一种全自动绕线机的扯标机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及包装机械领域，提供一种全自动绕线机的扯标机构，包括扯标摆臂、压标指，所述扯标摆臂一端设有扯标杆，扯标摆臂另一端固定于安装轴上，扯标摆臂与凸轮传动装置相连，压标指套设在安装轴上，压标指与安装轴间设有扭簧，压标指的末端设有压标垫，所述压标指下部设有抬指轴，抬指轴与凸轮传动装置相连。本实用新型扯标机构能够保证扯标的稳定性，提高线束包装的速度。
【专利说明】 一种全自动绕线机的扯标机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及包装机械领域，具体的说是一种全自动绕线机的扯标机构。
【背景技术】
[0002]十字绣丝线的分包装需要先将塔线按适当的长度缠绕多次后，束上标签。目前国内的丝线包装主要由人工完成，速度慢，工作效率低，而且外形不够美观。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的不足之处，而提供一种全自动绕线机的扯标机构，能够保证扯标的稳定性，提高线束包装的速度。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术措施来实现的:一种全自动绕线机的扯标机构，所述绕线机包括依次安装在型材机架上的送线机构、绕线机构、扯标机构、送标机构、切标机构、压标机构、转位机构、出料机构和以及驱动整台机器运转的凸轮传动装置，所述扯标机构包括扯标摆臂、压标指，所述扯标摆臂一端设有扯标杆，扯标摆臂另一端固定于安装轴上，扯标摆臂与凸轮传动装置相连，压标指套设在安装轴上，压标指与安装轴间设有扭簧，压标指的末端设有压标垫，所述压标指下部设有抬指轴，抬指轴与凸轮传动装置相连。
[0005]在上述技术方案中，所述安装轴通过两端的安装座固定于绕线机的型材机架上。
[0006]本实用新型全自动绕线机的扯标机构，结构简单、操作方便，能够有效保证扯标的稳定性，提高线束包装的速度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为全自动绕线机的整体结构示意图。
[0008]图2为图1的右视图。
[0009]图3为本实用新型扯标机构的结构示意图。
[0010]图4为图3的左视图。
[0011]其中:1.转位机构，2.压标机构，3.扯标机构，4.送标机构，5.切标机构，6.出料机构，7.绕线机构，8.送线机构，9.凸轮传动装置，10.安装座，11.扯标摆臂，12.压标指，13.扯标杆，14.扭簧，15.抬指轴，16.安装轴，17.压标垫。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。以下为本实用新型的一种实施方式，但本实用新型不仅限于此实施方式。
[0013]如图1、2、3、4所示，本实施例提供一种全自动绕线机的扯标机构，所述绕线机包括依次安装在型材机架上的送线机构8、绕线机构7、扯标机构3、送标机构4、切标机构5、压标机构2、转位机构1、出料机构6和以及驱动整台机器运转的凸轮传动装置9，所述扯标机构3包括扯标摆臂11、压标指12，所述扯标摆臂11 一端设有扯标杆13，扯标摆臂11另一端固定于安装轴16上，扯标摆臂11与凸轮传动装置9相连，压标指套12设在安装轴16上，压标指12与安装轴16间设有扭簧14，压标指12的末端设有压标垫17，所述压标指12下部对应处设有可以转动并与压标指12接触的抬指轴15，抬指轴15与凸轮传动装置9相连。
[0014]所述安装轴16通过两端的安装座10固定于绕线机的型材机架上，位于送标机构4上端。
[0015]本实用新型使用时，凸轮旋转，驱动扯标摆臂11摆动，带动扯标杆13以一定的角度摆动扯标，同时凸轮驱动抬指轴15摆动,带动压标指12向上转动,待凸轮转动到一定角度后在其回复的行程中，抬指轴15与压标指12分离，压标指12在扭簧14的作用下迅速下压回位，压标指12上的压标垫17压住标签带使其固定便于切刀切断。
【权利要求】
1.一种全自动绕线机的扯标机构，所述绕线机包括依次安装在型材机架上的送线机构、绕线机构、扯标机构、送标机构、切标机构、压标机构、转位机构、出料机构和以及驱动整台机器运转的凸轮传动装置，其特征在于:所述扯标机构包括扯标摆臂、压标指，所述扯标摆臂一端设有扯标杆，扯标摆臂另一端固定于安装轴上，扯标摆臂与凸轮传动装置相连，压标指套设在安装轴上，压标指与安装轴间设有扭簧，压标指的末端设有压标垫，所述压标指下部设有抬指轴，抬指轴与凸轮传动装置相连。
2.根据权利要求1所述的全自动绕线机的扯标机构，其特征是:所述安装轴通过两端的安装座固定于绕线机的型材机架上。
【文档编号】B65B61/00GK203753490SQ201420121533
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】孙慧, 张海峰, 杨东, 张伟力, 郭克栋 申请人:武汉迈威机械有限责任公司