一种进料抖动器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种进料抖动器，包括进料板，进料板上设有抖动滑轨机构，抖动滑轨机构上设有固定块，抖动滑轨机构上设有滑动块，滑动块设在与固定块对应滑动的位置，进料板上设有抖动皮带，进料板上设有第一转角轮、驱动轮、偏心转动轮、第二转角轮，第一转角轮与第二转角轮分别设在进料板两端并与抖动皮带内切，偏心转动轮外轮面与抖动皮带内侧面相切，驱动轮与第二转动轮之间设有传动皮带，传动皮带为齿型传动皮带，具有设计合理，结构简单稳定，易于加工制造，在物料供给的过程中可以有效的对物料的输送进行缓冲，将物料进行抖动整齐的进入加工区域，物料抖动后等优点。
【专利说明】一种进料抖动器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及进料器领域，具体涉及一种进料抖动器。
【背景技术】
[0002]现有技术中，进料机构是机械设备加工生产制造中，不可缺少的一部分，在进行填料或加工的过程中，经常会遇到进料不整齐的情况发生，影响加工制造中半成品率的供给位置，在输送过程中经常会遇到物料不规整导致的进料堵塞，不能够使物料规则有型的输送至加工设备入料口，在输送的过程中轨道两边不能够对物料进行有效缓冲，导致所加工的物料破损，影响成品的加工，特别是针对一些外部轮廓硬度较高的物料，在输送过程中容易与两边挡壁碰撞，物料在输送中会破损，导致一次加工成形后还需要对半成品的外部轮廓进行二次打磨，加工成本上升，不利于成品率的提高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种进料抖动器，设计合理，结构简单稳定，易于加工制造，在物料供给的过程中可以有效的对物料的输送进行缓冲，将物料进行抖动整齐的进入加工区域，物料抖动后回复平稳，在输送过程中保证缓冲时接触面为皮带的弹性接触，从而有效的降低物料外部破损的概率，即使接触也会形成弹性回复性接触。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:一种进料抖动器，包括进料板，所述进料板上设有抖动滑轨机构，所述抖动滑轨机构上设有固定块，所述抖动滑轨机构上设有滑动块，所述滑动块设在与固定块对应滑动的位置，所述进料板上设有抖动皮带，所述进料板上设有第一转角轮、驱动轮、偏心转动轮、第二转角轮，所述第一转角轮与第二转角轮分别设在进料板两端并与抖动皮带内切，所述偏心转动轮外轮面与抖动皮带内侧面相切，所述驱动轮与第二转动轮之间设有传动皮带，所述传动皮带为齿型传动皮带。
[0005]作为优选，所述固定块上设有皮带轨迹板，所述滑动块上设有抖动轨迹板，所述抖动皮带与皮带轨迹板、抖动轨迹板相切，通过便于抖动皮带的缓冲回复平稳，抖动皮带在抖动过程中，接触与非接触时可以实现弹性回复，皮带轨迹板与抖动轨迹板可以采用弹性材料制作，在抖动皮带旋转运行时，可以进行来回抖动与弹性材料接触形成抖动，不断的波动。
[0006]作为优选，所述抖动滑轨机构包括第一夹弹块、第一夹弹固定凸起、第二夹弹块、第二夹弹固定凸起、轨道滑动脚、第一轨道槽、第二轨道槽、弹簧，所述第一夹弹块设在固定块内侧上，所述第二夹弹块设在滑动块内侧上，所述第一夹弹固定凸起设在第一夹弹块中间位置上，所述第二夹弹固定凸起设在第二夹弹块中间位置上，所述轨道滑动脚设在第二夹弹块两端分别卡接在第一轨道槽与第二轨道槽内，所述弹簧夹持在第一夹弹固定凸起与第二夹弹固定凸起上，第一夹弹固定凸起与第二夹弹固定凸起卡住弹簧，第一夹弹块与第二夹弹块夹住弹簧，第一夹弹块与第二夹弹块的横截面积大于弹簧的横截面积，使弹簧稳定的固定在固定块与滑动块之间，从而保证滑动块在第一轨道槽与第二轨道槽上平稳的往复振动，轨道滑动脚保证滑动块在第一轨道槽与第二轨道槽上部，不会脱离轨道，长久持续稳定的工作。
[0007]作为优选，所述第一转角轮与第二转角轮不在同一平面直线上，所述第二转角轮与偏心转动轮呈向内的夹角排开，在送料时可以使物料从第二转角轮形成的大口进入，然后逐渐缩小至偏心转动轮形成的小口，逐渐的缩小物料的进入口的间距，偏心转动轮保证抖动皮带在空间位置上的来回抖动。
