插入式粉剂分装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种插入式粉剂分装装置，包括出料嘴、设置在其下方的插入式分装漏斗，插入式分装漏斗的下部设置有输送管，该输送管的直径小于粉剂软包装容器尾部的灌装开口的直径，输送管插装入粉剂软包装容器的内部，使输送管的下端管口与所述灌装开口相隔离。本实用新型中，通过设置插入式分装漏斗，使得其上设置的输送管能够直接深入到粉剂软包装容器的内部，可减轻粉剂药物灌入时产生的扬粉，大大提高粉剂药物的封口质量。
【专利说明】插入式粉剂分装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉制药机械领域，特别指一种插入式粉剂分装装置。
【背景技术】
[0002]在粉剂药物分装生产中，大多采用螺杆式计量分装方式，螺杆式计量分装的原理是利用螺杆直径和螺距计量、螺杆间歇旋转，推动料杯中的粉剂药物沿轴线方向输送至出料嘴处，并由出料嘴灌入位于出料嘴下方的粉剂药物容器内。
[0003]螺杆在将粉剂药物推出过程均会产生粉剂往四周扩散现象，由于分装装置的出料嘴位于粉剂包装容器上方，并与粉剂包装容器的开口还留有一定的距离，粉剂药物被灌入包装容器时，相当数量的粉剂药物是在包装容器的内壁由尾部滑落至容器底部的，滑落的程度受粉剂药物的性质及包装容器内壁表面特征等多重因素影响，很可能造成粉剂附着于包装容器尾部内壁，特别是在软包装粉剂药物生产过程中，需通过包装容器的尾部进行焊接密封，包装容器尾部内壁若残留有粉剂药物，将造成尾部焊接困难，严重影软包装粉剂药物的最终密封。
[0004]实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构经过改进的插入式粉剂分装装置，其解决了粉剂灌装扩散时附着于尾部焊接处的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型一种插入式粉剂分装装置，包括出料嘴、设置在其下方的插入式分装漏斗，插入式分装漏斗的下部设置有输送管，该输送管的直径小于粉剂软包装容器尾部的灌装开口的直径，输送管插装入粉剂软包装容器的内部，使输送管的下端管口与所述灌装开口相隔离。
[0007]进一步，所述插入式分装漏斗的上端、下端呈开口状，中部呈一定锥度的圆筒体结构。
[0008]进一步，所述插入式分装漏斗顶部的开口直径大于所述出料嘴的外径。
[0009]进一步，所述出料嘴设置在粉杯的下部，粉杯中沿其沿轴线方向设置有用于旋转输送粉剂的分装螺杆。
[0010]进一步，所述插入式分装漏斗的外壁上固定设置有安装臂，安装臂的另一端连接在分装漏斗上下移动气缸上，分装漏斗上下移动气缸驱动安装臂上下移动。
[0011]进一步，所述安装臂上设置有高频振动器。
[0012]进一步，所述分装漏斗上下移动气缸固定安装在粉剂分装装置机架上。
[0013]本实用新型中，通过设置插入式分装漏斗，使得其上设置的输送管能够直接深入到粉剂软包装容器的内部，可减轻粉剂药物灌入时产生的扬粉，大大提高粉剂药物的封口质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型安装结构示意图。[0015]图1中:1、分装螺杆，2、出料嘴，3、插入式分装漏斗，4、粉剂软包装容器，5、分装漏斗上下移动气缸，6、安装臂，7、高频振动器，8、输送管，9、灌装开口，10、粉杯。
【具体实施方式】
[0016]下面，参考附图，对本实用新型进行更全面的说明，附图中示出了本实用新型的示例性实施例。然而，本实用新型可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本实用新型全面和完整，并将本实用新型的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。
[0017]为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下” “左” “右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。
