并通过内推板、外推板及链轮涨紧座14调节各传动链35，以调节框架I两侧承载机构3的传动链35间的距离。将集装箱门内衬通过输送设备输送至该存料装置的下方，驱动传动机构4驱动各传动链35同步转动。位于同一高度的各横档链节350，通过其支撑部3500上设置的侧梁36将一块板状物料6承载并抬升一固定高度，即下一高度的各横档链节350继续承载由输送设备输入的第二块板状物料6，重复该循环，即完成多层存料。
[0036]进一步的，当传动链35只在其相对内侧设置一段横档链节350时，在该存料装置内的板状物料6全部输出后，需要将具有部分横档链节350的传动链35调回至相应的位置，以备再次存料。
[0037]在本实施方式中，存料单元的数目为两个，即两个存料装置沿前后方向设置，这两个存料装置的顶框10下面均设有将板状物料6传送至其他存料装置的传送机构5。
[0038]如图1所示，传送机构5包括设于顶框10下面前后两端的至少两对间隔设置的传动链轮50，每对传动链轮50上配合有一条传送链51，每条传送链51上设有拨块52。
[0039]两个存料装置在板状物料6的转移过程中，前一工位的的存料装置首先存储板状物料6，当存储满后，最先进入存储装置的板状物料6已被抬升至最高处。此时，传送机构5的传动链轮50带动传送链51转动，传送链51上的拨块52推动最高处的板状物料6向前移动，并完全进入后一工位的存料装置。当前一工位的存料装置最高层的板状物料6全部进入下一工位的存料装置后，前一工位的存料装置通过承载机3，同时后一共为的存料装置通过承载机构3降下刚进入的板状物料6。此时前一工位的存料装置中，被抬升至最高层的板状物料6继续由传送机构5送入下一工位的存料装置。构抬升其他板状物料6板状物料6由利用拨块52，将抬升至最上层的板状物料6向下一工位的存料装置推送。如此反复循环，上一工位存料装置的板状物料6全部转运至下一工位存料装置中。此种结构进一步提升了存料装置的自动化程度。并且，在一些特殊用途中，例如存储经过喷漆处理的集装箱门内衬时，最先喷漆后进入上一工位存料装置存储的集装箱门内衬，可通过以上步骤由下一工位存料装置最先运出。解决了传统钢丝绳抬升板状物料6时，简单的上下堆叠导致的先进入的板状物料6被最晚运出的不足。使各板状物料6的阴干等过程时间较为平均，提升加工质量。
[0040]虽已参照几个典型实施例描述了本实用新型的存料装置，但应理解，所用的术语是说明和示例性的，而非限制性的。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离其构思或实质，因此，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的构思和范围内广泛地解释，故落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种存料装置，用于存储板状物料(6)，其特征在于，包括至少一个存料单元，每个所述存料单元包括: 框架(1)，包括布置成矩形的四根立柱(12)、固定于所述四根立柱(13)顶端的顶框(10)、分别固定于左侧两根立柱(12)之间和右侧两根立柱(12)之间的两根底梁(11)以及分别固定于所述两根底梁(11)与所述顶框(10)之间的多根支柱(13)； 两根驱动杆(2)，分别可转动地安装于所述顶框(10)的左右两侧； 多个承载机构(3)，分别设于所述多根支柱(13)上，每个所述承载机构(3)包括: 内托板(30)； 外托板(31)； 至少两个伸缩调节装置(32)，安装于所述支柱(13)上，且所述伸缩调节装置(32)的两端分别连接于所述内托板(30)和外托板(31)； 传动链轮，包括安装于所述驱动杆(2)的第一链轮(33)和安装于所述支柱(13)下面的第一涨紧链轮(34);及 传动链(35)，配合于所述第一链轮(33)和第一涨紧链轮(35)，并支撑于所述内托板(30)和外托板(31)，该传动链(35)上均匀设置有多个横档链节(350)，该横档链节(350)具有用于支撑所述板状物 料(6)边缘的支撑部(3500);及 驱动传动机构(4)，用于驱动所述两根驱动杆(2)同步转动。
2.根据权利要求1所述的存料装置，其特征在于，所述伸缩调节装置(32)包括本体及连接本体与所述外托板(31)的连接杆，所述本体具有一蜗杆及与所述蜗杆配合的丝杆，所述丝杆伸出本体与所述内托板(30)连接。
3.根据权利要求1所述的存料装置，其特征在于，所述伸缩调节装置(32)为水平设置的双向调节升降机，所述双向调节升降机具有一对可沿相反方向伸出或收回的丝杠，所述一对丝杠分别连接所述双向调节升降机与内托板(30)以及双向调节升降机与外托板(31)。
4.根据权利要求1所述的存料装置，其特征在于，所述内托板(30)和/或所述外托板(31)的横截面呈U形。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的存料装置，其特征在于，所述底梁(11)下面对应所述支柱(12)上下可调地设有链轮涨紧座(14)，所述第一涨紧链轮(34)安装于该链轮涨紧座(14)。
6.根据权利要求1所述的存料装置，其特征在于，所述存料装置还包括多根侧梁(36)，分别固定于所述框架(1)两侧的位于同一高度处的所述横档链节(350)的支撑部(3500)上。
7.根据权利要求6所述的存料装置，其特征在于，每根所述侧梁(36)上设有多个滚轮(360)。
8.根据权利要求6或7所述的存料装置，其特征在于，所述侧梁(36)的横截面呈L形。
9.根据权利要求1所述的存料装置，其特征在于，所述存料单元的数目为两个，所述两个存料单元沿前后方向设置，位于前面的所述存料单元的顶框(10)下面设有将所述板状物料(6)传送至后面的所述存料单元的传送机构(5)。
10.根据权利要求9所述的存料装置，其特征在于，所述传送机构(5)包括设于所述顶框(10)下面前后两端的至少两对间隔设置的传动链轮(50)，每对所述传动链轮(50)上配合有一条传送链(51), 每条所述传送链(51)上设有拨块(52)。
【文档编号】B65H31/08GK203667686SQ201420006328
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】黄国浩, 宋卫国, 杨维廷, 吴学奇, 顾建华 申请人:中集集团集装箱控股有限公司, 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司, 太仓中集冷藏物流装备有限公司, 上海中集冷藏箱有限公司