[0008]有益效果:
[0009]本实用新型采用上述技术方案提供的一种进料抖动器，设计合理，结构简单稳定，易于加工制造，在物料供给的过程中可以有效的对物料的输送进行缓冲，将物料进行抖动整齐的进入加工区域，物料抖动后回复平稳，在输送过程中保证缓冲时接触面为皮带的弹性接触，从而有效的降低物料外部破损的概率，即使接触也会形成弹性回复性接触。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型中抖动滑轨机构的结构示意图。
[0012]图中，进料板1、抖动滑轨机构2、第一夹弹块21、第一夹弹固定凸起211、第二夹弹块22、第二夹弹固定凸起221、轨道滑动脚222、第一轨道槽23、第二轨道槽24、弹簧25、固定块3、皮带轨迹板31、滑动块4、抖动轨迹板41、抖动皮带5、第一转角轮6、驱动轮7、偏心转动轮8、第二转角轮9、传动皮带10。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2所示，一种进料抖动器，包括进料板1，所述进料板I上设有抖动滑轨机构2，所述抖动滑轨机构2上设有固定块3，所述抖动滑轨机构2上设有滑动块4，所述滑动块4设在与固定块3对应滑动的位置，所述进料板I上设有抖动皮带5，所述进料板I上设有第一转角轮6、驱动轮7、偏心转动轮8、第二转角轮9，所述第一转角轮6与第二转角轮9分别设在进料板I两端并与抖动皮带5内切，所述偏心转动轮8外轮面与抖动皮带5内侧面相切，所述驱动轮7与第二转动轮9之间设有传动皮带10，所述传动皮带10为齿型传动皮带，所述固定块3上设有皮带轨迹板31，所述滑动块4上设有抖动轨迹板41，所述抖动皮带5与皮带轨迹板31、抖动轨迹板41相切，所述抖动滑轨机构2包括第一夹弹块21、第一夹弹固定凸起211、第二夹弹块22、第二夹弹固定凸起221、轨道滑动脚222、第一轨道槽23、第二轨道槽24、弹簧25，所述第一夹弹块21设在固定块3内侧上，所述第二夹弹块22设在滑动块4内侧上，所述第一夹弹固定凸起211设在第一夹弹块21中间位置上，所述第二夹弹固定凸起221设在第二夹弹块22中间位置上，所述轨道滑动脚222设在第二夹弹块22两端分别卡接在第一轨道槽23与第二轨道槽24内，所述弹簧25夹持在第一夹弹固定凸起211与第二夹弹固定凸起221上，所述第一转角轮6与第二转角轮9不在同一平面直线上，所述第二转角轮9与偏心转动轮8呈向内的夹角排开。
[0014]实际工作时，一种进料抖动器，包括进料板1，进料板I设置为倾斜角度，使物料斜滑入设备加工口内，所述进料板I上设有抖动滑轨机构2，将所加工的物料，进行抖动，由密集不规整状态抖动为密集规整，顺利进入物料设备加工口，所述抖动滑轨机构2上设有固定块3，固定块3与进料板I固定，形成稳固的结构，所述抖动滑轨机构2上设有滑动块4，滑动块4对应滑动，形成抖动的机构，所述滑动块4设在与固定块3对应滑动的位置，滑动块4相对固定块3对应的滑动，所述进料板I上设有抖动皮带5，抖动皮带5在被撞击时形成反弹，缓冲密集的物料在运动中的碰撞力并带动物料进入设备加工处，所述进料板I上设有第一转角轮6、驱动轮7、偏心转动轮8、第二转角轮9，所述第一转角轮6与第二转角轮9分别设在进料板I两端并与抖动皮带5内切，所述偏心转动轮8外轮面与抖动皮带5内侧面相切，偏心传动轮8带动抖动皮带5旋转运动的同时，空间位置上由于偏心轮的运动轨迹导致抖动皮带5的轨迹前后位置也来回的运动，所述驱动轮7与第二转动轮9之间设有传动皮带10，所述传动皮带10为齿型传动皮带，传动效果稳定，所述固定块3上设有皮带轨迹板31，所述滑动块4上设有抖动轨迹板41，所述抖动皮带5与皮带轨迹板31、抖动轨迹板41相切，通过便于抖动皮带3的缓冲回复平稳，抖动皮带3在抖动过程中，接触与非接触时可以实现弹性回复，皮带轨迹板31与抖动轨迹板41可以采用弹性材料制作，在抖动皮带3旋转运行时，可以进行来回抖动与弹性材料接触形成抖动，不断的波动，所述抖动滑轨机构2包括第一夹弹块21、第一夹弹固定凸起211、第二夹弹块22、第二夹弹固定凸起221、轨道滑动脚222、第一轨道槽23、第二轨道槽24、弹簧25，所述第一夹弹块21设在固定块3内侧上，所述第二