一种泡沫隔纸自动分页的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及陶瓷生产设备【技术领域】，具体涉及一种泡沫隔纸自动分页机，它包括机架及其上设置的由电动带动的主传动机构、分页装置、隔纸进料机构和送出机构；它针对泡沫隔纸的特点，表面有许多不规则的透气孔，同时隔纸同隔纸之间具有较大的摩擦力，会轻易地因风飘动，其厚度较薄，一般为1.0-2.0mm之间等，采用了毛轮和杆体技术进行分页并根据厚度特点设计了自动进料机构以及避免因风而轻易地飘动而设计了送出传动机构，结构简单，能实现自动化操作。
【专利说明】—种泡沬隔纸自动分页机
[0001]【【技术领域】】
[0002]本实用新型涉及陶瓷生产设备【技术领域】，具体涉及一种泡沫隔纸自动分页机。
[0003]【【背景技术】】
[0004]瓷片产品在叠放过程中因其表面硬度低，一般砖的正面同背面之间有一层保护层进行防护，目前300*300规格以下产品可采用背面涂氧化铝层进行防护，比300*300规格大的产品少部分采用了纸张或点胶滴的形式，而大部分采用放置一张泡沫隔纸进行防护。根据产品的不同规格可选用不同尺寸的泡沫隔纸，此放置泡沫隔纸的动作，目前均由人工进行操作，为自动捡砖平添了一道障碍。
[0005]【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种泡沫隔纸自动分页机，它采用了毛轮和杆体技术进行分页并根据厚度特点设计了自动进料机构以及避免因风而轻易地飘动而设计了送出传动机构，结构简单，能实现自动化操作。
[0007]本实用新型所述的一种泡沫隔纸自动分页机，它包括机架及其上设置的由电动带动的主传动机构、分页装置、隔纸进料机构和送出机构；
[0008]所述主传动机构包括变速箱、同步轮A、同步带、旋转轴,变速箱连接一同步轮A,该同步轮A上套设有同步带，该同步带另一端套设在同步轮B上，该同步轮B设置在旋转轴一立而头上;
[0009]所述分页机构由设置在旋转轴上的毛轮和设置在机架上的杆体组成；
[0010]所述隔纸进料机构包括装载台、棘轮、棘轮对应拔块、连接拔块的气缸、同步轮传动机构A及配重块，同步轮传动机构A设置在棘轮轴杆上，该棘轮轴杆设置在机架上，该棘轮轴杆伸出机架外端头设置一棘轮，该棘轮上设置一棘轮对应拔块，该棘轮轴杆上设置一连接拔块的气缸；所述装载台设置在机架底部；所述配重块设置在机架上部左侧框架上；
[0011]所述隔纸送出机构包括差速齿轮、同步轮传动机构B、主动输送辊、平皮带、从动输送辊、侧挡块、压杆、压轮、导轮，所述差速齿轮设置在机架上的旋转轴一端头上；同步轮传动机构B的齿轮与所述的差速齿轮啮合；所述同步轮传动机构B与主动输送辊相连，该主动输送辊上左右两侧分别连接有压轮和导轮，该主动输送辊中部底面设置一压杆；所述导轮与从动输送辊相连，该从动输送辊上设置有平皮带；所述主动输送辊的两端头分别设置有侧挡块；
[0012]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种泡沫隔纸自动分页机，它针对泡沫隔纸的特点，表面有许多不规则的透气孔，同时隔纸同隔纸之间具有较大的摩擦力，会轻易地因风飘动，其厚度较薄，一般为1.0-2.0mm之间等，采用了毛轮和杆体技术进行分页并根据厚度特点设计了自动进料机构以及避免因风而轻易地飘动而设计了送出传动机构，结构简单，能实现自动化操作。 [0013]【【专利附图】
【附图说明】】
[0014]此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中:
