纸盒包膜端面u型切合缝成型机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及纸盒包膜端面U型切合缝成型机构，包括顶升机构、伺服驱动机构、U型切刀、压实模块、夹膜机构、三位气缸，当需要进行端面U型切合缝成型时，顶升机构将U型切刀顶升至与待切合工件对应位置，伺服驱动机构再带动压实模块下压，将端面薄膜压合成U型，同时夹膜机构夹住端面薄膜未经压合的一面，然后三位气缸驱动U型切刀至薄膜下边，通电加热，热切薄膜下边，然后三位气缸右摆，U型切刀热切薄膜左边，然后三位气缸左摆，U型切刀热切薄膜右边，三边热切完成后，夹膜机构将热熔分离后的薄膜进行分离。本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。
【专利说明】纸盒包膜端面U型切合缝成型机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造领域，具体是纸盒包膜端面U型切合缝成型机构。
【背景技术】
[0002]电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。
[0003]第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规1旲集成电路，从而使电子广品向着闻效能低消耗、闻精度、闻稳定、智能化的方向发展。
[0004]随着电子行业盛行，电子产品的广泛应该于各个领域，电子产品体积小，给生产，组装，定位带来很大困难。在解决这些问题的时候，产品外观的保护和成品的包装也成为我们研究的主要工作之一，市场上的包装设备对产品进行塑封包装后，由于设备结构的原因，塑封接头必然是在产品的中部或偏上部，若要将塑封缝隙移至棱角处，由于没有专用设备，必将增加塑封的步骤，对于纸盒塑封包装，目前还没有一种可以将多条塑封接缝移到相邻的纸盒棱角处的纸盒包膜端面U型切合缝成型机构。
实用新型内容
[0005]本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种结构简单、成本低廉、安全可靠的自动化程度较高的纸盒包膜端面U型切合缝成型机构，从而将多条塑封接缝移到相邻的纸盒棱角处。
[0006]本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0007]纸盒包膜端面U型切合缝成型机构，包括顶升机构、伺服驱动机构、U型切刀、压实模块、夹膜机构、三位气缸，其特征在于U型切刀通过三位气缸连接在顶升机构上，夹膜机构设置在U型切刀一侧，夹膜机构上方连接有伺服驱动机构，压实模块连接在伺服驱动机构上，压实模块与U型切刀相对应。压实模块为U型结构。压实模块的外部尺寸与U型切刀内部尺寸相等。U型切刀采用低压瞬间通电即热刀。三位气缸可将U型切刀朝上、左、右三个方向进行推动。
[0008]当需要进行端面U型切合缝成型时，顶升机构将U型切刀顶升至与待切合工件对应位置，伺服驱动机构再带动压实模块下压，将端面薄膜压合成U型，同时夹膜机构夹住端面薄膜未经压合的一面，然后三位气缸驱动U型切刀至薄膜下边，通电加热，热切薄膜下边，然后三位气缸右摆，U型切刀热切薄膜左边，然后三位气缸左摆，U型切刀热切薄膜右边，三边热切完成后，夹膜机构将热熔分离后的薄膜进行分离。
[0009]本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中:
[0011 ] I一顶升机构，2—伺服驱动机构，3—U型切刀，4一压实模块，5—夹膜机构。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0013]纸盒包膜端面U型切合缝成型机构，包括顶升机构1、伺服驱动机构2、U型切刀3、压实模块4、夹膜机构5、三位气缸6，其特征在于U型切刀3通过三位气缸6连接在顶升机构I上，夹膜机构5设置在U型切刀3 —侧，夹膜机构5上方连接有伺服驱动机构2，压实模块4连接在伺服驱动机构2上，压实模块4与U型切刀3相对应。压实模块4为U型结构。压实模块4的外部尺寸与U型切刀3内部尺寸相等。U型切刀3采用低压瞬间通电即热刀。三位气缸6可将U型切刀3朝上、左、右三个方向进行推动。
[0014]当需要进行端面U型切合缝成型时，顶升机构I将U型切刀3顶升至与待切合工件对应位置，伺服驱动机构2再带动压实模块4下压，将端面薄膜压合成U型，同时夹膜机构5夹住端面薄膜未经压合的一面，然后三位气缸6驱动U型切刀3至薄膜下边，通电加热，热切薄膜下边，然后三位气缸6右摆，U型切刀3热切薄膜左边，然后三位气缸6左摆，U型切刀3热切薄膜右边，三边热切完成后，夹膜机构5将热熔分离后的薄膜进行分离。
[0015]本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。
【权利要求】
1.纸盒包膜端面U型切合缝成型机构，包括顶升机构、伺服驱动机构、U型切刀、压实模块、夹膜机构、三位气缸，其特征在于U型切刀通过三位气缸连接在顶升机构上，夹膜机构设置在U型切刀一侧，夹膜机构上方连接有伺服驱动机构，压实模块连接在伺服驱动机构上，压实模块与U型切刀相对应。
2.根据权利要求1所述纸盒包膜端面U型切合缝成型机构，其特征在于所述压实模块为U型结构。
3.根据权利要求1所述纸盒包膜端面U型切合缝成型机构，其特征在于所述压实模块的外部尺寸与U型切刀内部尺寸相等。
4.根据权利要求1所述纸盒包膜端面U型切合缝成型机构，其特征在于所述U型切刀采用低压瞬间通电即热刀。
5.根据权利要求1所述纸盒包膜端面U型切合缝成型机构，其特征在于所述三位气缸可将U型切刀朝上、左、右三个方向进行推动。
【文档编号】B65B61/00GK203714297SQ201420066833
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月17日 优先权日:2014年2月17日
【发明者】孙丰 申请人:苏州赛腾精密电子有限公司