一种自动化边封机端封机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及薄膜材料包封设备【技术领域】，特指一种自动化边封机端封机构,横梁上设有提刀气缸、导向轴，提刀气缸、导向轴的下端设有上封刀，上封刀上设有风冷护刀片，横梁的两端设有移动座，移动座上设有下刀座、滑动导轨，整套机构前后往复移动，端封上封刀上下往复运动，则实现了封切包装膜的动作，上封刀增加提刀气缸，使封切刀快速封切和快速脱离包装膜，即增加了封切包装膜的时间，又降低了封切刀对包装膜的过热影响；独有的风冷护刀片，有效的降低了除封切刀（有效热量）外的无用热量，更好的保护包装膜，避免了不必要的热烫褶皱，大大的提高了包装膜的整洁性。
【专利说明】一种自动化边封机端封机构
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及薄膜材料包封设备【技术领域】，特指一种自动化边封机端封机构。【背景技术】:
[0002]边封机用于所有应用薄膜材料包封产品的行业，现有包封机设备【技术领域】，设备中端封机构一般采用间歇式端封，在封切时，包装膜和物料停止不动，待封切完毕后，才继续运动,此形式生产效率低下,速度一般最高2000次/分钟；后来国内出现了边封机，虽也是连续式封切，但是最高速也在3500次/分钟以下，生产效率低，不能满足生产的需要。
实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种自动化边封机端封机构，整套机构前后往复移动，端封上封刀上下往复运动，则实现了封切包装膜的动作，并始终保证与物料的动作唯一性；上封刀增加提刀气缸，使封切刀快速封切和快速脱离包装膜，即增加了封切包装膜的时间，又降低了封切刀对包装膜的过热影响；独有的风冷护刀片，有效的降低了除封切刀(有效热量)外的无用热量，更好的保护包装膜，避免了不必要的热烫褶皱，大大的提高了包装膜的整洁性。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，其包括横梁、提刀气缸、上封刀、下刀座，横梁上设有提刀气缸、导向轴，提刀气缸、导向轴的下端设有上封刀，上封刀上设有风冷护刀片，横梁的两端设有移动座，移动座上设有下刀座、滑动导轨。
[0005]所述的提刀气缸至少为两个以上。
[0006]所述的滑动导轨固定在移动座上。
[0007]本实用新型有益效果为:横梁上设有提刀气缸、导向轴，提刀气缸、导向轴的下端设有上封刀，上封刀上设有风冷护刀片，横梁的两端设有移动座，移动座上设有下刀座、滑动导轨，整套机构前后往复移动，端封上封刀上下往复运动，则实现了封切包装膜的动作，并始终保证与物料的动作唯一性；上封刀增加提刀气缸，使封切刀快速封切和快速脱离包装膜，即增加了封切包装膜的时间，又降低了封切刀对包装膜的过热影响；独有的风冷护刀片，有效的降低了除封切刀(有效热量)外的无用热量，更好的保护包装膜，避免了不必要的热烫褶皱，大大的提高了包装膜的整洁性。
【专利附图】
【附图说明】:
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】:
[0009]见图1所示:本实用新型包括横梁1、提刀气缸2、上封刀5、下刀座7，横梁I上设有提刀气缸2、导向轴3,提刀气缸2、导向轴3的下端设有上封刀5,上封刀5上设有风冷护刀片6，横梁I的两端设有移动座4，移动座4上设有下刀座7、滑动导轨8。[0010]所述的提刀气缸2至少为两个以上。
[0011]所述的滑动导轨8固定在移动座4上。
[0012]本实用新型安装在整台机器上使用，滑动导轨8固定在设备上可受程序控制而工作。
[0013]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种自动化边封机端封机构，其包括横梁(I)、提刀气缸(2)、上封刀(5)、下刀座(7 )，其特征在于:横梁(I)上设有提刀气缸(2 )、导向轴(3 )，提刀气缸(2 )、导向轴(3 )的下端设有上封刀(5)，上封刀(5)上设有风冷护刀片(6)，横梁(I)的两端设有移动座(4)，移动座(4)上设有下刀座(7)、滑动导轨(8)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化边封机端封机构，其特征在于:所述的提刀气缸(2)至少为两个以上。
3.根据权利要求1所述的一种自动化边封机端封机构，其特征在于:所述的滑动导轨(8)固定在移动座(4)上。
【文档编号】B65B51/14GK203740216SQ201420100732
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】康汉强 申请人:东莞市倡原机械有限公司