玻璃安放架的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及玻璃生产【技术领域】，尤其是一种玻璃安放架。一种玻璃安放架，包括底座，所述底座内均匀排布有支撑架和滚轮，所述滚轮安装在两个支撑架中间，所述支撑架上设有下挡板，所述底座两侧设有侧支架，所述侧支架的顶端设有上板，所述上板上设有上挡板，所述上挡板和下挡板外层设有保护层，所述上挡板之间的距离为1.5-2.5cm，所述下挡板之间的距离为1.5-2.5cm，所述保护层的为橡胶层。这种玻璃安放架在使用的时候，将玻璃放置在滚轮上，并且将玻璃卡在上挡板和下挡板之间，随后将玻璃推送进去，将玻璃卡在上挡板和下挡板的位置，实现摆放玻璃的目的，有效的放置玻璃之间互相吸附，方便提取使用，使用效果良好。
【专利说明】玻璃安放架
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及玻璃生产【技术领域】，尤其是一种玻璃安放架。
【背景技术】
[0002] 在玻璃生产之后需要将玻璃安放储存，由于玻璃表面光滑，堆放在一起的玻璃不 易分开，取用玻璃时较为麻烦，不利于生产。 实用新型内容
[0003] 为了克服现有的玻璃堆放后容易吸附在一起不易分开的不足，本实用新型提供了 一种玻璃安放架。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃安放架，包括底座，所 述底座内均匀排布有支撑架和滚轮，所述滚轮安装在两个支撑架中间，所述支撑架上设有 下挡板，所述底座两侧设有侧支架，所述侧支架的顶端设有上板，所述上板上设有上挡板。
[0005] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述上挡板和下挡板外层设有保 护层。
[0006] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述上挡板之间的距离为 1. 5-2. 5cm，所述下挡板之间的距离为1. 5-2. 5cm。
[0007] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述保护层的为橡胶层。
[0008] 本实用新型的有益效果是，这种玻璃安放架在使用的时候，将玻璃放置在滚轮上， 并且将玻璃卡在上挡板和下挡板之间，随后将玻璃推送进去，将玻璃卡在上挡板和下挡板 的位置，实现摆放玻璃的目的，有效的放置玻璃之间互相吸附，方便提取使用，使用效果良 好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0011] 图2是本实用新型的底座结构示意图。
[0012] 图3是本实用新型的下挡板结构示意图。
[0013] 图4是本实用新型的上挡板结构示意图。
[0014] 图中1、底座，2、侧支架，3、上板，4、滚轮，5、支撑架，6、上挡板，7、下挡板，8、保护 层，9、玻璃。
【具体实施方式】
[0015] 如图1是本实用新型的结构示意图，一种玻璃安放架，包括底座1，所述底座1内均 匀排布有支撑架5和滚轮4,所述滚轮4安装在两个支撑架5中间，所述支撑架5上设有下 挡板7,所述底座1两侧设有侧支架2,所述侧支架2的顶端设有上板3,所述上板3上设有 上挡板6。
[0016]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述上挡板6和下挡板7外层设有 保护层8。
[0017]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述上挡板6之间的距离为 1. 5-2. 5cm，所述下挡板7之间的距离为1. 5-2. 5cm。
[0018]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述保护层8的为橡胶层。
[〇〇19]这种玻璃安放架在使用的时候，将玻璃9放置在滚轮4上，将玻璃9的上下两部分 分别卡在上挡板6和下挡板7的位置，随后将玻璃9向内推送，将玻璃9固定安放在支架上， 当需要取出玻璃9的时候，只需将玻璃9向外拉出就能取出，防止玻璃9在堆放的过程中吸 附在一起，使用效果良好。
【权利要求】
1. 一种玻璃安放架，包括底座（1 )，其特征是，所述底座（1)内均匀排布有支撑架（5)和 滚轮（4)，所述滚轮（4)安装在两个支撑架（5)中间，所述支撑架（5)上设有下挡板（7)，所 述底座（1)两侧设有侧支架（2)，所述侧支架（2)的顶端设有上板（3)，所述上板（3)上设有 上挡板（6)。
2. 根据权利要求1所述的玻璃安放架，其特征是，所述上挡板（6)和下挡板（7)外层设 有保护层（8)。
3. 根据权利要求1所述的玻璃安放架，其特征是，所述上挡板（6)之间的距离为 1. 5-2. 5cm，所述下挡板（7)之间的距离为1. 5-2. 5cm。
4. 根据权利要求2所述的玻璃安放架，其特征是，所述保护层（8)的为橡胶层。
【文档编号】B65D85/48GK203865284SQ201420267751
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月25日 优先权日:2014年5月25日
【发明者】李艳 申请人:常州市星龙滚针轴承制造有限责任公司