手持式铝箔盖夹紧装置制造方法

文档序号:4303705
手持式铝箔盖夹紧装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种手持式铝箔盖夹紧装置,包括卡爪筒、至少两个卡爪、卡爪收紧柱、固定手柄和活动手柄,卡爪筒上设置有贯穿其两端的圆孔,卡爪均呈弧形板状,且卡爪两侧靠拢围成一个圆锥台,圆锥台较小的一端位于圆孔内,圆锥台内部形成一个锥形腔,卡爪的内弧面上均设置有相对于各自内弧面凸出的内凸,所述内凸位于圆锥台较大的一端,锥形腔较小的一端与圆锥台较小的一端同向,卡爪收紧柱的一端呈柱状,且卡爪收紧柱位于锥形腔较小的一端内,固定手柄固定连接在卡爪筒上,活动手柄与卡爪收紧柱固定连接。本实用新型结构简单、重量轻、便于操作和携带、可使得铝箔盖与瓶口的夹紧端远离瓶口的出口端,适用于瓶口上设置有凹槽的铝箔盖的安装。
【专利说明】手持式铝箔盖夹紧装置

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种瓶盖安装设备,特别是涉及一种手持式铝箔盖夹紧装置。

【背景技术】
[0002] 运用于制药和食品包装领域的包装瓶,完成灌装后一般运用密封盖对瓶口进行密 封处理,现有技术中以上密封盖多采用塑料或橡胶材质。为保证包装瓶长久的密封性能,确 保灌装物在储藏期内的质量,一般需要在密封盖上再增加一个用于保护密封盖的铝箔盖, 这就需要采用合适的轧盖机来完成上述铝箔盖的安装。
[0003] 现有技术中完成以上铝箔盖的安装一般采用多刀滚压轧盖工艺,用于以上工艺的 轧盖机上一般设置有多个压轮,将铝箔盖扣合在包装瓶上后压轮从铝箔盖的侧面施加压应 力使得铝箔盖与包装瓶紧贴。这就使得现有技术中用于铝箔盖压紧的轧盖机体积较大且结 构复杂,在针对单个或小批量铝箔盖的安装时,不便于搬运。 实用新型内容
[0004] 为解决上述现有技术中用于铝箔盖压紧的轧盖机体积较大且结构复杂,在针对单 个或小批量铝箔盖的安装时,不便于搬运的问题,本实用新型提供了一种手持式铝箔盖夹 紧装置。
[0005] 针对上述问题,本实用新型通过以下技术方案来解决问题:手持式铝箔盖夹紧装 置,包括卡爪筒、至少两个卡爪、卡爪收紧柱、固定手柄和活动手柄,所述卡爪筒上设置有贯 穿其两端的圆孔,卡爪均呈弧形板状,且卡爪两侧靠拢围成一个圆锥台,所述圆锥台较小的 一端位于圆孔内,圆锥台内部形成一个锥形腔,卡爪的内弧面上均设置有相对于各自内弧 面凸出的内凸,所述内凸位于圆锥台较大的一端,锥形腔较小的一端与圆锥台较小的一端 同向,卡爪收紧柱的一端呈柱状,且卡爪收紧柱位于锥形腔较小的一端内,固定手柄固定连 接在卡爪筒上,活动手柄与卡爪收紧柱固定连接。
[0006] 具体的,设置的固定手柄用于操作人员握持本实用新型,设置的活动手柄与卡爪 收紧柱连接后用于制动卡爪收紧柱沿着锥形腔的轴线运动,优选圆孔的直径介于圆锥台的 大径和小径之间,卡爪收紧柱的柱状段直径介于锥形腔的大径和小径之间,这样,在活动手 柄制动卡爪收紧柱沿着锥形腔的轴线运动过程中,设置在通孔中的卡爪外壁与卡爪筒的内 壁接触,卡爪形成的圆锥台较大的一端用于容置铝箔盖,在铝箔盖放入本实用新型的过程 中,将卡爪收紧柱向锥形腔较大的一端移动,这样可得到较大的锥形腔大端开度,放置完成 后制动卡爪收紧柱向锥形腔较小的一端运动,这样各个卡爪便在卡爪收紧柱挤压力的作用 下,形成一个杠杆,锥形腔较大的一端靠拢,完成铝箔盖的夹紧。