夹弹块22设在滑动块4内侧上，所述第一夹弹固定凸起211设在第一夹弹块21中间位置上，所述第二夹弹固定凸起221设在第二夹弹块22中间位置上，所述轨道滑动脚222设在第二夹弹块22两端分别卡接在第一轨道槽23与第二轨道槽24内，所述弹簧25夹持在第一夹弹固定凸起211与第二夹弹固定凸起221上，第一夹弹固定凸起211与第二夹弹固定凸起221卡住弹簧25，第一夹弹块21与第二夹弹块22夹住弹簧25，第一夹弹块21与第二夹弹块22的横截面积大于弹簧25的横截面积，使弹簧25稳定的固定在固定块3与滑动块4之间，从而保证滑动块4在第一轨道槽23与第二轨道槽24上平稳的往复振动，轨道滑动脚222保证滑动块4在第一轨道槽23与第二轨道槽24上部，不会脱离轨道，长久持续稳定的工作，所述第一转角轮6与第二转角轮9不在同一平面直线上，所述第二转角轮9与偏心转动轮8呈向内的夹角排开，在送料时可以使物料从第二转角轮9形成的大口进入，然后逐渐缩小至偏心转动轮8形成的小口，逐渐的缩小物料的进入口的间距，偏心转动轮8保证抖动皮带5在空间位置上的来回抖动，从而实现设计合理，结构简单稳定，易于加工制造，在物料供给的过程中可以有效的对物料的输送进行缓冲，将物料进行抖动整齐的进入加工区域，物料抖动后回复平稳，在输送过程中保证缓冲时接触面为皮带的弹性接触，从而有效的降低物料外部破损的概率，即使接触也会形成弹性回复性接触。
[0015]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0016]尽管本文较多地使用了进料板1、抖动滑轨机构2、第一夹弹块21、第一夹弹固定凸起211、第二夹弹块22、第二夹弹固定凸起221、轨道滑动脚222、第一轨道槽23、第二轨道槽24、弹簧25、固定块3、皮带轨迹板31、滑动块4、抖动轨迹板41、抖动皮带5、第一转角轮6、驱动轮7、偏心转动轮8、第二转角轮9、传动皮带10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种进料抖动器，包括进料板(I)，其特征在于:所述进料板(I)上设有抖动滑轨机构(2)，所述抖动滑轨机构(2)上设有固定块(3)，所述抖动滑轨机构(2)上设有滑动块(4)，所述滑动块(4)设在与固定块(3)对应滑动的位置，所述进料板(I)上设有抖动皮带(5)，所述进料板(I)上设有第一转角轮(6)、驱动轮(7)、偏心转动轮(8)、第二转角轮(9)，所述第一转角轮(6)与第二转角轮(9)分别设在进料板(I)两端并与抖动皮带(5)内切，所述偏心转动轮(8)外轮面与抖动皮带(5)内侧面相切，所述驱动轮(7)与第二转动轮(9)之间设有传动皮带(10)，所述传动皮带(10)为齿型传动皮带。
2.根据权利要求1所述的进料抖动器，其特征在于:所述固定块(3)上设有皮带轨迹板(31)，所述滑动块(4 )上设有抖动轨迹板(41)，所述抖动皮带(5 )与皮带轨迹板(31)、抖动轨迹板(41)相切。
3.根据权利要求1所述的进料抖动器，其特征在于:所述抖动滑轨机构(2)包括第一夹弹块(21)、第一夹弹固定凸起(211)、第二夹弹块(22)、第二夹弹固定凸起(221)、轨道滑动脚(222)、第一轨道槽(23)、第二轨道槽(24)、弹簧(25)，所述第一夹弹块(21)设在固定块(3)内侧上，所述第二夹弹块(22)设在滑动块(4)内侧上，所述第一夹弹固定凸起(211)设在第一夹弹块(21)中间位置上，所述第二夹弹固定凸起(221)设在第二夹弹块(22)中间位置上，所述轨道滑动脚(222 )设在第二夹弹块(22 )两端分别卡接在第一轨道槽(23 )与第二轨道槽(24)内，所述弹簧(25)夹持在第一夹弹固定凸起(211)与第二夹弹固定凸起(221)上。
4.根据权利要求1所述的进料抖动器，其特征在于:所述第一转角轮(6)与第二转角轮(9)不在同一平面直线上，所述第二转角轮(9)与偏心转动轮(8)呈向内的夹角排开。
【文档编号】B65G15/22GK203667377SQ201420061012
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】倪娉娉, 韩德祯 申请人:倪娉娉