基于关风器的清扫密封结构的制作方法

文档序号:4292607阅读:293来源:国知局
基于关风器的清扫密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了基于关风器的清扫密封结构,包括设置在内部的壳体与包裹在壳体外部的端盖,在壳体的上下方分别设置有进料口与出料口,所述壳体的中部还设置有转子,在进料口的侧壁上还设置有清扫装置,转子中心位置设置有转轴,转轴与壳体相接触的位置上设置有支撑密封结构。本实用新型提供一种基于关风器的清扫密封结构,降低了转子侧壁与关风器壳体内壁时间的阻力,同时避免了粉料粘在密封件上,更好的降低设备运行的阻力,保护了设备的正常工作,提高了设备的使用寿命,降低了设备的维护频率。
【专利说明】基于关风器的清扫密封结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清扫密封结构,具体的说是涉及一种输送粉状物料的关风器中使用的清扫密封结构。

【背景技术】
[0002]关风器是气力输送与通风除尘网络中的重要设备,其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出,同时阻止外空气进入卸料器或除尘器中。关风器广泛适用于碾米、制粉、饲料、机械和化工、医药、烟草、冶金、水泥及除尘等行业设备的气力运输与管网压力状态的卸料。对于在正压,负压状态下的粉状,颗粒状,片状及纤维物料起着连续排卸和密气的作用。
[0003]现有的关风器在使用的过程中会有粉料粘在转子外侧侧壁上,却随着使用时间的增长粘在转子外侧侧壁上的粉料会越来越厚,侧壁上的粉料与关风器的壳体内壁产生摩擦,阻碍了转子的正常运行,降低了关风器的使用效率。同时在使用过程中还会有粉料通过转轴与关风器壳体的连接处窜出,窜出的粉料会有部分粘在密封件的表面,大大增加了密封件与转轴之间的摩擦力,影响了设备的正常运行,降低了设备的工作效率。


【发明内容】

[0004]有鉴于此,本实用新型提供一种基于关风器的清扫密封结构,降低了转子侧壁与关风器壳体内壁时间的阻力,同时避免了粉料粘在密封件上,更好的降低设备运行的阻力,保护了设备的正常工作,提高了设备的使用寿命,降低了设备的维护频率。
[0005]为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:
[0006]基于关风器的清扫密封结构,包括设置在内部的壳体与包裹在壳体外部的端盖,在壳体的上下方分别设置有进料口与出料口,所述壳体的中部还设置有转子,在进料口的侧壁上还设置有清扫装置,转子中心位置设置有转轴,转轴与壳体相接触的位置上设置有支撑密封结构。
[0007]作为优选,所述清扫装置的数量为一个,该清扫装置设置在进料口的入料侧,清扫装置成弧形,两侧的设置位置略高于中间。
[0008]进一步的,上述支撑密封结构包括轴承、轴承盒以及密封结构。
[0009]作为优选,所述轴承的数量为两个,分别设置在转轴的左右两端处,且两个轴承分别通过一个轴承盒固定在端盖外侧。
[0010]再进一步的,上述密封结构由定位环与特种密封组成,定位环与特种密封皆套于转轴外侧,特种密封设置在转轴与端盖最外侧的接触位置,定位环设置在特种密封外侧。
[0011]作为优选,所述转轴上设置定位环的位置处还开设有一条环形槽,定位环设置在该环形槽中。
[0012]另外,所述特种密封为拥有极强化学惰性且拥有良好自润滑性的的密封圈,该密封圈的材料为聚四氟乙烯。
[0013]与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
[0014](I)本实用新型在入料口处设置有清扫装置,能够很好的避免转子的侧壁边缘堆积粉料,从而降低了转子与壳体之间的摩擦力,使得设备在运行时更加的流畅,该清扫装置斜向设置,清扫出的粉料在运动过程中又重新落灰转子内部,避免了粉料过多的渗入转子侧壁与壳体侧壁之间,即避免了物料的浪费又很好的维持了设备内部结构的清洁;
[0015](2)本实用新型的密封圈采用聚四氟乙烯的特种密封,拥有更好的化学惰性与自润滑性,能够很好的避免粉料粘在密封圈上,进而降低了密封圈与转轴之间的阻力,大大延长了设备的使用寿命,同时该材料还能更好的耐受高温与低温,扩大了设备的适用范围,拥有更好的适应能力;
[0016](3)本实用新型上设置有定位环,能够很好的限制密封圈的位置,避免密封圈在运行过程中发生移位,能够更好的维持设备运行的稳定性;
[0017](4)本实用新型结构简单,使用方便,生产跟加工的成本较低,能够很好的进行大规模的生产与使用。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的正视剖面图;
[0019]图2为本实用新型的侧视剖面图。
[0020]图上附图标记为:1 一壳体;2—清扫装置;3—转子;4一特种密封;5 —定位环;6一轴承盒;7—端盖。