[0007] 由于现有技术中铝箔盖一般为等径筒状,为使得铝箔盖与瓶口的贴合点尽量远离 瓶口的出口端,以使得铝箔盖难以从瓶口上滑落,本实用新型中还在各个卡爪上设置内凸, 这样,在卡爪的收紧过程中,位于瓶口出口侧的卡爪未与铝箔盖接触之前内凸便可与铝箔 盖接触,这样,可使得铝箔盖与瓶口的夹紧端远离瓶口的出口端;同时,设置的外凸对铝箔 盖局部施加,使得本实用新型适用于瓶口上设置有凹槽的铝箔盖的安装。
[0008] 更进一步的技术方案为:
[0009] 还包括与卡爪筒固定连接的支点,所述活动手柄的一端设置有沿活动手柄长度方 向的滑槽,所述卡爪收紧柱的一端位于滑槽内且可沿着滑槽滑动,所述活动手柄与支点铰 接连接。
[0010] 以上设置使得活动手柄对卡爪收紧柱的拉拽成为了杠杆的作用方式,便于制动卡 爪收紧柱,同时,为进一步优化对本实用新型的施力,固定手柄与活动手柄位于同一平面 内。
[0011] 为提高本实用新型的工作效率,使得固定手柄与活动手柄完成铝箔盖夹紧后能够 回弹,还包括弹簧,所述弹簧的两端分别与固定手柄和活动手柄固定连接。设置的弹簧优选 压缩弹簧,并设置在活动手柄远离其与卡爪收紧柱连接的一端。
[0012] 为防止本实用新型在工作的过程中卡爪由卡爪筒中滑出,所述卡爪围成的圆锥台 较小一端的外侧上还设置有外凸,位于圆锥台后方的卡爪筒端部设置有外螺纹,所述外螺 纹上固定有与之成螺纹连接的端盖,端盖与卡爪筒的侧壁之间设置有一个环状的外吐槽, 所述外凸位于外凸槽内。
[0013] 为便于本实用新型的加工制造和优化夹紧效果,所述卡爪的数量为四个,且每个 卡爪的体积和形状相等。
[0014] 为使得本实用新型在工作过程中圆锥台的大端具有较快的收紧速率和对铝箔盖 具有较大面积夹紧面,所述锥形腔的锥度范围在1:6至1:10的范围内。
[0015] 本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0016] 1、本实用新型结构简单,卡爪形成的圆锥台较大的一端用于容置铝箔盖,通过设 置的固定手柄和活动手柄制动卡爪收紧柱沿着锥形腔的轴线运动,在运动过程中锥形腔的 较大端随卡爪收紧柱的位置变化张开和缩小,完成铝箔盖在本实用新型中的就位、夹紧、脱 离操作,以上结构形式的夹紧装置结构简单、重量轻、便于操作和携带。
[0017] 2、本实用新型中设置的内凸,在卡爪的收紧过程中,位于瓶口出口侧的卡爪未与 铝箔盖接触之前内凸便可与铝箔盖接触,这样,可使得铝箔盖与瓶口的夹紧端远离瓶口的 出口端;同时,设置的外凸对铝箔盖局部施加,使得本实用新型适用于瓶口上设置有凹槽的 铝箔盖的安装。

【专利附图】

【附图说明】
[0018] 图1是本实用新型所述手持式铝箔盖夹紧装置的一个【具体实施方式】的结构示意 图;
[0019] 图2为本实用新型所述手持式铝箔盖夹紧装置卡爪一个具体实施例的结构示意 图;
[0020] 图3为本实用新型所述手持式铝箔盖夹紧装置卡爪收紧柱与活动手柄一个具体 实施例的结构和连接关系示意图;
[0021] 图4为本实用新型所述手持式铝箔盖夹紧装置卡爪筒、端盖和支点一个具体实施 例的结构和连接关系示意图。
[0022] 图示标记对应的名称为:1、固定手柄,2、弹簧,3、活动手柄,31、滑槽,4、端盖,5、卡 爪筒,51、外凸槽,6、卡爪,61、内凸,62、外凸,63、锥形腔,7、卡爪收紧柱,8、支点。

