自制冷易拉罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自制冷易拉罐，包括罐筒，上盖，底盖，上盖上设有易拉盖，罐筒内安装有制冷反应器，反应器安装板和底盖与罐筒底边折边密封，底盖中间开有操作孔；所述的反应器包括相邻的上下两腔室，两腔室之间由易碎隔层相互分隔，上腔室装有化学试剂A，A为粉剂，下腔室装有化学试剂B，B为液体；反应器的底部安装有环纹推杆，环纹推杆安装在反应器底板的推杆支座上；所述环纹推杆的杆中部设有若干圈凸起的环纹；向上推动环纹推杆，环纹推杆顶开易碎隔层，开启化学反应。本实用新型可将饮料和反应器完全密封隔开，保证了食品安全；反应器在开启之前得到了充分的保护，保证了使用安全；反应器通过推动环纹推杆开启，操作简单方便。
【专利说明】自制冷易拉?Ε雈
[0001] 【【技术领域】】
[0002] 本实用新型涉及一种利用化学试剂实现自制冷的易拉罐。
[0003] 【【背景技术】】
[0004] 使用带有隔层的容器，在隔层两侧的两个腔室内盛装不同的反应试剂，在一定条 件下破坏隔层使两种反应试剂相遇并反应进行制冷或加热的器具早已有之。这种容器无需 外部能源，具有很强的便携性；但是由于其结构和外部封装的设计，大部分此类产品使用不 方便，未能在市场上的得到普遍接受。
[0005] 【
【发明内容】
】
[0006] 本实用新型针对上述技术问题，提供一种使用方便的自制冷易拉罐。
[0007] 为了解决上述技术问题，实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0008] 自制冷易拉罐，包括罐筒，上盖，底盖，上盖上设有易拉盖，罐筒内安装有制冷反应 器，反应器安装板和底盖与罐筒底边折边密封，底盖中间开有操作孔，操作孔边缘向罐筒内 折叠，向内折叠或其它边缘处理方式可避免手指在操作时被锋利的操作孔边缘割伤；所述 的反应器包括相邻的上下两腔室，两腔室之间由易碎隔层相互分隔，上腔室装有化学试剂 Α，Α为液体，下腔室装有化学试剂Β，Β为粉剂，上液下固的设计能够避免化学试剂接触面凝 固而使试剂不能充分混合而影响制冷效果；反应器的底部安装有环纹推杆，环纹推杆安装 在反应器底板的推杆支座上，推杆支座包括操作腔和操作腔上方的推杆导管，推杆导管底 部开有定位环槽；所述环纹推杆的杆中部设有若干圈凸起的环纹，环纹推杆的顶部和环纹 由弹性材料制成；所述环纹的截面形状与定位环槽相对应，环纹推杆的顶部直径由小至大 渐变，从最顶端环纹向上1/3处至最顶端环纹上方直径大于推杆导管内径，环纹推杆与推 杆导管相互配合，以密闭环纹推杆与推杆导管之间的缝隙使之避免试剂泄露，向上推动环 纹推杆，环纹推杆顶开易碎隔层，开启化学反应。
[0009] 所常见的易碎隔层有金属箔或者具有刻痕的塑料板等。反应室内的试剂A和试剂B均不装满，以保证足够的空间时反应充分，以及避免反应膨胀造成反应器内压力过大。所 述的弹性材料为硅橡胶。
[0010] 进一步的，所述的反应器包括底面开口的反应器外壳，反应器外壳内安装有易碎 隔离层将外壳内空间分为上下两部分，反应器外壳的开口处安装有反应器底板，反应器外 壳的外折边和反应器底板的边缘共同组成了反应器安装板，这样罐体组装完毕后，盛装饮 品的空间被密封在罐筒和反应器外壳之间，避免了与化学试剂接触的可能性。
[0011] 进一步的，所述所述环纹推杆的末端安装有操作圆盘，以增大手指的操作面积，提 高操作舒适度。
[0012] 进一步的，所述的操作孔安装有盖子，以保护反应器，防止外部干扰引起反应器误 开启。
[0013] 本实用新型可将饮料和反应器完全密封隔开，保证了食品安全；反应器在开启之 前得到了充分的保护，保证了使用安全；反应器通过推动环纹推杆开启，操作简单方便。
[0014] 【【专利附图】