[0015]图1是本实用新型的一方向的立体结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的另一方向的立体结构示意图。
[0017]附图标记说明:
[0018]1、机架；2、主传动机构；2_1、变速箱；2_2、同步轮A ;2_3、同步带；2_4、旋转轴；
3、分页机构；3-1、毛轮；3-2、杆体；4、隔纸进料机构；4-1、装载台；4_2、棘轮；4_3、拔块；
4-4、气缸；4-5、同步轮传动机构A;4-6、配重块；5、隔纸送出机构；5_1、差速齿轮；5_2、同步轮传动机构B ;5-3、主动输送辊；5-4、平皮带；5-5、从动输送辊；5_6、侧挡块；5_7、压杆；
5-8、压轮；5-9、导轮。
[0019]【【具体实施方式】】
[0020]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但不作为对本实用新型的限定。
[0021]如图1、图2所示，本【具体实施方式】所述的一种泡沫隔纸自动分页机，它包括机架I及其上设置的由 电动带动的主传动机构2、分页装置3、隔纸进料机构4和送出机构5 ；
[0022]所述主传动机构2包括变速箱2-1、同步轮A2-2、同步带2_3、旋转轴2_4，变速箱2-1连接一同步轮A2-2，该同步轮A2-2上套设有同步带2_3，该同步带2_3另一端套设在同步轮B上，该同步轮B设置在旋转轴2-4 —端头上；
[0023]所述分页机构3由设置在旋转轴2-4上的毛轮3-1和设置在机架I上的杆体3_2组成；
[0024]所述隔纸进料机构4包括装载台4-1、棘轮4-2、棘轮对应拔块4_3、连接拔块的气缸4-4、同步轮传动机构A4-5及配重块4-6，同步轮传动机构A4-5设置在棘轮轴杆上，该棘轮轴杆设置在机架I上，该棘轮轴杆伸出机架I外端头设置一棘轮4-2，该棘轮4-2上设置一棘轮对应拔块4-3，该棘轮轴杆上设置一连接拔块的气缸4-4 ;所述装载台4-1设置在机架I底部；所述配重块4-6设置在机架I上部左侧框架上；
[0025]所述隔纸送出机构5包括差速齿轮5-1、同步轮传动机构B5-2、主动输送辊5_3、平皮带5-4、从动输送辊5-5、侧挡块5-6、压杆5-7、压轮5_8、导轮5_9，所述差速齿轮5_1设置在机架I上的旋转轴2-4 —端头上；同步轮传动机构B5-2的齿轮与所述的差速齿轮5-1啮合；所述同步轮传动机构B5-2与主动输送辊5-3相连，该主动输送辊5-3上左右两侧分别连接有压轮5-8和导轮5-9，该主动输送辊5-3中部底面设置一压杆5-7 ;所述导轮5_9与从动输送棍5-5相连,该从动输送棍5-5上设置有平皮带5-4 ;所述主动输送棍5-3的两端头分别设置有侧挡块5-6。
[0026]本实用新型的工作原理如下:
[0027]本实用新型的分页装置由滚动毛轮(毛轮的材料为纯动物毛或者塑料再加工毛)和固定杆体组成，其中杆体插入待分页的泡沫隔纸中确保分页是一页一页的而非多页。主传动机构与分页毛轮固定，并通过差速齿轮连接送出传动机构。主传动机构包括变速箱、旋转轴，分页装置上的毛轮组成，其中毛轮固定在旋转轴上，杆体固定在机架上并插入待分页的泡沫隔纸中。杆体为长条的圆形或方形状，送出传动机机构通过齿轮、同步轮、同步带与主传动机构连接，将分好页的泡沫隔纸送出，并通过相应挡块、压杆、压轮、导轮装置，将分页隔纸准确地送入指定的工位上。隔纸装载台升降机构，升降机构由棘轮轴和与棘轮对应的拨块，棘轮轴连接有同步轮传动机构。同步轮传动机构与隔纸装载台连接，每滚出一张隔纸后，通过固定在机架上的气缸拔一个齿的间隙运动确保泡沫隔纸等距离上升，同时加配重块以减轻棘轮的工作推力，确保运行平稳；