【具体实施方式】
[0023] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
[0024] 实施例1 :
[0025] 如图1至图4,本实用新型提供的手持式铝箔盖夹紧装置,包括卡爪筒5、至少两个 卡爪6、卡爪收紧柱7、固定手柄1和活动手柄3,所述卡爪筒5上设置有贯穿其两端的圆孔, 卡爪6均呈弧形板状,且卡爪6两侧靠拢围成一个圆锥台,所述圆锥台较小的一端位于圆孔 内,圆锥台内部形成一个锥形腔63,卡爪6的内弧面上均设置有相对于各自内弧面凸出的 内凸61,所述内凸61位于圆锥台较大的一端,锥形腔63较小的一端与圆锥台较小的一端同 向,卡爪收紧柱7的一端呈柱状,且卡爪收紧柱7位于锥形腔63较小的一端内,固定手柄1 固定连接在卡爪筒5上,活动手柄3与卡爪收紧柱7固定连接。
[0026] 设置的固定手柄1用于操作人员握持本实用新型,设置的活动手柄3与卡爪收紧 柱7连接后用于制动卡爪收紧柱7沿着锥形腔的轴线运动,优选圆孔的直径介于圆锥台的 大径和小径之间,卡爪收紧柱7的柱状段直径介于锥形腔的大径和小径之间,这样,在活动 手柄3制动卡爪收紧柱7沿着锥形腔的轴线运动过程中,设置在通孔中的卡爪6外壁与卡 爪筒5的内壁接触,卡爪6形成的圆锥台较大的一端用于容置铝箔盖,在铝箔盖放入本实用 新型的过程中,将卡爪收紧柱7向锥形腔较大的一端移动,这样可得到较大的锥形腔大端 开度,放置完成后制动卡爪收紧柱7向锥形腔较小的一端运动,这样各个卡爪6便在卡爪收 紧柱7挤压力的作用下,形成一个杠杆,锥形腔较大的一端靠拢,完成铝箔盖的夹紧。
[0027] 由于现有技术中铝箔盖一般为等径筒状,为使得铝箔盖与瓶口的贴合点尽量远离 瓶口的出口端,以使得铝箔盖难以从瓶口上滑落,本实用新型中还在各个卡爪6上设置内 凸61,这样,在卡爪6的收紧过程中,位于瓶口出口侧的卡爪6未与铝箔盖接触之前内凸便 可与铝箔盖接触,这样,可使得铝箔盖与瓶口的夹紧端远离瓶口的出口端;同时,设置的外 凸61对铝箔盖局部施加,使得本实用新型适用于瓶口上设置有凹槽的铝箔盖的安装。优选 的,各个卡爪6上的内凸61相互之间呈环状分布,便于使得铝箔盖与瓶口的夹紧面形成一 个封闭圆。
[0028] 实施例2 :
[0029] 本实施例在实施例1的基础上做进一步限定:如图1至图4,还包括与卡爪筒5固 定连接的支点8,所述活动手柄3的一端设置有沿活动手柄3长度方向的滑槽31,所述卡爪 收紧柱7的一端位于滑槽31内且可沿着滑槽31滑动,所述活动手柄3与支点8铰接连接。
[0030] 以上设置使得活动手柄3对卡爪收紧柱7的拉拽成为了杠杆的作用方式,便于制 动卡爪收紧柱7,同时,为进一步优化对本实用新型的施力,固定手柄1与活动手柄3位于同 一平面内。
[0031] 为提高本实用新型的工作效率,使得固定手柄1与活动手柄3完成铝箔盖夹紧后 能够回弹,还包括弹簧2,所述弹簧2的两端分别与固定手柄1和活动手柄3固定连接。设 置的弹簧2优选压缩弹簧,并设置在活动手柄3远离其与卡爪收紧柱7连接的一端。
[0032] 实施例3 :
[0033] 本实施例在实施例2的基础上做进一步限定:如图1至图4,为防止本实用新型在 工作的过程中卡爪6由卡爪筒5中滑出,所述卡爪6围成的圆锥台较小一端的外侧上还设 置有外凸62,位于圆锥台后方的卡爪筒5端部设置有外螺纹,所述外螺纹上固定有与之成 螺纹连接的端盖4,端盖4与卡爪筒5的侧壁之间设置有一个环状的外吐槽51,所述外凸62 位于外凸槽51内。
