一种新型分体快装式包装机模盒的制作方法

文档序号:4300681阅读:249来源:国知局
一种新型分体快装式包装机模盒的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型分体快装式包装机模盒,它包括模盒底座,在所述模盒底座上设有模盒体,在所述模盒底座的顶面和模盒体的底面分别设有互相配合安装的倾斜的燕尾槽结构,在所述模盒底座顶面中部设有下凹槽,在所述下凹槽内设有模盒固定弹簧片,它们通过螺丝固定连接,在所述模盒体底面设有上凹槽,所述上凹槽和下凹槽互相对应设置,它们通过所述模盒固定弹簧片限位固定,在所述模盒体上部左右两边分别设有左顶板和右顶板,在所述模盒体的安装端设有模盒体安装斜面,在所述模盒底座的安装端设有模盒底座安装斜面。本实用新型模盒更换方便,安装快捷,更换后可以直接开机生产,提高生产效率。
【专利说明】一种新型分体快装式包装机模盒

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种包装机模盒结构,具体涉及一种快装式包装机模盒结构。

【背景技术】
[0002] 包装机的烟支输送模盒是保证烟支排列、输送、检测的关键部位。现有的烟支输送 模盒的结构由三部分组成,包括模盒体、左顶板和右顶板。在实际生产过程中,烟支输送模 盒的更换非常困难,如果因磨损或因故障发生必须更换烟支输送模盒时,由于该部位结构 复杂,要把整个模盒皮带全部拆下后才能更换烟支输送模盒,由于拆装的不便,每次拆卸和 更换烟支输送模盒需要八小时左右。另外烟支输送模盒安装在模盒输送带上的过程中,一 次的安装数量为40件,安装方式为单件手工逐一安装,装拆麻烦而且容易出错,经常会碰 到40件模盒安装后不再同一条直线上,安装不到位等情况。在调试过程中需要在手动模式 下操作推杆进行模盒安装位置居中、烟支推入烟支交接轮内位置居中等矫正内容,推杆或 推烟排如与模盒发生擦碰或烟支有损伤时必须更换模盒重新矫正定位,对每个烟支输送模 盒进行定位矫正全部合格后,才能开机生产。上述情况造成了维修设备的停机时间较长、员 工劳动强度大,不仅维修费用增加而且严重影响设备有效作业率的提高,不符合实际使用 要求。


【发明内容】

[0003] 发明目的:本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种模盒更换 方便,安装快捷,更换后可以直接开机生产,提高生产效率的新型分体快装式包装机模盒。
[0004] 技术方案:为了解决上述技术问题,本实用新型所述的一种新型分体快装式包装 机模盒,它包括模盒底座,在所述模盒底座上设有模盒体,在所述模盒底座的顶面和模盒体 的底面分别设有互相配合安装的倾斜的燕尾槽结构,在所述模盒底座顶面中部设有下凹 槽,在所述下凹槽内设有模盒固定弹簧片,它们通过螺丝固定连接,在所述模盒体底面设有 上凹槽,所述上凹槽和下凹槽互相对应设置,它们通过所述模盒固定弹簧片限位固定,在所 述模盒体上部左右两边分别设有左顶板和右顶板,在所述模盒体的安装端设有模盒体安装 斜面,在所述模盒底座的安装端设有模盒底座安装斜面。
[0005] 所述模盒体安装斜面与水平面向呈10-15°,且向上倾斜。
[0006] 所述模盒底座安装斜面与水平面向呈10-15°,且向上倾斜。
[0007] 在所述模盒底座的底部设有两个不可拆卸的固定安装螺钉。
[0008] 所述模盒体为工程塑料模盒体。
[0009] 有益效果:本实用新型与现有技术相比,其显著优点是:本实用新型为分体快装 式结构,结构简单,采用上凹槽、凹槽、模盒固定弹簧片和燕尾槽结构,保证安装牢固的同 时,可以在故障时,通过释放模盒固定弹簧片将模盒底座和模盒体分离,更换方便,并且更 换后可以直接开机生产,提高了产效率,降低了员工的劳动强度,采用模盒体安装斜面和模 盒底座安装斜面,保证各自安装时,比较容易装入,较少安装时间,安装快捷方便,提高了整 体工作效率,本产品使用寿命长,符合实际使用要求。