[0028]气缸每伸缩一次，带动棘轮机构作拔一个齿的间隙运动。通过与棘轮机构同轴的同步轮传动确保泡沫隔纸等距离的上升。升降机构的配重块减少棘轮拔块的受力，满足升降的平稳性，经过主传动机构旋转带动旋转轴上的毛轮转动，通过摩檫作用分出泡沫隔纸，杆体插入泡沫隔纸中间的阻力作用保证摩檫出来的纸只有一张，分页的隔纸由送出机构送到定点工位，由连接在主传动轴的差速齿轮换向和差速，后由同步带传动机构连接于主传动输送辊，通过平皮带与从动输送辊连接送纸，为确保定位准确采用侧挡块，压杆，压轮，导轮能准确的送到指定工位上，其中机架上的杆体是确保一页一页分的关键技术，送出隔纸后由隔纸进料机构的间隙运动上升进料。
[0029]本实用新型所述的一种泡沫隔纸自动分页机，它针对泡沫隔纸的特点，表面有许多不规则的透气孔，同时隔纸同隔纸之间具有较大的摩擦力，会轻易地因风飘动，其厚度较薄，一般为1.0-2.0mm之间等，采用了毛轮和杆体技术进行分页并根据厚度特点设计了自动进料机构以及避免因风而轻易地飘动而设计了送出传动机构，结构简单，能实现自动化操作。
[0030]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种泡沫隔纸自动分页机，其特征在于:它包括机架(I)及其上设置的由电动带动的主传动机构(2)、分页装置(3)、隔纸进料机构(4)和送出机构(5);所述主传动机构(2)包括变速箱(2-1)、同步轮A (2-2 )、同步带(2-3 )、旋转轴(2-4 )，变速箱(2_1)连接一同步轮A (2-2)，该同步轮A (2-2)上套设有同步带(2-3)，该同步带(2-3)另一端套设在同步轮B上，该同步轮B设置在旋转轴(2-4 ) —端头上；所述分页机构(3 )由设置在旋转轴(2-4 )上的毛轮(3-1)和设置在机架(I)上的杆体(3-2)组成；所述隔纸进料机构(4)包括装载台(4-1)、棘轮(4-2)、棘轮对应拔块(4-3)、连接拔块的气缸(4-4)、同步轮传动机构A (4-5)及配重块(4-6)，同步轮传动机构A (4-5)设置在棘轮轴杆上，该棘轮轴杆设置在机架(I)上，该棘轮轴杆伸出机架(I)外端头设置一棘轮(4-2)，该棘轮(4-2)上设置一棘轮对应拔块(4-3)，该棘轮轴杆上设置一连接拔块的气缸(4-4);所述装载台(4-1)设置在机架(I)底部；所述配重块(4-6)设置在机架(I)上部左侧框架上；所述隔纸送出机构(5)包括差速齿轮(5-1)、同步轮传动机构B (5-2)、主动输送辊(5-3)、平皮带(5-4)、从动输送辊(5-5)、侧挡块(5-6)、压杆(5-7)、压轮(5-8)、导轮(5-9)，所述差速齿轮(5-1)设置在机架(I)上的旋转轴(2-4) —端头上；同步轮传动机构B (5-2)的齿轮与所述的差速齿轮(5-1)啮合；所述同步轮传动机构B (5-2)与主动输送辊(5-3)相连，该主动输送辊(5-3)上左右两侧分别连接有压轮(5-8 )和导轮(5-9 )，该主动输送辊(5-3 )中部底面设置一压杆(5-7 );所述导轮(5-9)与从动输送棍(5-5)相连,该从动输送棍(5-5)上设置有平皮带(5-4);所述主动输送辊(5-3)的两端头分别设置有侧挡块(5-6)。
【文档编号】B65H3/06GK203754042SQ201420024225
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】彭正杰 申请人:刘付振标