一种回程二道清扫器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种回程二道清扫器，包括清扫刀片、利用安全拖车销固定清扫刀片的副横梁、与副横梁焊接连接的主横梁、张紧器、一端连接张紧器，另一端连接主横梁的伸缩梁；张紧器包括涨紧器支架、安装在张紧器支架两端两个U型槽内的两根导程杆、三通扭力器、防退丝丝杆，三通扭力器连接在两根导程杆和防退丝丝杆之间，在三通扭力器内设置减震套筒，通过减震套筒连接伸缩梁，在防退丝丝杆上设置有弹簧和正反旋防退调节螺母。本实用新型在高频震动下保持稳定的张紧力，减少抖动带来的疲劳损伤，刀片更换方便，调节张紧无需拆卸清扫器，刀片高耐磨、高弹性、耐水、耐油；减震套筒把刀片对皮带扣的损伤降到最低，延长了设备的使用寿命。
【专利说明】 一种回程二道清扫器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种清扫器，尤其涉及一种回程二道清扫器。
【背景技术】
[0002]带式输送机在回程时往往需要使用清扫器，清扫器主要用于带式输送机回程皮带上表面和下表面，清扫回程皮带上的残留物，目前市场上的清扫器种类很多，而用于清扫回程皮带下表面的清扫器在使用时存在以下主要问题:1、在皮带工作的状态下，犁刀因为煤的冲击力而抬起或抖动，导致漏煤和不清理，因此清扫效果差，同时抖动对刀片基座的疲劳性损伤导致使用寿命降低；2、因张紧装置存在高频率的震动下松动的缺陷，导致其失去涨紧力而损伤皮带接头及皮带；3、没有减震设计或减震设计不合理，导致刀片损伤皮带扣，而使得皮带报废；4、刀片更换需要拆卸整个清扫器，使用维护均不方便。
[0003]综上所述，现有回程皮带下表面清扫器因结构设计不合理，致使清扫效果不够彻底，容易出现张紧装置失效、清扫不彻底、漏煤、撕裂皮带、损坏皮带扣、污染工作面环境等诸多问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于解决现有技术中的上述问题，提供一种使用寿命长、清扫效果好、不漏料，不损伤皮带及皮带扣、不污染工作面环境的回程二道清扫器，使用过程中不会产生失效且使用维护方便。
[0005]本实用新型为达到上述目的，所采用的技术手段是:一种回程二道清扫器，包括清扫刀片、张紧器、利用安全拖车销固定清扫刀片的副横梁、与副横梁焊接连接的主横梁、一端连接张紧器，另一端连接主横梁的伸缩梁；所述张紧器包括涨紧器支架、安装在张紧器支架两端两个U型槽内的两根导程杆、三通扭力器、防退丝丝杆，三通扭力器连接在两根导程杆和防退丝丝杆之间，在三通扭力器内设置减震套筒，通过减震套筒连接伸缩梁，在防退丝丝杆上设置有弹簧和正反旋防退调节螺母。
[0006]进一步的，所述张紧器设置两组，两根伸缩梁插接在主横梁的两端和张紧器的减震套筒中；在主横梁的两端与伸缩梁插接处外表面上设置有四个紧顶螺栓。
[0007]进一步的，所述三通扭力器与两根导程杆的连接面两端以及弹簧和张紧器支架、正反旋防退调节螺母的连接面处均设置有尼龙滑套。
[0008]进一步的，所述减震套筒采用聚氨酯减震套筒。
[0009]进一步的，所述导程杆与张紧器支架通过螺母和R型开口销进行连接。
[0010]进一步的，所述张紧器支架上设置四个连接孔，用于连接皮带机。
[0011]本实用新型有益效果在于:清扫刀片利用安全拖车销固定使更换刀片更加方便，调节刀口的张紧无需拆卸清扫器；清扫刀片的材质选用氨基甲酸乙酯，具有高耐磨性、高弹性、耐水性、耐油性等性能远优于聚氨酯:正反旋防退螺母与防退丝丝杆配合让张紧器在高频震动下一直保持禁锢而不松动，从而纠正了同类产品的压紧螺母松动后失去涨紧力的通病；聚氨酯减震套筒的加入使清扫器有了二次缓冲效果，把刀片对皮带扣的损伤降到了最低；涨紧器独特的结构使刀片在皮带不断抖动下，能够紧密的贴附在皮带上，始终保持稳定的张紧力，并减少抖动对刀片基座的疲劳性损伤，延长了清扫器的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型张紧器的主视图；
[0015]图3是本实用新型张紧器的左视图。
[0016]图中:1、张紧器，2、伸缩梁，3、主横梁，4、副横梁，5、清扫刀片，6、安全拖车销，7、紧顶螺栓，11、涨紧器支架，12、导程杆，13、三通扭力器，14、防退丝丝杆，15、减震套筒，16、弹簧，17、正反旋防退调节螺母，18、尼龙滑套，19、R型开口销。
