翻板闸门活化振动给料的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种翻板闸门活化振动给料机，包括漏斗钢钎闸门，与其软连接的密封槽体，在槽体内与其固联的活化锥，在槽体侧壁侧出料口上方设置有翻板闸门，另一面设置有双质体激振器。想调整给料量的大小，只需启动油缸，使翻板上下摆动，便可轻松调节给料量的大小。还可与电动、液压推杆相配合，可实现手动、电动、液压、全自动遥控智能控制闸门开启，调节给料量，实现给料机的就地、远程自动控制。本翻板闸门结构简单、设计新颖，彻底解决了目前活化给料机给料量调节困难问题，是活化给料机设计上的一大创新，同时改变了只能以底部出料的给料方式，节约了传统活化给料机需外接的漏斗、导料板，节约二次配置的空间，实现无煤尘泄漏的环保要求。
【专利说明】翻板闸门活化振动给料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种翻板闸门活化振动给料机，属于机械设备，振动输送给料【技术领域】。。
【背景技术】
[0002]给料机在矿山运输系统中是一种经济技术指标先进的给料设备，可以将块状、粒状、粉状等不同物料从料仓或溜井均匀、连续地给到各种受料物体中，如:皮带机、破碎机、筛分机械、跳汰机、各种车辆等。在煤矿、金属与非金属矿山、电力、建材、化工等行业得到广泛的应用。
[0003]近年来，活化给料机由于具有一系列优点，受到越来越多的用户采用。传统活化给料机的给料量是固定不变的，其生产能力很难调整到理想状态，通过改变振动电机的激振力改变给料量也很麻烦，给生产和设备运行带来很多弊端。目前，矿山特别需要一种结构简单、能够很方便地将给料量调节到理想运行状态的新型活化振动给料机，满足生产需要。
【发明内容】
[0004]为克服上述缺点，本实用新型的目的是提供一种结构简单、可以往任何方向给料且给料量可任意调节到理想运行状态的翻板闸门活化振动给料机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种翻板闸门活化振动给料机，由漏斗钢钎闸门、活化锥、翻板闸门、密封槽体、减振弹簧、支座和双质体激振器组成。其技术特征是:漏斗钢钎闸门I的上部与料仓口相连接，下部与密封槽体5软连接，密封槽体5的底部通过减振弹簧6与支座7相连接，密封槽体5的内腔上部设有与其固联的活化锥2，其侧壁上设有侧出料口 4，在侧出料口 4的上方设有翻板闸门3，在其对面密封槽体5的侧壁上设有双质体激振器8。
[0006]上述结构的翻板闸门活化振动给料机，翻板闸门3的翻板轴3.1通过两端的轴承座与密封槽体5相连接，翻板3.2和联板3.3的上部与翻板轴3.1相焊接，联板3.3的下部通过销轴I 3.4与油缸3.5相连接，油缸3.5的尾部通过销轴II 3.6与油缸支座3.7相连接，油缸支座3.7与密封槽体5相焊接。
[0007]本实用新型采用上述结构与现有技术相比具有如下特点。
[0008]1、本实用新型的翻板闸门结构简单、设计新颖，彻底解决了目前活化给料机给料量的调节问题，是活化给料机设计上的一大创新。
[0009]2、本实用新型除通过油缸控制闸门的开启外，与电动、液压推杆相配合，可实现手动、电动、液压、全自动控制闸门开启，可以更方便地调节给料量的大小，还可通过遥控智能控制调节给料量，实现给料机的就地、远程自动控制。
[0010]3、本实用新型与传统活化给料机相比，最大区别是:改变了只能以底部出料的给料方式，同时节约了传统活化给料机需外接的漏斗、导料板，节约二次配置的空间，实现无煤尘泄漏的环保要求。[0011]4、本实用新型密封性能好，是一种可以往任何方向给料且给料量可任意调节的新型侧卸式活化振动给料机。
[0012]5、本实用新型采用了通过剪切橡胶弹簧传递激振力的双质体激振器，传力均匀、冲击力小，运行平稳、噪音低、振幅稳定、使用寿命长。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型翻板闸门活化振动给料机的结构示意图。
[0014]图2是图1的左视图。
[0015]图3是图1中I部分放大结构示意图。
[0016]图中:1_漏斗钢钎闸门，2-活化锥，3-翻板闸门，3.1-翻板轴，3.2-翻板，3.3-联板，3.4-销轴I，3.5-油缸，3.6-销轴II，3.7-油缸支座，4-侧出料口，5-密封槽体，6-减振弹簧，7-支座，8-双质体激振器。
【具体实施方式】
[0017]对照图1?3，本实用新型翻板闸门活化振动给料机，由漏斗钢钎闸门、活化锥、翻板闸门、密封槽体、减振弹簧、支座和双质体激振器组成。其技术特征是:漏斗钢钎闸门I的上部与料仓口相连接，下部与密封槽体5软连接，密封槽体5的底部通过减振弹簧6与支座7相连接，密封槽体5的内腔上部设有与其固联的活化锥2，其侧壁上设有侧出料口 4，在侧出料口的上方设有翻板闸门3，在其对面密封槽体5的侧壁上设有双质体激振器8，翻板闸门3的翻板轴3.1通过两端的轴承座与密封槽体5相连接，翻板3.2和联板3.3的上部与翻板轴3.1相焊接，联板3.3的下部通过销轴I 3.4与油缸3.5相连接，油缸3.5的尾部通过销轴II 3.6与油缸支座3.7相连接，油缸支座3.7与密封槽体5相焊接。
[0018]本实用新型的工作原理是:利用双质体近共振振动原理，在电气设备控制下，双质体激振器产生的激振力传递给翻板闸门活化振动给料机的密封槽体，由于槽体的振动使活化锥上下的物料活化、松动而向下流动，物料从侧出料口排出，完成给料过程。在给料机运行中想调整给料量的大小，只需启动油缸，使联板在A与B之间移动，翻板上下摆动，便可轻松调节给料量的大小。
[0019]本实用新型可广泛应用于煤矿、金属与非金属矿山、电力、建材、化工等行业。
【权利要求】
1.一种翻板闸门活化振动给料机，由漏斗钢钎闸门、活化锥、翻板闸门、密封槽体、减振弹簧、支座和双质体激振器组成，其特征是:漏斗钢钎闸门(I)的上部与料仓口相连接，下部与密封槽体(5 )软连接，密封槽体(5 )的底部通过减振弹簧(6 )与支座(7 )相连接，密封槽体(5)的内腔上部设有与其固联的活化锥(2)，其侧壁上设有侧出料口(4)，在侧出料口(4)的上方设有翻板闸门(3)，在其对面密封槽体(5)的侧壁上设有双质体激振器(8)。
2.根据权利要求1所述的翻板闸门活化振动给料机，其特征是:翻板闸门(3)的翻板轴(3.1)通过两端的轴承座与密封槽体(5)相连接，翻板(3.2)和联板(3.3)的上部与翻板轴(3.1)相焊接，联板(3.3)的下部通过销轴I (3.4)与油缸(3.5)相连接，油缸(3.5)的尾部通过销轴II (3.6)与油缸支座(3.7)相连接，油缸支座(3.7)与密封槽体(5)相焊接。
【文档编号】B65G65/44GK203652821SQ201420025455
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月16日 优先权日:2014年1月16日
【发明者】王运池, 桂建阁, 赵成群, 栗鹏伟 申请人:鹤壁市煤化机械有限责任公司