带有集尘机构的自络的制造方法

带有集尘机构的自络的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带有集尘机构的自络机，它包括自络机主体以及滑轨、集尘车，该集尘车用于将该自络机主体运行时产生的飞花和灰尘吸入车内暂存；自络机主体包括主机箱，主机箱内设有集尘室、集尘通道、风叶、电机以及吸风通道，该电机用于驱动该风叶旋转产生吸风，风叶设于该吸风通道的外端处，该吸风通道的内端与该集尘室连通，所述集尘车设有与该集尘通道外端相配适的接口，该接口与所述集尘盒连通，集尘通道内端与该集尘室连通。本实用新型通过在主机箱内设置一个集尘室以及简单的负压产生装置即能够将集尘车多次收集的飞花和灰尘集中收集，从而保证了自络机生产环境的清洁，这样有利于飞花的重复利用，提高资源的利用率，降低生产成本。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种用于纺织行业的自络机，特别是指一种带有集尘机构的自络 机。 带有集尘机构的自络机

【背景技术】
[0002] 自络机即自动络筒机，它是用于将管纱绕成无结筒纱、并在卷绕过程中去除纱疵。 在自络机的运行过程中所产生的丝线飞花应及时清理，现有技术是在自络机主体顶部设有 吸尘机构，该吸尘机构包括滑轨和集尘车，通过集尘车来吸除设备运行中产生的飞花。现有 的自络机的集尘车所吸入的飞花是集中在集尘车中或者是通过管道直接排至厂区外；前者 需要集尘车具备较大的存储空间，集尘车的体积较大，集尘车的制作成本和运行成本较高， 且由于集尘车位置较高而清理车内的飞花较不方便，清理时，设备也需要暂时停止运行，影 响生产效率；而后者会给厂区环境照成很大破坏，也会对厂区附近的空气造成很大影响，而 丝线飞花也因排出而难以收集再利用，造成资源的浪费，生产成本较高。


【发明内容】

[0003] 本实用新型提供一种带有集尘机构的自络机，以克服现有的自络机存在的飞花不 能集中收集，影响环境和空气质量，飞花不能再利用，造成资源浪费等问题。
[0004] 本实用新型采用如下技术方案：
[0005] 带有集尘机构的自络机，包括自络机主体以及滑轨、集尘车，该滑轨固定装配于自 络机主体的顶部，该集尘车沿该滑轨移动，集尘车内设有集尘盒，该集尘车用于将该自络机 主体运行时产生的飞花和灰尘吸入至集尘盒内。该自络机主体包括主机箱，主机箱内设有 集尘室、集尘通道、风叶、电机以及吸风通道。该电机用于驱动该风叶旋转产生吸风，风叶设 于该吸风通道的外端处，该吸风通道的内端与该集尘室连通，吸风通道的内端固定设有纱 网，该纱网封盖该吸风通道的内端。该集尘车设有与该集尘通道外端相配适的接口，该接口 与所述集尘盒连通，集尘通道内端与该集尘室连通。
[0006] 进一步地：
[0007] 上述集尘室设有排尘口，该排尘口设有盖子；在设备运行过程中，该盖子处于关闭 状态，此时盖子将排尘口盖住，使得集尘室内形成一定的负压，从而能够将集尘车内的飞花 吸入至集尘室内。将该盖子打开即可集中取出集尘室内的飞花。
[0008] 此外，主机箱侧壁上设有行程开关，所述集尘车的接口连接所述集尘通道时，集尘 车触碰该行程开关，此时，电机处于开启状态；当集尘车离开该行程开关时，该电机停止运 行。
[0009] 由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优 点：本实用新型通过在主机箱内设置一个集尘室以及简单的负压产生装置即能够将集尘车 多次收集的飞花和灰尘集中收集，从而保证了自络机生产环境的清洁，这样有利于飞花的 重复利用，提高资源的利用率，降低生产成本。另外，该负压产生装置结构简单，设备的改造 成本较为低廉。此外，本实用新型的改进之后，集尘车的体积可以有效减小，且其运行功率 也可以较小，集尘车也可以在自动控制系统的控制下，每次回车时即作一次车内的飞花排 出处理，而不影响自络机的正常运行，提高生产效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的自络机的结构示意图。