【具体实施方式】
[0021]本实用新型的核心思路是,提供一种基于关风器的清扫密封结构,降低了转子侧壁与关风器壳体内壁时间的阻力,同时避免了粉料粘在密封件上,更好的降低设备运行的阻力,保护了设备的正常工作,提高了设备的使用寿命,降低了设备的维护频率。
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0023]实施例
[0024]如图1、2所示,基于关风器的清扫密封结构,包括设置在内部的壳体I与包裹在壳体I外部的端盖7,在壳体I的上下方分别设置有进料口与出料口,所述壳体I的中部还设置有转子3,在进料口的侧壁上还设置有清扫装置2,转子3中心位置设置有转轴,转轴与壳体I相接触的位置上设置有支撑密封结构。
[0025]作为优选,所述清扫装置2的数量为一个,该清扫装置2设置在进料口的入料侧,清扫装置2成弧形,两侧的设置位置略高于中间。
[0026]上述支撑密封结构包括轴承、轴承盒6以及密封结构。
[0027]作为优选,所述轴承的数量为两个,分别设置在转轴的左右两端处,且两个轴承分别通过一个轴承盒6固定在端盖7外侧。
[0028]上述密封结构由定位环5与特种密封4组成,定位环5与特种密封4皆套于转轴外侧,特种密封4设置在转轴与端盖7最外侧的接触位置,定位环5设置在特种密封4外侧。
[0029]作为优选,所述转轴上设置定位环5的位置处还开设有一条环形槽,定位环5设置在该环形槽中。
[0030]另外,所述特种密封4为拥有极强化学惰性且拥有良好自润滑性的的密封圈,该密封圈的材料为聚四氟乙烯。
[0031]工作时,清扫装置与转子接触,将粘附在转子外侧边缘的粉料刷离转子,并使其重新落入转子中间的槽中。少量的窜出转轴的粉料由于特种密封的自润滑性不会粘在特种密封上,进而避免了密封圈与转轴之间的摩擦力增加,保障了设备的正常运行,延长了密封圈的使用寿命。
[0032]以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.基于关风器的清扫密封结构,包括设置在内部的壳体与包裹在壳体外部的端盖,在壳体的上下方分别设置有进料口与出料口,其特征在于,所述壳体的中部还设置有转子,在进料口的侧壁上还设置有清扫装置,转子中心位置设置有转轴,转轴与壳体相接触的位置上设置有支撑密封结构。
2.根据权利要求1所述的基于关风器的清扫密封结构,其特征在于,所述清扫装置的数量为一个,该清扫装置设置在进料口的入料侧,清扫装置成弧形,两侧的设置位置略高于中间。
3.根据权利要求2所述的基于关风器的清扫密封结构,其特征在于,所述支撑密封结构包括轴承、轴承盒以及密封结构。
4.根据权利要求3所述的基于关风器的清扫密封结构,其特征在于,所述轴承的数量为两个,分别设置在转轴的左右两端处,且两个轴承分别通过一个轴承盒固定在端盖外侧。
5.根据权利要求4所述的基于关风器的清扫密封结构,其特征在于,所述密封结构由定位环与特种密封组成,定位环与特种密封皆套于转轴外侧,特种密封设置在转轴与端盖最外侧的接触位置,定位环设置在特种密封外侧。
6.根据权利要求5所述的基于关风器的清扫密封结构,其特征在于,所述转轴上设置定位环的位置处还开设有一条环形槽,定位环设置在该环形槽中。
7.根据权利要求6所述的基于关风器的清扫密封结构,其特征在于,所述特种密封为拥有极强化学惰性且拥有良好自润滑性的的密封圈,该密封圈的材料为聚四氟乙烯。
【文档编号】B65G45/10GK203833176SQ201420016698
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】罗练荣, 杨智勇 申请人:四川省资阳市自立粮油机械有限责任公司
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