【附图说明】】
[0015] 图1为本实用新型的剖面图。
[0016] 【【具体实施方式】】
[0017] 下面结合【具体实施方式】对实用新型作进一步详细的说明。
[0018] 如图1所示的自制冷易拉罐，包括罐筒1，上盖1. 1，底盖2,上盖上设有易拉盖 1. 11 ;罐筒内安装有反应器3,反应器安装板3. 7和底盖2与罐筒1底边折边密封，底盖2 中间开有操作孔2. 1，操作孔2. 1的边缘2. 2向罐筒内折叠，操作孔2. 1上安装有盖子2. 3。 反应器的底部安装有安装有环纹推杆4,环纹推杆安装在反应器底板的推杆支座4. 1上，推 杆支座4. 1包括操作腔4. 11和操作腔上方的推杆导管4. 12,推杆导管4. 12底部开有定位 环槽4. 13 ;所述环纹推杆4的杆中部设有若干圈凸起的环纹4. 2,环纹推杆4的顶部4. 3和 环纹4. 2由弹性材料制成；所述环纹4. 2的截面形状与定位环槽4. 13相对应，环纹4. 2推 杆的顶部直径由小至大渐变，从最顶端环纹向上1/3处至最顶端环纹上方直径大于推杆导 管4. 12内径，环纹推杆4与推杆导管4. 12相互配合，以密闭环纹推杆与推杆导管之间的缝 隙使之避免试剂泄露，向上推动环纹推杆，环纹推杆顶开易碎隔层，开启化学反应。
[0019] 易碎隔层3. 3为有刻痕的塑料板，刻痕将塑料板的中部分隔开来。
[0020] 所述的反应器3包括底面开口的反应器外壳3. 6,反应器外壳内安装有易碎隔离 层3. 3将外壳内空间分为上下两部分，反应器外壳3. 6的开口处安装有反应器底板3. 4,反 应器外壳3. 6的外折边和反应器底板3. 4的边缘共同组成了反应器安装板3. 7,这样罐体组 装完毕后，盛装饮品的空间被密封在罐筒和反应器外壳之间，避免了与化学试剂接触的可 能性。
[0021] 所述环纹推杆4其末端连接有操作圆盘4. 4。
[0022] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通 技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1. 自制冷易拉罐，包括罐筒，上盖，底盖，上盖上设有易拉盖，其特征在于，罐筒内安装 有制冷反应器，反应器安装板和底盖与罐筒底边折边密封，底盖中间开有操作孔，操作孔边 缘向罐筒内折叠；所述的反应器包括相邻的上下两腔室，两腔室之间由易碎隔层相互分隔， 上腔室装有化学试剂A，A为液体，下腔室装有化学试剂B，B为粉剂；反应器的底部安装有 环纹推杆，环纹推杆安装在反应器底板的推杆支座上，推杆支座包括操作腔和操作腔上方 的推杆导管，推杆导管底部开有定位环槽；所述环纹推杆的杆中部设有若干圈凸起的环纹， 环纹推杆的顶部和环纹由弹性材料制成；所述环纹的截面形状与定位环槽相对应，环纹推 杆的顶部直径由小至大渐变，从最顶端环纹向上1/3处至最顶端环纹上方直径大于推杆导 管内径，环纹推杆与推杆导管相互配合，以密闭环纹推杆与推杆导管之间的缝隙使之避免 试剂泄露，向上推动环纹推杆，环纹推杆顶开易碎隔层，开启化学反应。
2. 根据权利要求1所述的自制冷易拉罐，其特征在于，所述的弹性材料为硅橡胶。
3. 根据权利要求1所述的自制冷易拉罐，其特征在于，所述的反应器包括底面开口的 反应器外壳，反应器外壳内安装有易碎隔离层将外壳内空间分为上下两腔室，反应器外壳 的开口处安装有反应器底板，反应器外壳的外折边和反应器底板的边缘共同组成了反应器 安装板。
4. 根据权利要求1所述的自制冷易拉罐，其特征在于，所述环纹推杆的末端安装有操 作圆盘。
【文档编号】B65D81/18GK203865253SQ201420295646
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】赵震 申请人:赵震