水平收尘管道自动喷吹防灰尘沉降装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种水平收尘管道自动喷吹防灰尘沉降装置，包括收尘管道，在收尘管道的上方设与收尘管道一样长的槽钢，在收尘管道上槽钢与收尘管道围合的区域内设密集小孔，槽钢与收尘管道所围合的气室分隔成多个小气室，在每个小气室上方的槽钢上设一气管，气管上设电磁阀，电磁阀由PLC控制器控制，气管穿过槽钢并与对应的小气室连通，所有的气管与总气管连通。本实用新型避免了灰尘在水平收尘管道中的聚集，降低了水平收尘管道的堵塞事故，充分地发挥了收尘器的效能，运行效果很好。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及水泥熟料输送系统所使用的水平收尘管道，具体涉及一种水平收 尘管道自动喷吹防灰尘沉降装置。 水平收尘管道自动喷吹防灰尘沉降装置
【背景技术】
[0002] 水泥熟料输送系统是水泥生产企业所必不可少的工艺环节之一，而水泥熟料输送 系统现场经常发生粉尘跑冒现象，这是各水泥企业生产现场扬尘最严重的地方，一直以来 困扰着很多水泥企业。随着社会的不断发展，环境治理已经被提到了空前的高度，因此粉尘 跑冒治理问题成了众多水泥企业的课题。为了彻底治理粉尘跑冒现象，创造一个干净亮丽 的作业环境，许多企业技术人员到现场反复考察和研究，系统分析了每一个扬尘点的扬尘 原因，重新优化了工艺布置，充分利用现有风量比较富裕的收尘器，淘汰了一些效果较差的 单机收尘，这样就延长了一些收尘管道的长度，而这些收尘管道由于距离较长，所以角度就 相对比价平缓，在收尘的过程中收尘管道内的灰尘由于动力不足，往往在收尘管道内沉降 从而造成管道堵塞。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是如何防止灰尘沉降在收尘管道中造成收尘管 道堵塞，提高收尘管道的收尘效果，使作业环境清洁。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型所采取的说几乎方案是：一种水平收尘管道自 动喷吹防灰尘沉降装置，包括收尘管道，在所述收尘管道的上方设与收尘管道一样长的槽 钢，在收尘管道上槽钢与收尘管道围合的区域内设密集小孔，槽钢与收尘管道所围合的气 室分隔成多个小气室，在每个小气室上方的槽钢上设一气管，气管上设电磁阀，电磁阀由 PLC控制器控制，气管穿过槽钢并与对应的小气室连通，所有的气管与总气管连通。
[0005] 所述密集小孔的直径为5mm。
[0006] 本实用新型采用上述技术方案所设计的水平收尘管道自动喷吹防灰尘沉降装置， 由于在收尘管道的上方设槽钢，在收尘管道上槽钢与收尘管道围合的小气室内设密集小 孔，每个小气室上方设气管，气管上设由PLC控制器控制的电磁阀，所有的气管与总气管连 通。使用时，每间隔15s依次对收尘管道反吹0. ls，由远至近，反复进行，让物料始终处于流 态，呈波浪型前进，从而可有效地防止灰尘沉降在收尘管道中造成收尘管道堵塞，提高收尘 管道的收尘效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0007] 图1表示本实用新型水平收尘管道自动喷吹防灰尘沉降装置的结构示意图；
[0008] 图2表示图1中水平收尘管道的展开结构示意图。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合附图对本实用新型水平收尘管道自动喷吹防灰尘沉降装置的结构作具 体说明。
[0010] 参见图1，本实用新型水平收尘管道自动喷吹防灰尘沉降装置的结构包括水平收 尘管道1，在水平收尘管道1的上方设与水平收尘管道1 一样长的100#槽钢6,槽钢6扣在 水平收尘管道1的正上方并进行焊接固定，在水平收尘管道1上位于槽钢6与水平收尘管 道1围合的区域内设直径为5mm的密集小孔7,槽钢6与水平收尘管道1所围合的气室分隔 成3m -段的多个小气室5,在每个小气室5上方的槽钢6上设一气管4,气管4上设反吹电 磁阀2,反吹电磁阀2由PLC控制器（图中未示)控制，气管4穿过槽钢6并与对应的小气室 5连通，所有的气管4与总气管3连通。本实用新型运行期间每间隔15s通过气管4、密集小 孔7依次对水平收尘管道1反吹0. ls，由远至近，反复进行，让水平收尘管道1内的物料始 终处于流态，呈波浪型前进，从而可有效地防止灰尘沉降在收尘管道中造成收尘管道堵塞， 提高收尘管道的收尘效果。
[〇〇11] 本实用新型经试制试用，避免了灰尘在水平收尘管道中的聚集，降低了水平收尘 管道的堵塞事故，充分地发挥了收尘器的效能，运行效果很好。
【权利要求】
1. 一种水平收尘管道自动喷吹防灰尘沉降装置，包括收尘管道，其特征是在所述收尘 管道的上方设与收尘管道一样长的槽钢，在收尘管道上槽钢与收尘管道围合的区域内设密 集小孔，槽钢与收尘管道所围合的气室分隔成多个小气室，在每个小气室上方的槽钢上设 一气管，气管上设电磁阀，电磁阀由PLC控制器控制，气管穿过槽钢并与对应的小气室连 通，所有的气管与总气管连通。
2. 根据权利要求1所述的水平收尘管道自动喷吹防灰尘沉降装置，其特征是所述密集 小孔的直径为5mm。
【文档编号】B65G53/66GK203877510SQ201420266177
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】李广明, 孙书强, 王蒙, 丁长青, 闫青, 杨静 申请人:河南中联节能工程有限公司