[0018]如图1所示，本实用新型插入式粉剂分装装置，包括粉杯10、出料嘴2、设置在出料嘴2下方的插入式分装漏斗3、安装臂6及分装漏斗上下移动气缸5，插入式分装漏斗3通过安装臂6与分装漏斗上下移动气缸5相连接。
[0019]出料嘴2设置在粉杯10的下部，粉杯中沿其沿轴线方向设置有用于旋转输送粉剂的分装螺杆I。插入式分装漏斗3为上端、下端呈开口状，中部呈一定锥度的圆筒体结构，顶部开口直径应大于的出料嘴2外径，使插入式分装漏斗3向上动作时不受限制；插入式分装漏斗3的下部设置有输送管8，输送管8的直径应小于粉剂软包装容器4尾部的灌装开口9的直径，使其在粉剂药物分装过程中，插入式分装漏斗3下部的输送管8能够沿粉剂软包装容器4尾部的灌装开口 9插入其内部，从而使输送管8的下端管口与灌装开口 9相隔离。灌装开口 9在粉剂灌装完成后焊接密封。
[0020]输送管8的长度可根据使用需要以及粉剂软包装容器4的大小来进行设定，一般设置输送管8的长度为粉剂软包装容器4高度的三分之一左右，输送管8插入粉剂软包装容器4后，其下端管口位于粉剂软包装容器4内三分之二高度左右处，该高度既不产生输送时的堆料问题，又使得其与灌装开口 9相隔一定的距离，从而防止了粉剂附着于灌装开口 9处的问题。
[0021]安装臂6 —端连接插入式分装漏斗3外侧，另一端连接在分装漏斗上下移动气缸5上，并在安装臂6上设置有高频振动器7，高频振动器7工作时，其振动力通过安装臂6传至插入式分装漏斗3，以利于插入式分装漏斗3内粉剂药物迅速滑落。
[0022]分装漏斗上下移动气缸5通过粉剂分装装置机架安装固定，因粉剂分装装置机架可为满足本实用新型要求的任何形状，固未在图示中列出。
[0023]粉剂分装时，分装漏斗上下移动气缸5退位，带动插入式分装漏斗3向下动作，使插入式分装漏斗3底部开口沿粉剂药物软包装容器4尾部开口插入粉剂软包装容器4底部三分之二处，螺杆式粉剂分装装置利用分装螺杆I间歇旋转，推动料杯中的粉剂药物沿轴线方向通过出料嘴2输送至插入式分装漏斗3内，同时设置于安装臂6上的高频振动器7启动，在高频振动作用下，粉剂药物沿插入式分装漏斗3迅速滑落至粉剂软包装容器4底部三分之二以下。完成一组粉剂分装过程后，高频振动器7停止工作，分装漏斗上下移动气缸5进位，带动插入式分装漏斗3提起，如此循环不断完成粉剂药物的分装。
[0024]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过在粉剂分装装置出料嘴下方设置插入式分装漏斗，并通过振动原理帮助粉剂药物在插入式分装漏斗内迅速滑落，粉剂分装过程将粉剂药物直接灌至粉剂包装容器的底部，防止粉剂药物附着于包装容器尾部内壁而影响包装容器的最终密封，并可减轻粉剂药物灌入时产生的扬粉，大大提高粉剂药物的封口质量。
【权利要求】
1.一种插入式粉剂分装装置，其特征在于，包括出料嘴、设置在其下方的插入式分装漏斗，插入式分装漏斗的下部设置有输送管，该输送管的直径小于粉剂软包装容器尾部的灌装开口的直径，输送管插装入粉剂软包装容器的内部，使输送管的下端管口与所述灌装开口相隔尚。
2.如权利要求1所述的插入式粉剂分装装置，其特征在于，所述插入式分装漏斗的上端、下端呈开口状，中部呈一定锥度的圆筒体结构。
3.如权利要求1所述的插入式粉剂分装装置，其特征在于，所述插入式分装漏斗顶部的开口直径大于所述出料嘴的外径。
4.如权利要求1所述的插入式粉剂分装装置，其特征在于，所述出料嘴设置在粉杯的下部，粉杯中沿其沿轴线方向设置有用于旋转输送粉剂的分装螺杆。
5.如权利要求1所述的插入式粉剂分装装置，其特征在于，所述插入式分装漏斗的外壁上固定设置有安装臂，安装臂的另一端连接在分装漏斗上下移动气缸上，分装漏斗上下移动气缸驱动安装臂上下移动。
6.如权利要求5所述的插入式粉剂分装装置，其特征在于，所述安装臂上设置有高频振动器。
7.如权利要求5所述的插入式粉剂分装装置，其特征在于，所述分装漏斗上下移动气缸固定安装在粉剂分装装置机架上。
【文档编号】B65B1/28GK203806167SQ201420077654
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】张爱波, 方淞, 伍海英, 米时望, 邹松 申请人:湖南科伦制药有限公司