【具体实施方式】
[0017]如图1、2、3所示的一种回程二道清扫器，包括清扫刀片5、利用安全拖车销6固定清扫刀片的副横梁4、与副横梁4焊接连接的主横梁3、张紧器1、一端连接张紧器，另一端连接主横梁的伸缩梁2 ;所述张紧器I包括涨紧器支架11、安装在张紧器支架11两端两个U型槽内的两根导程杆12、三通扭力器13、防退丝丝杆14，三通扭力器13连接在两根导程杆12和防退丝丝杆14之间，在三通扭力器13内设置减震套筒15，通过减震套筒15连接伸缩梁2，在防退丝丝杆14上设置有弹簧16和正反旋防退调节螺母17。
[0018]所述张紧器I设置两组，两根伸缩梁2插接在主横梁3的两端和张紧器的减震套筒15中；在主横梁3的两端与伸缩梁2插接处外表面上设置有四个紧顶螺栓7。
[0019]所述清扫刀片5选用氨基甲酸乙酯刀片。
[0020]所述三通扭力器13与两根导程杆12的连接面两端以及弹簧16和张紧器支架11、正反旋防退调节螺母17的连接面处均设置有尼龙滑套18。
[0021]所述减震套筒15采用聚氨酯减震套筒。
[0022]所述导程杆12与张紧器支架11通过螺母和R型开口销19进行连接。
[0023]所述张紧器支架11上设置四个连接孔，用于连接皮带机。
[0024]本实用新型清扫刀片5利用安全拖车销6固定，使更换刀片更加方便；清扫刀片5的材质选用氨基甲酸乙酯，具有高耐磨性、高弹性、耐水性、耐油性等性能，远优于聚氨酯；正反旋防退螺母17与防退丝丝杆14配合让张紧器I在高频震动下一直保持禁锢而不松动，从而纠正了同类产品的压紧螺母松动后失去涨紧力的通病；聚氨酯减震套筒15的加入使清扫器有了二次缓冲效果，把清扫刀片5对皮带扣的损伤降到了最低；涨紧器I独特的结构使刀片在皮带不断抖动下，能够紧密的贴附在皮带上，始终保持稳定的张紧力，并减少抖动对刀片基座的疲劳性损伤，提高了清扫器的使用寿命；调节刀口的张紧无需拆卸清扫器。该清扫器使得输送机卸载滚筒皮带上的物料清扫彻底。节省现场施工人员的工作量，降低环境污染。清扫效果明显，持久耐用，受到用户的一致好评。
[0025]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种回程二道清扫器，包括清扫刀片(5)、张紧器(I)，其特征在于:还包括利用安全拖车销(6)固定清扫刀片的副横梁(4)、与副横梁(4)焊接连接的主横梁(3)、一端连接张紧器，另一端连接主横梁的伸缩梁(2);所述张紧器(I)包括涨紧器支架(11)、安装在张紧器支架(11)两端两个U型槽内的两根导程杆(12)、三通扭力器(13)、防退丝丝杆(14)，三通扭力器(13)连接在两根导程杆(12)和防退丝丝杆(14)之间，在三通扭力器(13)内设置减震套筒(15)，通过减震套筒(15)连接伸缩梁(2)，在防退丝丝杆(14)上设置有弹簧(16)和正反旋防退调节螺母(17)。
2.根据权利要求1所述的回程二道清扫器，其特征在于:所述张紧器(I)设置两组，两根伸缩梁⑵插接在主横梁⑶的两端和张紧器的减震套筒(15)中；在主横梁(3)的两端与伸缩梁(2)插接处外表面上设置有四个紧顶螺栓(7)。
3.根据权利要求1所述的回程二道清扫器，其特征在于:所述清扫刀片(5)选用氨基甲酸乙酯刀片。
4.根据权利要求1所述的回程二道清扫器，其特征在于:所述三通扭力器(13)与两根导程杆(12)的连接面两端以及弹簧(16)和张紧器支架(11)、正反旋防退调节螺母(17)的连接面处均设置有尼龙滑套(18)。
5.根据权利要求1所述的回程二道清扫器，其特征在于:所述减震套筒(15)采用聚氨酯减震套筒。
6.根据权利要求1所述的回程二道清扫器，其特征在于:所述导程杆(12)与张紧器支架(11)通过螺母和R型开口销(19)进行连接。
7.根据权利要求1所述的回程二道清扫器，其特征在于:所述张紧器支架(11)上设置四个连接孔，用于连接皮带机。
【文档编号】B65G45/10GK203819991SQ201420282518
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】刘继超, 冯思强 申请人:淮北合众机械设备有限公司