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0011] 图2是本实用新型中所述模盒底座的平面结构示意图;
[0012] 图3是本实用新型中所述模盒体的结构示意图;
[0013] 图4是本实用新型中所述模盒底座的侧面结构示意图。

【具体实施方式】
[0014] 下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0015] 如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型所述的一种新型分体快装式包装机模 盒,它包括模盒底座1,在所述模盒底座1上设有模盒体2,在所述模盒底座1的顶面和模盒 体2的底面分别设有互相配合安装的倾斜的燕尾槽结构3,在所述模盒底座1顶面中部设 有下凹槽4,在所述下凹槽4内设有模盒固定弹簧片5,它们通过螺丝6固定连接,在所述 模盒体2底面设有上凹槽7,所述上凹槽7和下凹槽4互相对应设置,它们通过所述模盒固 定弹簧片5限位固定,在所述模盒体2上部左右两边分别设有左顶板8和右顶板9,在所述 模盒体2的安装端设有模盒体安装斜面10,在所述模盒底座1的安装端设有模盒底座安装 斜面11 ;所述模盒体安装斜面10与水平面向呈10-15°,且向上倾斜;所述模盒底座安装 斜面11与水平面向呈10-15°,且向上倾斜;在所述模盒底座1的底部设有两个不可拆卸 的固定安装螺钉12 ;所述模盒体2为工程塑料模盒体。本实用新型为分体快装式结构,结 构简单,采用上凹槽、凹槽、模盒固定弹簧片和燕尾槽结构,保证安装牢固的同时,可以在故 障时,通过释放模盒固定弹簧片将模盒底座和模盒体分离,更换方便,并且更换后可以直接 开机生产,提高了产效率,降低了员工的劳动强度,采用模盒体安装斜面和模盒底座安装斜 面,保证各自安装时,比较容易装入,较少安装时间,安装快捷方便,提高了整体工作效率, 本产品使用寿命长,符合实际使用要求。
[0016] 本实用新型提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以 上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说, 在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视 为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【权利要求】
1. 一种新型分体快装式包装机模盒,其特征在于:它包括模盒底座(1),在所述模盒底 座(1)上设有模盒体(2),在所述模盒底座(1)的顶面和模盒体(2)的底面分别设有互相配 合安装的倾斜的燕尾槽结构(3),在所述模盒底座(1)顶面中部设有下凹槽(4),在所述下 凹槽(4)内设有模盒固定弹簧片(5),它们通过螺丝(6)固定连接,在所述模盒体(2)底面 设有上凹槽(7),所述上凹槽(7)和下凹槽(4)互相对应设置,它们通过所述模盒固定弹簧 片(5)限位固定,在所述模盒体(2)上部左右两边分别设有左顶板(8)和右顶板(9),在所 述模盒体(2)的安装端设有模盒体安装斜面(10),在所述模盒底座(1)的安装端设有模盒 底座安装斜面(11)。
2. 根据权利要求1所述的新型分体快装式包装机模盒,其特征在于:所述模盒体安装 斜面(10)与水平面向呈10-15°,且向上倾斜。
3. 根据权利要求1所述的新型分体快装式包装机模盒,其特征在于:所述模盒底座安 装斜面(11)与水平面向呈10-15°,且向上倾斜。
4. 根据权利要求1所述的新型分体快装式包装机模盒,其特征在于:在所述模盒底座 (1)的底部设有两个不可拆卸的固定安装螺钉(12)。
5. 根据权利要求1所述的新型分体快装式包装机模盒,其特征在于:所述模盒体(2) 为工程塑料模盒体。
【文档编号】B65B19/04GK203832782SQ201420200661
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月23日 优先权日:2014年4月23日
【发明者】储好波 申请人:江苏润洲塑胶有限公司
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