[0034] 实施例4 :
[0035] 本实施例在以上实施例的基础上做进一步限定:为便于本实用新型的加工制造和 优化夹紧效果,所述卡爪6数量为四个,且每个卡爪6的体积和形状相等。
[0036] 为使得本实用新型在工作过程中圆锥台的大端具有较快的收紧速率和对铝箔盖 具有较大面积夹紧面,所述锥形腔63的锥度范围在1:6至1:10的范围内。
[0037] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认 定本实用新型的【具体实施方式】只局限于这些说明。对于本实用新型所属【技术领域】的普通技 术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用 新型的保护范围内。
【权利要求】
1. 手持式铝箔盖夹紧装置,其特征在于,包括卡爪筒(5)、至少两个卡爪(6)、卡爪收紧 柱(7 )、固定手柄(1)和活动手柄(3 ),所述卡爪筒(5 )上设置有贯穿其两端的圆孔,卡爪(6 ) 均呈弧形板状,且卡爪(6)两侧靠拢围成一个圆锥台,所述圆锥台较小的一端位于圆孔内, 圆锥台内部形成一个锥形腔(63 ),卡爪(6 )的内弧面上均设置有相对于各自内弧面凸出的 内凸(61),所述内凸(61)位于圆锥台较大的一端,锥形腔(63)较小的一端与圆锥台较小的 一端同向,卡爪收紧柱(7)的一端呈柱状,且卡爪收紧柱(7)位于锥形腔(63)较小的一端 内,固定手柄(1)固定连接在卡爪筒(5)上,活动手柄(3)与卡爪收紧柱(7)固定连接。
2. 如权利要求1所述的手持式铝箔盖夹紧装置,其特征在于,还包括与卡爪筒(5)固定 连接的支点(8),所述活动手柄(3)的一端设置有沿活动手柄(3)长度方向的滑槽(31),所 述卡爪收紧柱(7 )的一端位于滑槽(31)内且可沿着滑槽(31)滑动,所述活动手柄(3 )与支 点(8)铰接连接。
3. 如权利要求2所述的手持式铝箔盖夹紧装置,其特征在于,还包括弹簧(2),所述弹 簧(2)的两端分别与固定手柄(1)和活动手柄(3)固定连接。
4. 如权利要求2所述的手持式铝箔盖夹紧装置,其特征在于,所述卡爪(6)围成的圆 锥台较小一端的外侧上还设置有外凸(62),位于圆锥台后方的卡爪筒(5)端部设置有外螺 纹,所述外螺纹上固定有与之成螺纹连接的端盖(4),端盖(4)与卡爪筒(5)的侧壁之间设 置有一个环状的外吐槽(51 ),所述外凸(62 )位于外凸槽(51)内。
5. 如权利要求1至4中任意一个所述的手持式铝箔盖夹紧装置,其特征在于,所述卡爪 (6)的数量为四个,且每个卡爪(6)的体积和形状相等。
6. 如权利要求1至4中任意一个所述的手持式铝箔盖夹紧装置,其特征在于,所述锥形 腔(63)的锥度范围在1:6至1:10的范围内。
【文档编号】B67B3/14GK203845787SQ201420260873
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】廖成斌, 邹学刚 申请人:成都中牧生物药业有限公司
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