大口径软管折叠装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大口径软管折叠装置。大口径软管折叠装置，包括托板小车、绞车，托板小车后端安装固定架杆，托板小车前端铰接有两根旋转活动杆，旋转活动杆前端设置托杆，钢丝绳一端连接绞车，另一端穿过固定架杆上端连接旋转活动杆前端。本实用新型利用绞车及杠杆原理，将重量很大的玻纤布折叠，减少了人工折叠的重体力劳动，减轻了工作强度，提高了工作效率。
【专利说明】大口径软管折叠装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种大口径软管折叠装置。
【背景技术】
[0002]大口径CIPP软管浸料一直是一个很难的问题。传统的浸料方法是CIPP软管浸料时，双面很难都浸透，在这种情况下，就要双面浸料。双面浸料的问题在于，有大口径的CIPP软管口径大，壁厚厚，双面浸料，翻转困难，人员在施工时，施工困难，工作强度大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够提高浸料时布料翻转的效率，减少人员浸料时的工作强度的大口径软管折叠装置。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]大口径软管折叠装置，包括托板小车、绞车，托板小车后端安装固定架杆，托板小车前端铰接有两根旋转活动杆，旋转活动杆前端设置托杆，钢丝绳一端连接绞车，另一端穿过固定架杆上端连接旋转活动杆前端。
[0006]具体的，绞车固定在固定架杆上，固定架杆上端设置滑轮。
[0007]具体的，旋转活动杆前端设置套管，托杆套在套管内。
[0008]本实用新型利用绞车及杠杆原理，将重量很大的玻纤布折叠，减少了人工折叠的重体力劳动，减轻了工作强度，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型折叠软管时的状态图。
[0011]图3是本实用新型软管反面浸料时的状态图。
[0012]I托板小车 2固定架杆 3绞车 4滑轮 5钢丝绳 6旋转活动杆 7套管 8托杆。
【具体实施方式】
[0013]大口径软管折叠装置，如图1所示，包括托板小车1、绞车3，托板小车I后端安装固定架杆2，绞车3固定在固定架杆2上，固定架杆2上端设置滑轮4，托板小车I前端铰接有两根旋转活动杆6,旋转活动杆6前端设置套管7,托杆8套在套管7内，钢丝绳5 —端连接绞车3，另一端穿过固定架杆2上端连接套管7。
[0014]在折叠软管时，如图2所示，托板小车I向前运动，托杆8伸到软管的下方，由绞车3带动旋转活动杆6将软管拉起，一直旋转到后方，长度正好为折叠长度的2倍，软管正好折叠为S型。
[0015]当软管折叠完毕后，如图3所示,托板小车I的前进方向不变,软管反向拉出，软管已经反向翻转过来。这样就可以进行反面的浸料。以达到浸料完全的目的，在双面浸料完毕后，就可以用相同的方法折叠，装箱。
[0016]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
【权利要求】
1.大口径软管折叠装置，其特征在于，包括托板小车、绞车，托板小车后端安装固定架杆，托板小车前端铰接有两根旋转活动杆，旋转活动杆前端设置托杆，钢丝绳一端连接绞车，另一端穿过固定架杆上端连接旋转活动杆前端。
2.根据权利要求1所述大口径软管折叠装置，其特征在于，绞车固定在固定架杆上，固定架杆上端设置滑轮。
3.根据权利要求1所述大口径软管折叠装置，其特征在于，旋转活动杆前端设置套管，托杆套在套管内。
【文档编号】B65H45/10GK203998352SQ201420011363
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年1月9日 优先权日:2014年1月9日
【发明者】程泽, 张严甫, 葛延超, 杨鹏, 刘涛, 陈全防, 辛然 申请人:河南中拓石油工程技术股份有限公司