【具体实施方式】
[0011] 下面参照【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0012] 参照图1，带有集尘机构的自络机，包括自络机主体1以及滑轨11、集尘车2。该滑 轨11固定装配于自络机主体1的顶部，该集尘车2沿该滑轨11移动。集尘车2内设有集 尘盒20,该集尘车2用于将该自络机主体1运行时产生的飞花和灰尘吸入至集尘盒20内。 该自络机主体1包括主机箱12,主机箱内设有集尘室120、集尘通道121、风叶124、电机125 以及吸风通道122。该电机125用于驱动该风叶124旋转产生吸风(空气的流动方向如图1 中的箭头指向所示)，风叶124设于该吸风通道122的外端处，该吸风通道122的内端与该 集尘室120连通，吸风通道122的内端固定设有纱网126,该纱网126封盖该吸风通道122 的内端。集尘车2设有与该集尘通道入口相配适的接口 21，该接口 21与上述集尘盒20连 通，集尘通道121内端与该集尘室120连通。上述集尘室120设有排尘口，该排尘口设有盖 子123 ;在设备运行过程中，该盖子123处于关闭状态，此时盖子123将排尘口盖住，使得集 尘室120内形成一定的负压，从而能够将集尘车2内的飞花吸入至集尘室120内。将该盖 子123打开即可集中取出集尘室内的飞花。此外，主机箱12侧壁上设有行程开关127,所 述集尘车2的接口连接所述集尘通道121时，集尘车2触碰该行程开关127,此时，电机125 处于开启状态；当集尘车2离开该行程开关127时，该电机125停止运行。
[0013] 本实用新型通过在主机箱12内设置一个集尘室120以及简单的负压产生装置（由 电机125、风叶124以及吸风通道122构成）即能够将集尘车2多次收集的飞花和灰尘集 中收集，从而保证了自络机生产环境的清洁，这样有利于飞花的重复利用，提高资源的利用 率，降低生产成本。另外，该负压产生装置结构简单，设备的改造成本较为低廉。此外，本实 用新型的改进之后，集尘车2的体积可以有效减小，且其运行功率也可以较小，集尘车2也 可以在自动控制系统的控制下，每次回车时即作一次车内的飞花排出处理，而不影响自络 机的正常运行，提商生广效率。
[0014] 上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此， 凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行 为。
【权利要求】
1. 带有集尘机构的自络机，包括自络机主体以及滑轨、集尘车，该滑轨固定装配于自络 机主体的顶部，该集尘车沿该滑轨移动，集尘车内设有集尘盒，该集尘车用于将该自络机主 体运行时产生的飞花和灰尘吸入至集尘盒内；其特征在于：所述自络机主体包括主机箱， 主机箱内设有集尘室、集尘通道、风叶、电机以及吸风通道，该电机用于驱动该风叶旋转产 生吸风，风叶设于该吸风通道的外端处，该吸风通道的内端与该集尘室连通，所述集尘车设 有与该集尘通道外端相配适的接口，该接口与所述集尘盒连通，集尘通道内端与该集尘室 连通。
2. 如权利要求1所述的带有集尘机构的自络机，其特征在于：所述吸风通道的内端固 定设有纱网，该纱网封盖该吸风通道的内端。
3. 如权利要求1所述的带有集尘机构的自络机，其特征在于：所述集尘室侧壁底部设 有排尘口，该排尘口设有盖子，该盖子用于集尘时封盖该排尘口。
4. 如权利要求1所述的带有集尘机构的自络机，其特征在于：所述主机箱侧壁上设有 行程开关，该行程开关用于控制所述电机的开始/停止运行，所述集尘车的接口连接所述 集尘通道时，集尘车触碰该行程开关。
【文档编号】B65H54/70GK203889786SQ201420346890
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】龚龙江 申请人:纬恒（福建）轻纺有限公司