一种新型线缆捆扎带的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型线缆捆扎带，其包括头部和带体，其中所述头部的上下两端具有垂直对应的孔，在下端孔内预装有不锈钢钢栓，并且所头部的中间具有供所述带体穿过的接收槽。本实用新型的线缆捆扎带产品针对全塑料扎带不耐振动不耐寒的问题，以不锈钢钢栓结构取代了脆弱的塑料齿合连接点作为扎带捆扎的时所承受拉力的受力点，利用不锈钢圆柱体耐振动耐严寒的特性，解决塑料扎带的不足。并且该捆扎带以不锈钢栓为连接点，支撑整个受力面，不锈钢栓不因振动而脆断，也不因严寒而碎裂，保证了严寒环境和振动环境对电缆捆扎的需要。
【专利说明】一种新型线缆捆扎带
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及捆扎固定装置【技术领域】，更具体地说涉及一种线缆捆扎带。
【背景技术】
[0002]目前在电力、机械制造、家用电器和居民用电等设计电缆使用的各个领域和行业，出于对电缆的布线和固定的需要，都要使用使用扎带对多股电缆进行扎紧、固定、分类等功能，使电缆能够安全有效的达到预期的作用。
[0003]由注塑而成的传统扎带产品，是利用塑料的弹性生成舌头与主带体，使舌头与主带体上的牙齿相互咬合，起到捆扎的作用，该处牙齿和扎带主体连接部位为薄弱环节，在遇到严寒和振动环境时，由于塑料产品不耐严寒和振动的特性，在恶劣环境下，传统扎带容易崩断。而传统的扎带如果加厚舌头和扎带身体的连接点，舌头的灵活性将降低，从而不能起到咬合作用。并且当遇到振动和低温环境时，塑料产品由于不耐振动和低温，容易老化断裂和碎化。因此，现有的扎带产品因其设计上的局限性，都具有如下缺点:(I)易老化断裂；
(2)不耐振动；(3)不耐低温。
[0004]所以，必须有一种新型的扎带结构能够适用于振动和低温环境下电缆捆扎和管理的需求。本实用新型正是基于上述现有技术的缺陷，通过对传统的扎带结构进行改进，设计了全新的连接和紧固原理，使得扎带的拉力增加，耐振动性更好，同时可抗低温严寒，不易折断。新型耐振动耐低温扎带，革命性得创造了全新的捆扎原理，以不锈钢材料而不是塑料产品为拉力附着点，解决了传统扎带不耐振动和低温的难题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种新型的线缆捆扎带，其使得扎带的拉力增加，耐振动性更好，同时可抗低温严寒，不易折断。
[0006]为实现上述目的，本实用新型是这样实现的:
[0007]一种新型线缆捆扎带，其包括头部和带体，其中所述头部的上下两端具有垂直对应的孔，在下端孔内预装有不锈钢钢栓，并且所头部的中间具有供所述带体穿过的接收槽。
[0008]进一步地，在与所述头部相对的所述带体的尾端上具有与所述接收槽形状相匹配的齿条。
[0009]进一步地，在与所述头部相对的所述带体的尾端的中间上还具有齿状凸起。
[0010]进一步地，所述不锈钢钢栓为圆柱形，所述孔为圆形孔。
[0011]进一步地，所述接收槽的形状为U形。
[0012]本实用新型具有如下优点:本实用新型的扎带由于使用了钢栓结构，使得扎带的拉力增强，其耐振动性更好，同时不锈钢钢栓耐腐蚀，可抗低温严寒，不易折断。新型耐振动耐低温扎带，革命性得创造了全新的捆扎原理，以不锈钢材料而不是塑料产品为拉力附着点，解决了传统扎带不耐振动和低温的难题。
[0013]下面通过实施例来更详细说明本实用新型。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的线缆捆扎带的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的线缆捆扎带使用时头部的剖视示意图；
