保温槽罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种保温槽罐，罐体内设PE塑料内衬，罐体内底部设有内盘管，内盘管上连有进水口和出水口；液位计显示器上连接一个投入式液位计传感器，该投入式液位计传感器置于PE塑料内衬内部；温度显示器上连接一个插入式温度传感器，该插入式温度传感器从罐体外部伸入PE塑料内衬内部；第一输油泵和第二输油泵分别通过管道与罐体内部连通，第一输油泵的另一端通过软管与槽车连接；保温槽罐的容量为30吨；软管的两端分别装有不锈钢快接接头。本实用新型通过槽罐直接保温，不需要烘箱加热，效率高，节约人力，能耗低，且可是随时知道槽罐内的材料液位及温度。
【专利说明】保温槽罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及原材料树脂保温储存，具体的说是保温槽罐。
【背景技术】
[0002]原先的生产模式，是占所有原材料60%的基础树脂，也都是200升铁桶包装，因为其粘度高，都要经过烘箱加热到60-70°C才好使用。能耗高，效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在克服现有技术的缺陷，提供一种保温槽罐，节约成本，可将原来的每天产量提高一倍，进一步降低制造费用。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的:
[0005]一种保温槽罐，其特征在于:它包括罐体、PE塑料内衬、内盘管、液位计显示器、温度显示器和两个输油泵,所述罐体内设PE塑料内衬，罐体内底部设有内盘管，内盘管上连有进水口和出水口 ；所述液位计显示器上连接一个投入式液位计传感器，该投入式液位计传感器置于PE塑料内衬内部；所述温度显示器上连接一个插入式温度传感器，该插入式温度传感器从罐体外部伸入PE塑料内衬内部；第一输油泵和第二输油泵分别通过管道与罐体内部连通，第一输油泵的另一端通过软管与槽车连接。
[0006]所述的保温槽罐，其特征在于:所述保温槽罐的容量为30吨。
[0007]所述的保温槽罐，其特征在于:所述软管的两端分别装有不锈钢快接接头。
[0008]本实用新型的有益效果是:通过槽罐直接保温，不需要烘箱加热，效率高，节约人力，能耗低，且可是随时知道槽罐内的材料液位及温度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示:一种保温槽罐，它包括罐体1、PE (聚乙烯)塑料内衬2、内盘管3、液位计显示器4、温度显示器5和两个输油泵，所述罐体I内设PE塑料内衬2，罐体内底部设有内盘管3，内盘管上连有进水口 31和出水口 32 ;所述液位计显示器4上连接一个投入式液位计传感器41，该投入式液位计传感器置于PE塑料内衬内部；所述温度显示器5上连接一个插入式温度传感器51，该插入式温度传感器从罐体外部伸入PE塑料内衬内部；第一输油泵61和第二输油泵62分别通过管道10与罐体内部连通，第一输油泵61的另一端通过软管7与槽车8连接；第一输油泵61用于卸料，将槽车8中的树脂快速输送到保温槽罐，这个过程约1-1.5小时，比原先的200公斤包装卸货，省了 2小时每次。第二输油泵，可以同时将保温槽罐中的树脂输送到整个自动化生产线9。[0012]所述保温槽罐的容量为30吨；所述软管7的两端分别装有不锈钢快接接头，该软管为了适应槽车不至于太过精准的停放点。这段软管7，是直径为80mm的带钢丝橡胶软管，以便更加快捷的装卸。
[0013]为了节约成本，把这个最大量的原材料-基础树脂，采用25吨槽车送货过来，槽车里树脂的温度会控制在60-70°C。然后将其储存在30吨的保温槽罐内。这样可将原来的每天产量提高一倍，进一步降低制造费用。
【权利要求】
1.一种保温槽罐，其特征在于:它包括罐体、PE塑料内衬、内盘管、液位计显示器、温度显示器和两个输油泵，所述罐体内设PE塑料内衬,罐体内底部设有内盘管，内盘管上连有进水口和出水口 ；所述液位计显示器上连接一个投入式液位计传感器，该投入式液位计传感器置于PE塑料内衬内部；所述温度显示器上连接一个插入式温度传感器，该插入式温度传感器从罐体外部伸入PE塑料内衬内部；第一输油泵和第二输油泵分别通过管道与罐体内部连通，第一输油泵的另一端通过软管与槽车连接。
2.根据权利要求1所述的保温槽罐，其特征在于:所述保温槽罐的容量为30吨。
3.根据权利要求1或2所述的保温槽罐，其特征在于:所述软管的两端分别装有不锈钢快接接头。
【文档编号】B65D90/04GK203667299SQ201420038106
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月22日 优先权日:2014年1月22日
【发明者】林燕建 申请人:惠柏新材料科技（上海）有限公司