一种可控制出量的半自动卸料斗的制作方法
【专利摘要】一种可控制出量的半自动卸料斗，涉及一种卸料斗，包括上大下小的倒梯形台结构的料斗，料斗下方连接有矩形出料框，其特征在于：所述的矩形出料框上端一侧设有孔Ⅰ，孔Ⅰ内插有一个转动杆，转动杆前端设有孔Ⅱ，孔Ⅱ内插有一个连接杆，连接杆一端设有配重块，矩形出料框下端一侧设有与上端相同的结构，所述的在矩形出料框内部的转动杆上设有挡板。本实用新型结构简单，设计合理，利用上下两块挡板，上下两块挡板的翻转时根据挡板上所承受的重量决定，通过改变连接杆的长度或配重块的数量可改变挡板的承重量，通过上挡板与下挡板的配合可随意控制出料量，实现半自动化。
【专利说明】一种可控制出量的半自动卸料斗
【技术领域】:
[0001 ] 本实用新型涉及一种卸料斗，具体涉及一种可控制出量的半自动卸料斗。
【背景技术】:
[0002]现有的卸料斗一般都是由一个料斗下方设有一个阀门，通过阀门控制出料，需要配备一个工作人员开关阀门，费事费力。
实用新型内容:
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种可控制出量的半自动卸料斗。
[0004]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
[0005]一种可控制出量的半自动卸料斗，包括上大下小的倒梯形台结构的料斗，料斗下方连接有矩形出料框，其特征在于:所述的矩形出料框上端一侧设有孔I，孔I内插有一个转动杆，转动杆前端设有孔II，孔II内插有一个连接杆，连接杆一端设有配重块，所述的矩形出料框下端一侧设有与上端相同的结构，所述的在矩形出料框内部的转动杆上设有挡板。
[0006]所述的连接杆插在配重块上，前后设置卡套，可根据不同的额情况增加或减少配重块。
[0007]所述的连接杆上设有刻度，精确调整。
[0008]所述的孔I与孔II的距离大于连接杆的长度，避免上下两根连接杆相互碰撞。
[0009]本实用新型结构简单，设计合理，利用上下两块挡板，上下两块挡板的翻转时根据挡板上所承受的重量决定，通过改变连接杆的长度或配重块的数量可改变挡板的承重量，通过上挡板与下挡板的配合可随意控制出料量，实现半自动化，还可以在不停止工作的情况下降出料口封闭，将从上挡板放下的料存在上下挡板将，短时间停止放料，但依旧不影响料斗集料的工作，简单实用。
【专利附图】
【附图说明】:
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]其中:1:料斗；2:矩形出料框I ;3:孔I ；4:转动杆；5:连接杆；6:配重块；7:挡
板；8:卡套。
【具体实施方式】:
[0012]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1所示的一种可控制出量的半自动卸料斗，包括上大下小的倒梯形台结构的料斗1，料斗下方连接有矩形出料框2，矩形出料框上端一侧设有孔I 3，孔I内插有一个转动杆4，转动杆前端设有孔II，孔II内插有一个连接杆5，连接杆一端设有配重块6，其中矩形出料框下端一侧设有与上端相同的结构，其中在矩形出料框内部的转动杆上设有挡板7。
[0014]其中连接杆插在配重块上，前后设置卡套8，可根据不同的额情况增加或减少配重块。
[0015]其中连接杆上设有刻度1，精确调整。
[0016]其中孔I与孔II的距离大于连接杆的长度，避免上下两根连接杆相互碰撞。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种可控制出量的半自动卸料斗，包括上大下小的倒梯形台结构的料斗，料斗下方连接有矩形出料框，其特征在于:所述的矩形出料框上端一侧设有孔I，孔I内插有一个转动杆，转动杆前端设有孔II，孔II内插有一个连接杆，连接杆一端设有配重块，所述的矩形出料框下端一侧设有与上端相同的结构，在所述的矩形出料框内部的转动杆上设有挡板。
2.根据权利要求1中所述的一种可控制出量的半自动卸料斗，其特征在于:所述的连接杆插在配重块上，前后设置卡套。
3.根据权利要求1中所述的一种可控制出量的半自动卸料斗，其特征在于:所述的连接杆上设有刻度。
4.根据权利要求1中所述的一种可控制出量的半自动卸料斗，其特征在于:所述的孔I与孔II的距离大于连接杆的长度。
【文档编号】B65D88/54GK203819795SQ201420104485
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月7日 优先权日:2014年3月7日
【发明者】胡正安 申请人:广德林峰科技有限公司