[0016]图3为本实用新型的线缆捆扎带使用时头部的另一剖视示意图；
[0017]图4为本实用新型的线缆捆扎带使用时头部的另一剖视示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图1至图4以实施例对本实用新型进行进一步说明。但本实用新型的保护范围并不限于此。
[0019]首先请参阅图1，本实用新型公开了一种新型线缆捆扎带。如图1所示，所述线缆捆扎带包括头部I和带体2两部分，头部I的上下两端具有规格一致垂直对应的孔(图中未示出)，在下端孔内预装有不锈钢钢栓3，并且所头部I的中间具有供所述带体2穿过的接收槽4。在与所述头部I相对的所述带体2的尾端上具有与所述接收槽形状相匹配的齿条5。如图1所示，其中接收槽的形状为大体上的U形，锯齿5也并列排列在带体2的两侧上，恰好可以从接收槽4的U形两侧穿过。并且在带体的尾端的中部还设置有齿状凸起6，也是进一步用于固定、稳固捆扎带，使得捆扎带不易松脱。
[0020]如上所述，本实用新型的耐振动耐低温扎带，总体由两部分组成，一个是平滑的扎带体，头部带孔的塑料结构，其中头部上下两端各有一个圆形的孔，两个孔规格一致垂直对应。并头部装有不锈钢钢栓结构，该结构预装在塑料主体头部下方的圆形孔内，使用时将裸露在外的下半部分向上顶穿扎带体，起到捆扎作用。使用时，扎带体2穿过接收槽4，用特殊的扎带枪将钢栓3下部顶穿扎带体2，顶入扎带头部的上端的塑料孔内，形成一个门闩式结构，将扎带牢牢固定住，形成的拉力更大，同时因为受力面更大，可以抵御振动环境，和低温环境的影响。
[0021]如2至图4所示，其是在线缆捆扎带使用过程中不锈钢钢栓3穿过带体2和头部I的上端的过程分步剖视图，图2为捆扎带带体2穿过了头部I的接收槽4，此时不锈钢钢栓3还未穿过带体；图3为不锈钢钢栓3正在穿过带体2 ;图4为不锈钢钢栓3已经穿过就为固定了捆扎带。
[0022]本新型产品否认使用操作过程为:使用时先将扎带带体尾部穿过扎带头部额接收槽4，根据所需捆扎物体的大小直径，确定需要的捆扎直径。
[0023]确认大小尺寸后，用弹力装置将扎带头部下方预留的圆柱形钢栓顶穿扎带身体，一直顶到扎带头部上方的圆形孔中，与扎带头部平面在一个水平面上，从而捆扎固定。
[0024]本实用新型的线缆捆扎带产品针对全塑料扎带不耐振动不耐寒的问题，以不锈钢钢栓结构取代了脆弱的塑料连接点作为扎带捆扎的时所承受拉力的受力点，利用不锈钢圆柱体耐振动耐严寒的特性，解决塑料扎带的不足。并且以不锈钢栓为连接点，支撑整个受力面，不锈钢产品不因振动而脆断，也不因严寒而碎裂，保证了严寒环境和振动环境对电缆捆扎的需要。
[0025]本实用新型的线缆捆扎带不限于上述实施例中的连接结构，可以进行多种变型，总之，在不脱离本实用新型精神范围内的所有改进都落入本实用新型的范围内。
【权利要求】
1.一种新型线缆捆扎带，其特征在于，其包括头部和带体，其中所述头部的上下两端具有垂直对应的孔，在下端孔内预装有不锈钢钢栓，并且所头部的中间具有供所述带体的尾端穿过的接收槽。
2.根据权利要求1所述的新型线缆捆扎带，其特征在于，在与所述头部相对的所述带体的尾端上具有与所述接收槽形状相匹配的齿条。
3.根据权利要求1所述的新型线缆捆扎带，其特征在于，在与所述头部相对的所述带体的尾端的中间上还具有齿状凸起。
4.根据权利要求1所述的新型线缆捆扎带，其特征在于，所述不锈钢钢栓为圆柱形，所述孔为圆形孔。
5.根据权利要求1所述的新型线缆捆扎带，其特征在于，所述接收槽的形状为U形。
【文档编号】B65D63/06GK204078416SQ201420275767
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】顾伟忠 申请人:上海艾豪机电科技有限公司